本实用新型专利技术公开了一种用于外球面轴承加工的外圈碾压装置，包括底座、固定盘、第一转动杆和第二转动杆，所述底座的顶表面固定有立板，立板的中间固定有固定盘，固定盘的内部一侧开设有第一槽道，第一槽道的内部转动安装有第一转动杆，第一转动杆的两端表面套有第一滑套，第一滑套的外表面固定有第一撑块，且第一撑块设在固定盘的外表面，所述固定盘的内部另一侧开设有第二槽道，第二槽道的内部转动安装有第二转动杆，第二转动杆的两端表面套有第二滑套，第二滑套的外表面固定有第二撑块，且第二撑块设在固定盘的外表面。本实用新型专利技术可以夹持固定三面定点进行碾压加工，提高适用性方便工作人员使用。工作人员使用。工作人员使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于外球面轴承加工的外圈碾压装置
[0001]本技术涉及外球面轴承
，具体为一种用于外球面轴承加工的外圈碾压装置。
技术介绍
[0002]外球面球轴承实际上是深沟球轴承的一种变型，特点是它的外圈外径表面为球面，可以配入轴承座相应的凹球面内起到调心的作用。外球面轴承主要用来承受以径向负荷为主的径向与轴向联合负荷，一般不宜单独承受轴向负荷。
[0003]目前采用的是车加工工艺，但是其工序多，加工时间长，而且消耗原材料多，材料利用率仅有45％左右。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于外球面轴承加工的外圈碾压装置，具备夹持固定三面定点进行碾压加工，提高适用性方便工作人员使用的优点，解决了以往加工工序多，加工时间长，而且消耗原材料多，材料利用率仅有45％左右的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于外球面轴承加工的外圈碾压装置，包括底座、固定盘、第一转动杆和第二转动杆，所述底座的顶表面固定有立板，立板的中间固定有固定盘，固定盘的内部一侧开设有第一槽道，第一槽道的内部转动安装有第一转动杆，第一转动杆的两端表面套有第一滑套，第一滑套的外表面固定有第一撑块，且第一撑块设在固定盘的外表面，所述固定盘的内部另一侧开设有第二槽道，第二槽道的内部转动安装有第二转动杆，第二转动杆的两端表面套有第二滑套，第二滑套的外表面固定有第二撑块，且第二撑块设在固定盘的外表面。
[0006]优选的，所述第一转动杆的一端固定有第一转柄。
[0007]优选的，所述第一滑套的内表面和第一转动杆的两端表面均设有螺纹，且相互啮合。
[0008]优选的，所述第二转动杆的一端固定有第二转柄。
[0009]优选的，所述第二滑套的内表面和第二转动杆的两端表面均设有螺纹，且相互啮合。
[0010]优选的，所述立板的侧面固定有液压缸，液压缸的输出端固定有马达，马达的输出端固定有碾压轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过第一滑套和第一转动杆的配合，因其内表面和两端表面均设有螺纹，所以第一转动杆转动时其表面套着的第一滑套就会因为螺纹的啮合而进行移动，达到了螺纹啮合间接控制第一撑块的位置效果。
[0013]2、本技术通过马达和碾压轮的配合，使被第一撑块和第二撑块固定的支撑外圈可以对其进行转动碾压，达到了转动碾压加工的效果，通过第一撑块和第二撑块的配合，
使不同尺寸的待加工轴承外圈可以进行固定，达到了提高适用性的效果。
[0014]3、本技术通过第二滑套和第二转动杆的配合，因其内表面和两端表面均设有螺纹，所以第二转动杆转动时其表面套着的第二滑套就会因为螺纹的啮合而进行移动，达到了螺纹啮合间接控制第二撑块的位置效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定盘内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的马达侧视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、立板；3、液压缸；4、马达；5、碾压轮；6、固定盘；7、第一撑块；8、第二撑块；9、第一转柄；10、第一转动杆；11、第一滑套；12、第一槽道；13、第二转柄；14、第二转动杆；15、第二滑套；16、第二槽道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种用于外球面轴承加工的外圈碾压装置技术方案：一种用于