一种适用于电机水套的龙门式压切机构制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于电机水套的龙门式压切机构,涉及铝合金压铸产品粗加工领域，包括底座，底座中部设有定位工装，底座在定位工装外周设有龙门支架，龙门支架的横梁上设有活塞杆向下的压紧气缸，压紧气缸安装有压紧工装，压紧气缸的两侧分别安装压切油缸，两个压切油缸的活塞杆未端固定有一个压切滑台，两个压切滑台滑动安装于龙门支架左右立柱上，两个压切滑台上均设有一个平移气缸，两个压切滑台下方均设有一个平移滑板，两个平移滑板相对的两端均设有压切刀头，通过龙门式支架、中部中部定位工装设置以及两侧可以左右平滑移动的压切机构配合使用，为容纳电机水套提供了足够大的空间，适用于包含复杂渣包以及浇道的电机水套。水套。水套。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于电机水套的龙门式压切机构


[0001]本专利技术涉及铝合金压铸产品粗加工领域，具体是一种适用于电机水套的龙门式压切机构。

技术介绍

[0002]电机水套先是由铝合金材料压铸成筒状的产品毛坯的，然后经过粗加工和精加工成为成品，在压铸成型的过程中，为了保证电机水套毛坯的填充完整致密，同时排出铝液氧化层，会分别设置流道和渣包，在压铸成型后，这些部分都和电机水套产品成型在一起了，压铸成型产品这时候需进入粗加工生产线，进入粗加工生产线的第一道工序就是去除电机水套的流道和渣包。
[0003]由于流道和渣包体积很大，不方便直接进入设备加工，通常是通过工人拿铁锤敲落，现场噪音大，工人劳动强度也很大，随着社会和个人对工人健康意识的不断提高，对于该工作环境的改善需求越来越迫切，针对于以上现状，现有技术当中也陆续出现了一些C型机身压切和剪切设备，但是C型机身压切和剪切设备切割行程只能自上之下，无法调节，因此只能解决简单且规则的渣包，对于复杂一些的渣包依然需要依靠人工来处理。
[0004]基于此，本专利技术旨在提供一种适用于电机水套的龙门式压切机构，解决上述有关于电机水套流道和渣包压切过程中存在的只能够对简单和规则的渣包进行机械去除的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种适用于电机水套的龙门式压切机构，通过龙门式支架、中部中部定位工装设置以及两侧可以左右平滑移动的压切机构配合使用，为容纳电机水套提供了足够大的空间，适用于包含复杂渣包以及浇道的电机水套，同时方便电机水套的安装定位以及取下，定位工装以拆卸方式安装于底座上，可以通过更换定位工装使得压切机构适用于不同规格的电机水套产品，两个压切刀头的呈半环形，两个压切刀头对合后，可以包覆在整个电机水套的外周，将整个电机水套周边的渣包和流道一次压切到位，提高了生产效率。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于电机水套的龙门式压切机构，包括底座，底座中部设有与电机水套相匹配的定位工装，底座在定位工装外周设有龙门支架，龙门支架的横梁上设有活塞杆向下的压紧气缸，压紧气缸的活塞杆穿过横梁安装有压紧工装，压紧气缸的两侧分别安装有活塞杆向下的压切油缸，两个压切油缸的活塞杆未端分别穿过横梁固定有一个压切滑台，两个压切滑台滑动安装于龙门支架左右立柱上，两个压切滑台相对设置，两个压切滑台上均设有一个平移气缸，两个平移气缸的活塞杆水平相对设置，两个压切滑台下方均设有一个平移滑板，两个平移气缸的活塞杆末端固定安装于与其相对的平移滑板上；两个平移滑板相对的两端均设有压切刀头。
[0007]本专利技术定位工装包括可拆卸固定在底座上的底板，底板上设有插接电机水套内圈的定位柱，定位柱高于电机水套，所述压紧工装下端面设有与定位柱相配合的凹槽。所述定位柱外径尺寸与电机水套内圈相匹配，压紧工装最大直径不大于电机水套外圈直径。
[0008]本专利技术压紧气缸与压紧工装通过连接件固定连接，连接件包括固定在紧气缸的活塞杆底部的固定板，固定板下端面依次连接有连接块、压紧工装。
[0009]本专利技术压紧气缸两侧设有压紧导向机构，压紧导向机构包括固定在横梁上的导向筒，导向筒内设有导向杆，导向杆顶部设有限位块，导向杆下端固定于固定板上端面上。
[0010]本专利技术横梁上设有感应压紧气缸动作的压紧传感器。所述压切立柱上设有感应压切油缸往复运动的压切传感器；所述压切滑台在平移气缸上方设有感应平移气缸往复动作的平移传感器。
[0011]本专利技术的两个压切刀头的形状均为半环形，两个压切刀头对合后，与电机水套外圈相匹配。在工作的过程中，压切机构平移到位后，两个压切刀头对合，可以包覆在整个电机水套的外周，将整个电机水套外周的渣包和流道一次压切到位，提高了生产效率。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过在龙门式支架上设置压紧工装与底座上定位工装配合进行稳定定位，同时设置在两侧设置压切机构，压切机构包括两个相对且上下滑动的压切滑台，两个压切滑台下方均设有一个平移滑板，平移滑板伴随压切滑台进行上下从动运动，通过平移滑板实现两个压切刀头对合，对电机水套渣包和流道一次压切到位的位置进行精准调节。
