一种深沟球轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深沟球轴承，包括防护板、轴承本体、活动盖和限位柱，所述防护板的中间处开设有第一连通孔，所述防护板位于第一连通孔的外侧两端开设有第二连通孔，所述限位柱共设有五个，且五个限位柱均环形阵列焊接在防护板的一侧，限位柱位于第二连通孔的外侧，所述防护板上环形阵列开设有固定孔，且固定孔共设有五个，所述固定孔位于第二连通孔的外侧，且固定孔和第二连通孔相互错开，所述固定孔和第二连通孔背离限位柱的一侧分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽的外侧中间处开设有通槽，所述轴承本体的外侧环形阵列开设有限位槽，且限位槽共设有五个。本实用新型专利技术有利于对深沟球轴承和工件之间进行连接安装的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种深沟球轴承


[0001]本技术涉及深沟球轴承限位
，具体为一种深沟球轴承。

技术介绍

[0002]深沟球轴承适用于高转速甚至极高转速的运行，而且非常耐用，无需经常维护。该类轴承摩擦系数小，极限转速高，尺寸范围与形式变化多样，应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等行业，是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。主要承受径向负荷，也可承受一定量的轴向负荷。
[0003]经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN201921120612.9】，公开号【CN210440447U】，本技术公开一种外圈带轴向定位槽的深沟球轴承，包括深沟球轴承外圈、内圈、钢球、尼龙保持架，钢球安装在尼龙保持架上且夹持在深沟球轴承外圈和内圈之间，在深沟球轴承外圈的外缘开设有两个轴向定位槽，在其中一个轴向定位槽内可安装O型圈，另一个轴向定位槽内可灌注固定胶，深沟球轴承外圈和内圈之间的两个侧端面上均设有一个内防尘盖，在每一个内防尘盖的外侧设有一个外防尘盖，在深沟球轴承外圈相对于钢球的两侧均设有一个密封凹槽，在每一个密封凹槽内设有弹簧圈，对应的弹簧圈将同侧的外防尘盖和内防尘盖压合在深沟球轴承外圈的限位槽内。本技术便于安装定位，提高密封效果以及灵活性。
[0004]深沟球轴承在使用时，需要将深沟球轴承安装在工件内部，且通过深沟球轴承的外滚圈与工件接触，而在使用时，深沟球轴承的外滚圈容易与工件产生滑动，不利于深沟球轴承的使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种深沟球轴承，具备有利于对深沟球轴承和工件之间进行连接安装的优点，解决了在使用时，深沟球轴承的外滚圈容易与工件产生滑动，不利于深沟球轴承的使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深沟球轴承，包括防护板、轴承本体、活动盖和限位柱，所述防护板的中间处开设有第一连通孔，所述防护板位于第一连通孔的外侧两端开设有第二连通孔，所述限位柱共设有五个，且五个限位柱均环形阵列焊接在防护板的一侧，限位柱位于第二连通孔的外侧，所述防护板上环形阵列开设有固定孔，且固定孔共设有五个，所述固定孔位于第二连通孔的外侧，且固定孔和第二连通孔相互错开，所述固定孔和第二连通孔背离限位柱的一侧分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽的外侧中间处开设有通槽，所述轴承本体的外侧环形阵列开设有限位槽，且限位槽共设有五个，所述防护板通过限位柱活动安装在限位槽的内部。
[0007]优选的，所述活动盖共设有两个，且两个活动盖分别安装在第二凹槽的内部，所述第二凹槽和活动盖均呈圆弧状，且第二凹槽的深度与活动盖的厚度相等。
[0008]优选的，所述第一连通孔的直径与轴承本体的内部直径相等，所述防护板的外侧
直径大于轴承本体的外侧直径。
[0009]优选的，所述限位柱与限位槽的内部相适配，所述限位柱的长度与轴承本体的厚度相等。
[0010]优选的，所述第二连通孔与轴承本体的滚珠处相对应，所述固定孔位于轴承本体外滚圈的外侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置固定孔和限位柱，有利于实现对轴承本体起到支撑限位的效果，将防护板通过限位柱安装在轴承本体的一侧，且限位柱位于限位槽的内部，同时，将螺丝通过固定孔固定在工件上，实现对轴承本体的限位固定。
[0013]2、本技术通过设置第二连通孔和活动盖，有利于实现对轴承本体的内部注油的效果，在对轴承本体使用的过程中，可通过通槽处，将活动盖打开，通过第二连通孔对轴承本体内部进行注油，有利于对轴承本体进行保护的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A的结构示意图；
[0016]图3为本技术的防护板结构示意图；
[0017]图4为本技术的轴承本体结构示意图。
[0018]图中：1、防护板；2、限位槽；3、轴承本体；4、第一凹槽；5、第一连通孔；6、固定孔；7、通槽；8、第二连通孔；9、第二凹槽；10、活动盖；11、限位柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种深沟球轴承，包括防护板1、轴承本体3、活动盖10和限位柱11，防护板1的中间处开设有第一连通孔5，防护板1位于第一连通孔5的外侧两端开设有第二连通孔8，限位柱11共设有五个，且五个限位柱11均环形阵列焊
接在防护板1的一侧，限位柱11位于第二连通孔8的外侧，防护板1上环形阵列开设有固定孔6，且固定孔6共设有五个，固定孔6位于第二连通孔8的外侧，且固定孔6和第二连通孔8相互错开，固定孔6和第二连通孔8背离限位柱11的一侧分别开设有第一凹槽4和第二凹槽9，第二凹槽9的外侧中间处开设有通槽7，轴承本体3的外侧环形阵列开设有限位槽2，且限位槽2共设有五个，防护板1通过限位柱11活动安装在限位槽2的内部。
[0023]请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种深沟球轴承，包括防护板1、轴承本体3、活动盖10和限位柱11，防护板1的中间处开设有第一连通孔5，防护板1位于第一连通孔5的外侧两端开设有第二连通孔8，限位柱11共设有五个，且五个限位柱11均环形阵列焊接在防护板1的一侧，限位柱11位于第二连通孔8的外侧，防护板1上环形阵列开设有固定孔6，且固定孔6共设有五个，固定孔6位于第二连通孔8的外侧，且固定孔6和第二连通孔8相互错开，固定孔6和第二连通孔8背离限位柱11的一侧分别开设有第一凹槽4和第二凹槽9，第二凹槽9的外侧中间处开设有通槽7，轴承本体3的外侧环形阵列开设有限位槽2，且限位槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深沟球轴承，包括防护板(1)、轴承本体(3)、活动盖(10)和限位柱(11)，其特征在于：所述防护板(1)的中间处开设有第一连通孔(5)，所述防护板(1)位于第一连通孔(5)的外侧两端开设有第二连通孔(8)，所述限位柱(11)共设有五个，且五个限位柱(11)均环形阵列焊接在防护板(1)的一侧，限位柱(11)位于第二连通孔(8)的外侧，所述防护板(1)上环形阵列开设有固定孔(6)，且固定孔(6)共设有五个，所述固定孔(6)位于第二连通孔(8)的外侧，且固定孔(6)和第二连通孔(8)相互错开，所述固定孔(6)和第二连通孔(8)背离限位柱(11)的一侧分别开设有第一凹槽(4)和第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)的外侧中间处开设有通槽(7)，所述轴承本体(3)的外侧环形阵列开设有限位槽(2)，且限位槽(2)共设有五个，所述防护板(1)通过限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞书申，杨庆巷，庞诗海，徐玉亮，
申请(专利权)人：山东国都轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：