移液器吸头装盒装置制造方法及图纸

技术编号:35133827 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-05 10:07
本实用新型专利技术属于试验耗材技术领域,尤其涉及一种移液器吸头装盒装置,包括转移器,所述转移器包括外壳、滑块、卸料板和支撑板,所述滑块滑动设置在外壳内,所述卸料板与滑块固定连接,所述支撑板与外壳固定连接,所述支撑板的底端设置有多个取料头,所述卸料板滑动套设在取料头上,多个所述取料头排成与吸头盒的孔位一致的阵列,所述取料头用于插入吸头的大端抓取吸头;取料头可通过通道变距件的导向通道与吸头盒的孔位一一相对,将吸头装至相应的吸头盒的孔位;或可通过倾斜设置取料头直接与吸头盒的孔位一一相对,将吸头装至相应的吸头盒的孔位。孔位。孔位。

【技术实现步骤摘要】
移液器吸头装盒装置


[0001]本技术属于实验耗材
,尤其涉及一种移液器吸头装盒装置。

技术介绍

[0002]移液器吸头是一次性的实验耗材,应用于任何分子生物学和基因学研究,其在移液器和样品之间形成有效的保护结构,保证吸样和分样的安全性。移液器吸头容量范围为0.1ul

10000ul,移液器吸头在样本处理,血液分析、FACS分析、细胞检测、细胞培养、ELISA、PCR或小鼠基因分型等实验中常用,消耗量极大。
[0003]实验过程中需要把零散的吸头放入吸头盒后,标准的96孔吸头盒规格是8行*12列(吸头盒内对应设置的吸头孔位),各行与各列的中心间距均为9毫米,可匹配单道移液器、8道移液器和12道移液器使用。目前将零散的吸头装入96孔吸头盒的方法有手工一个个装入,费时费力,效率低;现有手动的移液器吸头装盒器一次装取一排8支或12支吸头,如现有专利201921651657.9公开的移液器吸头装盒器,效率较低;现有全自动吸头装盒机,可一次加载一盒吸头,但价格高、体积大以及对操作技术要求高,不适合中小型实验室使用。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的移液器吸头装盒效率低和成本高的问题,本技术提供一种移液器吸头装盒装置。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案如下,一种移液器吸头装盒装置,包括转移器,所述转移器包括外壳、滑块、卸料板和支撑板,所述滑块滑动设置在外壳内,所述卸料板与滑块固定连接,所述支撑板与外壳固定连接,所述支撑板的底端设置有多个取料头,所述卸料板滑动套设在取料头上,多个所述取料头排成与吸头盒的孔位一致的阵列,所述取料头用于插入吸头的大端抓取吸头。
[0006]作为优选,该移液器吸头装盒装置还包括筛盘,所述筛盘上设置有多个相互平行的滑槽,所述滑槽的间距与吸头盒的孔距匹配,多个所述吸头依次排布在滑槽内,所述吸头的大端朝上设置。只需手持转移器将取料头插入滑槽内并向前推动吸头,直至待抓取的吸头依次紧密排布,大大便于实现批量吸头的装盒工作。
[0007]作为优选,所述通道变距件包括变距本体,所述变距本体上开设有多个导向通道,多个所述导向通道排成与吸头盒的孔位一致的阵列,且所述导向通道的入口与取料头对应设置,所述导向通道的出口与吸头盒的孔位对应设置;横向或纵向的所述取料头的间距与吸头盒的孔距匹配,纵向或横向的所述取料头的间距与吸头的大端外径匹配,当纵向的所述取料头的间距与吸头的大端外径匹配时,每排纵向的所述导向通道呈向下放射状分布;当横向的所述取料头的间距与吸头的大端外径匹配时,每排横向的所述导向通道呈向下放射状分布。
[0008]作为优选,所述卸料板、支撑板和滑块从下至上依次设置,所述滑块和支撑板之间设置有弹性件;或者所述滑块与外壳之间设置有弹性件。手动按压滑块后,弹性件作用于滑
块使其自动复位,提高操作的便捷性。
[0009]进一步地,所述弹性件为弹簧,当所述滑块驱动卸料板远离支撑板卸料时,所述弹簧处于压缩状态;所述弹簧设置在滑块与支撑板之间时,所述支撑板上设置有加强筋,所述加强筋绕弹簧设置。弹性件的结构简单可靠,便于设置,加强筋提高支撑板的结构强度,有效防止弹簧作用于支撑板导致支撑板变形损坏,提高结构强度和操作精度。
[0010]进一步地,所述滑块呈n形,所述滑块的两侧壁与外壳之间均设置有导向滑轨。呈n形的滑块便于设置弹性件,且减轻滑块重量,导向滑轨保证滑块的滑动可靠性和滑动精度。
[0011]进一步地,所述滑块上设置有推杆,所述外壳上设置有杆筒,所述推杆滑动设置在杆筒内,所述推杆远离滑块的一端外露出杆筒;所述杆筒上设置有手柄;所述推杆远离滑块的一端设置有按压部。通过按压推杆带动滑块沿外壳滑动,提高操作的便捷性和舒适度。
[0012]作为优选,所述取料头的材料为柔性材料或刚性材料,或者所述取料头的外周套设有O形柔性圈,当所述取料头插入吸头的大端时,所述O形柔性圈与吸头的内壁接触。提高取料头抓取吸头的可靠性。
[0013]进一步地,所述变距本体的侧面设置有定位块,所述定位块与吸头盒的侧面接触;所述定位块上开设有定位槽,所述定位槽卡在吸头盒的顶面和侧面,所述变距本体与吸头盒之间具有卸料间隙;除与所述吸头盒的盒盖铰接的侧面,所述吸头盒的其余三个侧面均对应有所述定位块。便于通道变距件精确的设置在吸头盒上;卸料间隙的设置,有效防止吸头卡在吸头盒的孔位入口处,便于卸料板推动取料头上的吸头进行卸料。