外球面轴承加工的外圈碾压装置，包括底座1、固定盘6、第一转动杆10和第二转动杆14，底座1的顶表面固定有立板2，立板2的中间固定有固定盘6，固定盘6的内部一侧开设有第一槽道12，第一槽道12的内部转动安装有第一转动杆10，第一转动杆10的一端固定有第一转柄9，第一转动杆10的两端表面套有第一滑套11，第一滑套11的内表面和第一转动杆10的两端表面均设有螺纹，且相互啮合，通过第一滑套11和第一转动杆10的配合，因其内表面和两端表面均设有螺纹，所以第一转动杆10转动时其表面套着的第一滑套11就会因为螺纹的啮合而进行移动，达到了螺纹啮合间接控制第一撑块7的位置效果，第一滑套11的外表面固定有第一撑块7，且第一撑块7设在固定盘6的外表面，固定盘6的内部另一侧开设有第二槽道16，第二槽道16的内部转动安装有第二转动杆14，第二转动杆14的一端固定有第二转柄13，通过第一转柄9和第二转柄13的配合，使工作人员方便对第一转动杆10和第二转动杆14施加转动力，达到了提供施力点的效果，第二转动杆14的两端表面套有第二滑套15，第二滑套15的内表面和第二转动杆14的两端表面均设有螺纹，且相互啮合，通过第二滑套15和第二转动杆14的配合，因其内表面和两端表面均设有螺纹，所以第二转动杆14转动时其表面套着的第二滑套15就会因为螺纹的啮合而进行移动，达到了螺纹啮合间接控制第二撑块8的位置效果，第二滑套15的外表面固定有第二撑块8，通过第一撑块7和第二撑块8的配合，使不同尺寸的待加工轴承外圈可以进行固定，达到了提高适用性的效果，且第二撑块8设在固定盘6的外表面，立板2的侧面固定有液压缸3，液压缸3的安装使碾压轮5的位置可以进行改变，液压缸3的输出端固定有马达4，马达4的输出端固定有碾压轮5，碾压轮5的位置不和固定盘6、第一撑块7和第二撑块8为同一平面，碾压轮5在对第一撑块7和第二撑块8的位置进行移动时，只会抵在被第一撑块7和第二撑块8所固定的轴承外圈表面，不会抵
在第一撑块7、第二撑块8和固定盘6的表面上，通过马达4和碾压轮5的配合，使被第一撑块7和第二撑块8固定的支撑外圈可以对其进行转动碾压，达到了转动碾压加工的效果。
[0021]工作原理：本技术在使用时，工作人员需先对本技术外接供电，然后工作人员将待碾压加工的外球面轴承外圈套放在第一撑块7和第二撑块8的表面，放置后工作人员双手捏住第一转柄9和第二转柄13进行同时转动，其第一转柄9和第二转柄13会同步带着第一转动杆10和第二转动杆14进行转动，第一转动杆10转动后其表面的螺纹会啮合第一滑套11内的螺纹，螺纹的啮合其两个第一滑套11会在第一转动杆10的表面上进行对向移动或者背向移动，第一滑套11的移动就会带着外表面固定的第一撑块7进行移动，这样两个第一撑块7就会在轴承外圈内进行撑起，使其固定，而第二转动杆14转动后其表面的螺纹会啮合第二滑套15内的螺纹，螺纹的啮合其两个第二滑套15会在第二转动杆14的表面上进行对向移动或者背向移动，第二滑套15的移动就会带着外表面固定的第二撑块8进行移动，这样两个第二撑块8就会在轴承外圈内进行撑起，使其稳定固定，轴承外圈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于外球面轴承加工的外圈碾压装置，包括底座(1)、固定盘(6)、第一转动杆(10)和第二转动杆(14)，其特征在于：所述底座(1)的顶表面固定有立板(2)，立板(2)的中间固定有固定盘(6)，固定盘(6)的内部一侧开设有第一槽道(12)，第一槽道(12)的内部转动安装有第一转动杆(10)，第一转动杆(10)的两端表面套有第一滑套(11)，第一滑套(11)的外表面固定有第一撑块(7)，且第一撑块(7)设在固定盘(6)的外表面，所述固定盘(6)的内部另一侧开设有第二槽道(16)，第二槽道(16)的内部转动安装有第二转动杆(14)，第二转动杆(14)的两端表面套有第二滑套(15)，第二滑套(15)的外表面固定有第二撑块(8)，且第二撑块(8)设在固定盘(6)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种用于外球面轴承加...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞书申，杨庆巷，庞诗海，徐玉亮，
申请(专利权)人：山东国都轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。