本实用新型专利技术涉及包装机技术领域，具体是一种自动包装机滚轮式压袋限位装置；包括架子，设置在架子上的包装袋放置盒，安装在包装袋放置盒上方的吸盘抓手，吸盘抓手滑动连接在架子上，包装袋放置盒内部上下滑动安装有位于远离吸盘抓手一侧的支撑板，支撑板和包装袋放置盒之间设置有弹簧，包装袋放置盒内部安装有包装袋分离机构，包装袋分离机构包括转动连接在包装袋放置盒上方的分离橡胶棒，分离橡胶棒两端均安装有用于驱动分离橡胶棒的单向驱动装置。有效的解决了吸盘抓手将上层的包装袋抓走时，下层的包装袋容易粘连在一起，导致包装袋散乱，不容易抓起的问题。本实用新型专利技术便于使用，能够极大程度的限制包装袋，防止散乱。防止散乱。防止散乱。
【技术实现步骤摘要】
一种自动包装机滚轮式压袋限位装置
[0001]本技术涉及包装机
，具体是一种自动包装机滚轮式压袋限位装置。
技术介绍
[0002]包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。
[0003]现有的自动包装机在使用时，需要将包装袋填充在包装机内部，通过吸盘抓手将包装袋依次抓走，进行货物填充，装袋，在此过程中，包装袋没有压紧限位装置，容易散乱导致包装袋从吸盘抓手上掉落；同时在吸盘抓手将上层的包装袋抓走时，下层的包装袋容易粘连在一起，导致包装袋散乱，不容易抓起。
[0004]因此，本技术提供一种自动包装机滚轮式压袋限位装置来解决此问题。
技术实现思路
[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种自动包装机滚轮式压袋限位装置，有效的解决了吸盘抓手将上层的包装袋抓走时，下层的包装袋容易粘连在一起，导致包装袋散乱，不容易抓起的问题。
[0006]本技术为一种自动包装机滚轮式压袋限位装置，包括架子，设置在所述架子上的包装袋放置盒，安装在所述包装袋放置盒上方的吸盘抓手，所述吸盘抓手滑动连接在所述架子上，所述包装袋放置盒内部上下滑动安装有位于远离所述吸盘抓手一侧的支撑板，所述支撑板和所述包装袋放置盒之间设置有弹簧，所述包装袋放置盒内部安装有包装袋分离机构，所述包装袋分离机构包括转动连接在所述包装袋放置盒上方的分离橡胶棒，所述分离橡胶棒位于所述支撑板上方，所述分离橡胶棒两端均安装有用于驱动所述分离橡胶棒的单向驱动装置。
[0007]优选的，所述单向驱动装置包括固定连接在所述分离橡胶棒两端的单向轴承，所述单向轴承上固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合有和所述包装袋放置盒转动连接的驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合有和所述包装袋放置盒上下滑动连接的驱动齿条，所述驱动齿条下方连接有驱动机构。
[0008]优选的，所述驱动机构包括滑动连接在所述包装袋放置盒底部的滑动杆，所述滑动杆和所述包装袋放置盒之间连接有拉动弹簧，所述滑动杆靠近所述驱动齿条的一端设置有向下倾斜的从动滑动槽，所述从动滑动槽内部滑动连接有和所述驱动齿条固定连接的从动轴，所述滑动杆另一端开设有向上倾斜的驱动滑动槽，所述驱动滑动槽内部滑动连接有驱动轴，所述驱动轴固定连接有和所述包装袋放置盒上下滑动连接的下压杆，所述下压杆位于所述吸盘抓手下方。
[0009]优选的，所述包装袋放置盒远离所述吸盘抓手的一端转动连接有两个下压板，所述下压板和所述包装袋放置盒之间连接有拉伸弹簧。
[0010]优选的，所述下压板靠近所述吸盘抓手的一端设置为向上弯曲的圆角。
[0011]优选的，所述下压板靠近所述吸盘抓手的一端转动连接有多个滚轮。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术针对现有的一种自动包装机滚轮式压袋限位装置出改进，通过增加包装袋放置盒、支撑板、弹簧、分离橡胶棒、单向轴承、从动齿轮、驱动齿轮和驱动齿条，来解决吸盘抓手将上层的包装袋抓走时，下层的包装袋容易粘连在一起，导致包装袋散乱，不容易抓起的问题；通过增加滑动杆、拉动弹簧、从动滑动槽、从动轴、驱动滑动槽、驱动轴和下压杆，来实现控制驱动齿条上下滑动；通过增加下压板和拉伸弹簧，来解决包装袋没有压紧限位装置，容易散乱导致包装袋从吸盘抓手上掉落的问题；本技术便于使用，能够极大程度的限制包装袋，防止散乱。
附图说明
[0014]图1为本技术整体示意图；
[0015]图2为本技术分离橡胶棒安装示意图；
[0016]图3为本技术滑动杆安装示意图；
[0017]图4为本技术从动齿轮安装示意图；
