【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域，具体是一种自动压紧与回转的定位机构。
技术介绍
1、工件在加工的过程中，首先需要将工件放置在正确的位置，为了保证工件在加工过程中不发生位移，一般会采用固定件对工件进行固定。但由于工件加工大多数并不是一次完成的，有时对工件一侧加工完成后，需要旋转工件对其另一侧进行加工，而在变换工件的姿态的过程中，需得先解除固定件对工件的固定，变换工件姿态后再进行固定、加工。加工过程中的多次解除固定与再固定操作会消耗大量的时间，降低了工作效率。
2、基于此，本技术旨在提供一种自动压紧与回转的定位机构，解决工件需要多次旋转变换姿态加工时，由于多次解除固定与再固定所造成的工作效率降低问题。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术问题的不足，本技术的目的在于一种自动压紧与回转的定位机构，通过将压紧结构、定位块设置于安装板，可以将工件快速、稳定地固定于安装板上；再通过回转组件带动安装板进行旋转，使得安装板上的工件随之一同旋转，在对工件的第一需要加工端面加工完成后，通过回转组件驱动安装板旋转，使工件第二需要加工端面到达加工位置处即可进行第二次的加工，两次加工之间无需除压紧结构对工件固定以及再固定，有效地减少了加工工序步骤，提高了工作效率。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种自动压紧与回转的定位机构，包括固定在设备上的工作台，所述工作台上设有回转组件，回转组件包括线性滑动安装在工作台上的齿条，齿条上连接有驱动其线形滑动的回转气缸，齿条一端
4、本技术齿条下方的工作台上设有线形滑轨，线形滑轨通过滑块安装有齿条。通过线形滑轨以及滑块对齿条位移行程进行限制，提高齿条运动的稳定性。
5、本技术回转气缸与齿轮分别位于齿条两侧，回转气缸的伸缩杆与线形滑轨相平行，回转气缸伸缩杆末端通过浮动接头与齿条相连接。
6、本技术工作台在线形滑轨两端均设有液压缓冲件，用于对齿条的缓冲限位，防止骤停对齿条、齿轮造成损伤。
7、本技术安装板上设有定位块。通过定位件能够帮助工件快速定位到正确的位置，防止定位不准影响工件加工质量。
8、本技术压紧结构包括压紧支座、压紧臂，压紧支座上端铰接在压紧臂中部，压紧臂一端固定有压紧块，压紧臂另一端、压紧支座分别与压紧气缸伸缩杆末端、压紧气缸缸体铰接连接。
9、本技术工作台上设有若干个气管，若干个气管出气口朝向压紧结构，进气口与输气装置连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过在安装板上设置压紧结构，在安装板下方设置带动安装板旋转的回转组件，通过压紧结构将工件锁定在安装板上，使得工件与安装板之间不会发生位移；当工件第一需要加工端面加工完成后，通过回转组件带动安装板进行旋转，加工件会承着安装板一同旋转到其第二需要加工端面到达加工位置处，再进行第二需要加工端面加工处理。在这两次加工过程中，并不需要解除压紧结构对工件固定，压紧结构、工件、安装板的整体转动实现工件姿态的改变的，减少了加工工序步骤，使得加工时间得以缩减，从而提高工作效率。
12、2、本技术的压紧结构包括压紧支座、压紧臂，压紧支座与压紧臂之间通过压紧气缸铰接连接，通过压紧气缸驱动直接实现对工件的压紧，无需进行人工压紧；另外，回转组件也同样是采用压紧气缸实现驱动的，利用气缸作为驱动，可以减少人工需要，提高生产线的自动化，效率高且成本低。
13、3、本技术通过线形滑轨、滑块对齿条位移行程进行限制，提高齿条运动的稳定性，在线形滑轨两端均设有液压缓冲件，用于对齿条的限位缓冲，防止骤停对齿条、齿轮造成损伤，提高装置的使用寿命。
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1.一种自动压紧与回转的定位机构，包括固定在设备上的工作台，其特征在于，所述工作台上设有回转组件，回转组件包括线性滑动安装在工作台上的齿条，齿条上连接有驱动其线形滑动的回转气缸，齿条一端设有齿轮，齿轮与齿条相啮合；
2.根据权利要求1所述自动压紧与回转的定位机构，其特征在于，所述齿条下方的工作台上设有线形滑轨，线形滑轨通过滑块安装有齿条。
3.根据权利要求2所述自动压紧与回转的定位机构，其特征在于，所述回转气缸与齿轮分别位于齿条两侧，回转气缸的伸缩杆与线形滑轨相平行，回转气缸伸缩杆末端通过浮动接头与齿条相连接。
4.根据权利要求2所述自动压紧与回转的定位机构，其特征在于，所述工作台在线形滑轨两端均设有液压缓冲件。
5.根据权利要求1所述自动压紧与回转的定位机构，其特征在于，所述安装板上设有定位块。
6.根据权利要求1所述自动压紧与回转的定位机构，其特征在于，所述压紧结构包括压紧支座、压紧臂，压紧支座上端铰接在压紧臂中部，压紧臂一端固定有压紧块，压紧臂另一端、压紧支座分别与压紧气缸伸缩杆末端、压紧气缸缸体铰接连接。
...【技术特征摘要】
1.一种自动压紧与回转的定位机构，包括固定在设备上的工作台，其特征在于，所述工作台上设有回转组件，回转组件包括线性滑动安装在工作台上的齿条，齿条上连接有驱动其线形滑动的回转气缸，齿条一端设有齿轮，齿轮与齿条相啮合；
2.根据权利要求1所述自动压紧与回转的定位机构，其特征在于，所述齿条下方的工作台上设有线形滑轨，线形滑轨通过滑块安装有齿条。
3.根据权利要求2所述自动压紧与回转的定位机构，其特征在于，所述回转气缸与齿轮分别位于齿条两侧，回转气缸的伸缩杆与线形滑轨相平行，回转气缸伸缩杆末端通过浮动接头与齿条相连接。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑何俊，王平伟，何凯，袁圣权，
申请(专利权)人：安徽博马智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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