[0014]作为优选,横向或纵向的所述取料头的间距与吸头盒的孔距匹配,纵向或横向的所述取料头的间距与吸头的大端外径匹配,当横向的所述取料头的间距与吸头盒的孔距匹配,以及纵向的所述取料头的间距与吸头的大端外径匹配时,每排纵向的所述取料头呈向下放射状分布;当纵向的所述取料头的间距与吸头盒的孔距匹配,以及横向的所述取料头的间距与吸头的大端外径匹配时,每排横向的所述吸头呈向下放射状分布。省略变距本体,大大简化该移液器吸头装盒装置的结构。
[0015]进一步地,每排纵向或横向呈向下放射状分布的取料头的数量为2、3或4个;所述取料头的取料端具有导向面,所述导向面呈圆锥面、圆台面、球面或斜面。便于抓取吸头,以及便于将吸头推落至吸头盒的对应孔位中。
[0016]有益效果:
[0017]1、本技术的移液器吸头装盒装置,可以一次性抓取整盒96支吸头,同时可通过改变支撑板上取料头的数量和排布以抓取设定数量和位置的吸头进行装盒,扩大该移液器吸头装盒装置的适用范围;
[0018]2、本技术的移液器吸头装盒装置,只需手持转移器将取料头插入滑槽内并向前推动吸头,直至待抓取的吸头依次紧密排布,大大便于实现批量吸头的装盒工作,再手持转移器将取料头插入对应的吸头内,直至吸头固定套在取料头上,吸头装盒时只需推动滑块带动卸料板向下滑动,卸料板向下滑动将取料头上的吸头推下实现卸料,吸头进入导向通道并沿导向通道一一进入吸头盒对应的孔位内,完成一次装载一盒吸头,或者通过取料头的放射状设置,吸头不通过通道变距件直接进入吸头盒对应的孔位内,操作简单便捷,装盒效率高;
[0019]3、本技术的移液器吸头装盒装置,结构简单可靠,设计巧妙,布局合理紧凑,
体积小,重量适中,便于移动操作,成本低。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
[0021]图1是本技术实施例1的转移器的立体结构示意图;
[0022]图2是本技术实施例1的转移器的爆炸示意图;
[0023]图3是本技术实施例1的转移器的剖视示意图;
[0024]图4是本技术实施例1的转移器的抓取状态示意图,其中外壳未示意出;
[0025]本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移液器吸头装盒装置,其特征在于:包括转移器(2),所述转移器(2)包括外壳(21)、滑块(22)、卸料板(23)和支撑板(24),所述滑块(22)滑动设置在外壳(21)内,所述卸料板(23)与滑块(22)固定连接,所述支撑板(24)与外壳(21)固定连接,所述支撑板(24)的底端设置有多个取料头(25),所述卸料板(23)滑动套设在取料头(25)上,多个所述取料头(25)排成与吸头盒(6)的孔位一致的阵列,所述取料头(25)用于插入吸头(5)的大端抓取吸头(5)。2.根据权利要求1所述的移液器吸头装盒装置,其特征在于:该移液器吸头装盒装置还包括筛盘(1),所述筛盘(1)上设置有多个相互平行的滑槽(11),所述滑槽(11)的间距与吸头盒(6)的孔距匹配,多个所述吸头(5)依次排布在滑槽(11)内,所述吸头(5)的大端朝上设置。3.根据权利要求1或2所述的移液器吸头装盒装置,其特征在于:该移液器吸头装盒装置还包括通道变距件(3),所述通道变距件(3)包括变距本体(31),所述变距本体(31)上开设有多个导向通道(32),多个所述导向通道(32)排成与吸头盒(6)的孔位一致的阵列,且所述导向通道(32)的入口与取料头(25)对应设置,所述导向通道(32)的出口与吸头盒(6)的孔位对应设置;横向或纵向的所述取料头(25)的间距与吸头盒(6)的孔距匹配,纵向或横向的所述取料头(25)的间距与吸头(5)的大端外径匹配,当纵向的所述取料头(25)的间距与吸头(5)的大端外径匹配时,每排纵向的所述导向通道(32)呈向下放射状分布;当横向的所述取料头(25)的间距与吸头(5)的大端外径匹配时,每排横向的所述导向通道(32)呈向下放射状分布。4.根据权利要求1所述的移液器吸头装盒装置,其特征在于:所述卸料板(23)、支撑板(24)和滑块(22)从下至上依次设置,所述滑块(22)和支撑板(24)之间设置有弹性件;或者所述滑块(22)与外壳(21)之间设置有弹性件。5.根据权利要求4所述的移液器吸头装盒装置,其特征在于:所述弹性件为弹簧(26),当所述滑块(22)驱动卸料板(23)远离支撑板(24)卸料时,所述弹簧(26)处于压缩状态;所述弹簧(26)设置在滑块(22)与支撑板(24)之间时,所述支撑板(24)上设置有加强筋...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鑫生
申请(专利权)人:北京融鑫生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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