[0018]1、架子；2、包装袋放置盒；3、吸盘抓手；4、支撑板；5、弹簧；6、分离橡胶棒；7、单向轴承；8、从动齿轮；9、驱动齿轮；10、驱动齿条；11、滑动杆；13、从动滑动槽；14、从动轴；15、驱动滑动槽；16、驱动轴；17、下压杆；18、拉伸弹簧；19、滚轮；20、下压板。
具体实施方式
[0019]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至图4实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0022]实施例一：
[0023]根据图1至图4示的，一种自动包装机滚轮式压袋限位装置，包括架子1，设置在所述架子1上的包装袋放置盒2，包装袋放置在所述包装袋放置盒2内部，安装在所述包装袋放置盒2上方的吸盘抓手3，所述吸盘抓手3滑动连接在所述架子1上，所述吸盘抓手3电性连接到控制模块，所述吸盘抓手3通过电性连接到所述控制模块的驱动电机控制滑动，所述吸盘抓手3上固定连接有气缸，所述气缸电性连接到所述控制模块，所述气缸带动所述吸盘抓手3上下滑动，所述包装袋放置盒2内部上下滑动安装有位于远离所述吸盘抓手3一侧的支撑板4，所述支撑板4和所述包装袋放置盒2之间设置有弹簧5，初始位置，所述弹簧5带动所述支撑板4向远离所述包装袋放置盒2的方向滑动，所述包装袋放置盒2内部安装有包装袋分
离机构，所述包装袋分离机构包括转动连接在所述包装袋放置盒2上方的分离橡胶棒6，所述分离橡胶棒6位于所述支撑板4上方，在使用时，将包装袋放置在所述包装袋放置盒2，向下按压位于所述支撑板4上方的包装袋一侧，使所述分离橡胶棒6和所述支撑板4压紧包装袋，所述分离橡胶棒6两端均安装有用于驱动所述分离橡胶棒6的单向驱动装置。
[0024]所述单向驱动装置包括固定连接在所述分离橡胶棒6两端的单向轴承7，所述单向轴承7是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承，所述单向轴承7上固定连接有从动齿轮8，所述从动齿轮8啮合有和所述包装袋放置盒2转动连接的驱动齿轮9，所述驱动齿轮9啮合有和所述包装袋放置盒2上下滑动连接的驱动齿条10，所述驱动齿条10下方连接有驱动机构。
[0025]在使用时，当所述驱动齿条10向上滑动带动所述驱动齿轮9转动，所述驱动齿轮9带动所述从动齿轮8转动，所述单向轴承7锁死，所述从动齿轮8带动所述单向轴承7同步转动，所述单向轴承7带动所述分离橡胶棒6转动，此时所述分离橡胶棒6将其下方的所述包装袋一侧翻到所述分离橡胶棒6上方，所述分离橡胶棒6继续压住其下方的包装袋，所述吸盘抓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动包装机滚轮式压袋限位装置，包括架子（1），设置在所述架子（1）上的包装袋放置盒（2），安装在所述包装袋放置盒（2）上方的吸盘抓手（3），所述吸盘抓手（3）滑动连接在所述架子（1）上，其特征在于：所述包装袋放置盒（2）内部上下滑动安装有位于远离所述吸盘抓手（3）一侧的支撑板（4），所述支撑板（4）和所述包装袋放置盒（2）之间设置有弹簧（5），所述包装袋放置盒（2）内部安装有包装袋分离机构，所述包装袋分离机构包括转动连接在所述包装袋放置盒（2）上方的分离橡胶棒（6），所述分离橡胶棒（6）位于所述支撑板（4）上方，所述分离橡胶棒（6）两端均安装有用于驱动所述分离橡胶棒（6）的单向驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种自动包装机滚轮式压袋限位装置，其特征在于：所述单向驱动装置包括固定连接在所述分离橡胶棒（6）两端的单向轴承（7），所述单向轴承（7）上固定连接有从动齿轮（8），所述从动齿轮（8）啮合有和所述包装袋放置盒（2）转动连接的驱动齿轮（9），所述驱动齿轮（9）啮合有和所述包装袋放置盒（2）上下滑动连接的驱动齿条（10），所述驱动齿条（10）下方连接有驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种自动包装机滚轮式压袋限位装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：程帅，陈旭，范国杰，
申请(专利权)人：河南斯普瑞斯智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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