[0013]2、本专利技术压切机构的两个压切刀头的横截面为两个半圆形，两个压切刀头对合后，与电机水套外圈相匹配，两个压切刀头对合后，可以包覆在整个电机水套的外周，如此，可将整个电机水套周边的渣包和流道一次压切到位，这种压切刀头对合包覆在电机水套外周后一切性切除的设计，完全不需要顾及到电机水套毛坯上包渣与流道的具体结构，适用性更强。
[0014]3、本专利技术的压切机构采用龙门支架，通过龙门支架两端立柱拉紧，中间横梁支撑，在机构刚性上优于C型机身。
[0015]4、本专利技术将龙门式支架、中部定位工装设置以及两侧可以左右平滑移动的压切机构配合使用，为容纳电机水套提供了足够大的空间，适用于包含复杂渣包以及浇道的电机水套，同时方便电机水套的安装定位及取下。
[0016]5、本专利技术定位工装包括有底板以及安装底板上的定位柱，电机水套套装在定位柱外，可形成第一次定位，防止电机水套在水平方向的移动，再通过压紧工装与定位工装的压合，可以防止电机水套在竖直方向的移动，多方向的定位，能够快速有效地将电机水套固定住，提高工作效率。
[0017]6、本专利技术的定位工装可拆卸的安装于底座上，可以通过更换定位工装使得压切机构适用于不同规格的电机水套产品。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图。
[0019]图2为图1在A沿着视线下的结构示意图。
[0020]附图标识：1、底座；2、定位工装；2
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1、底板；2
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2、定位柱；3、龙门支架；3
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1、横梁；3
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2、立柱；4、压紧气缸；5、压切油缸；6、压紧工装；7、压切滑台；8、平移气缸；9、平移滑板；10、压切刀头；11、固定板；12、连接块；13、压紧导向机构；13
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1、导向筒；13
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2、导向杆；13
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3、限位块；14、压紧传感器；A、视线方向。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]一种适用于电机水套的龙门式压切机构，包括底座1，底座1中部设有与电机水套相匹配的定位工装2，底座1在定位工装2外周设有龙门支架3，龙门支架3的横梁3
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1上设有活塞杆向下的压紧气缸4，压紧气缸4的活塞杆穿过横梁3
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1安装有压紧工装6，压紧气缸4的两侧分别安装有活塞杆向下的压切油缸5，两个压切油缸5的活塞杆未端分别穿过横梁3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于电机水套的龙门式压切机构，包括底座，其特征在于，所述底座上设有龙门支架，龙门支架的横梁上设有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆向下穿过横梁于末端安装有压紧工装，压紧工装正下方的底座上设有定位工装；所述压紧气缸两侧的横梁上分别安装有压切油缸，两个压切油缸的活塞杆均向下穿过横梁于末端分别固定有一个压切滑台，两个压切滑台分别滑动安装于龙门支架左右立柱相对面上；所述两个压切滑台下方均设有一个平移滑板，两个压切滑台上均设有一个平移气缸，两个平移气缸分别驱动对应侧的平移滑板相对运动，两个平移滑板相对端均设有压切刀头。2.根据权利要求1所述适用于电机水套的龙门式压切机构，其特征在于，所述定位工装包括可拆卸固定在底座上的底板，底板上设有插接电机水套内圈的定位柱，定位柱高于电机水套，所述压紧工装下端面设有与定位柱配合的凹槽。3.根据权利要求2所述适用于电机水套的龙门式压切机构，其特征在于，所述定位柱外径尺寸与电机水套内圈相匹配，所述压紧工装最大直径不大于电机水...

【专利技术属性】
技术研发人员：何凯，郑何俊，陈翠彪，孙少乾，
申请(专利权)人：安徽博马智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：