一种防腐涂塑复合螺旋钢管生产线用开卷装置制造方法及图纸

技术编号:35174064 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-12 17:39
本实用新型专利技术公开了一种防腐涂塑复合螺旋钢管生产线用开卷装置,包括固定架、第一载物架、切边机及压平机构,所述固定架为不锈钢矩形架,且固定架上部设置有第一载物架,第一载物架上设置有支架,且第一载物架的另一端设置有滑动挡板,滑动挡板下部通过第一滑槽与固定板上的第一滑条滑动连接;所述开卷机组的一端设置有压平机构,所述压平机构包括压平组及挡边组,压平组包括第二载物架、下压板、上部压辊、下部压辊及调节螺杆,下压板两端通过滑块与第二载物架内壁上的第二滑槽滑动连接,且下压板下部设置有上部压辊。本实用新型专利技术用于解决现有的螺旋钢管开卷设备不仅上料较为繁琐,而且在开卷压平过程中,钢带两侧边无法去除毛刺的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐涂塑复合螺旋钢管生产线用开卷装置


[0001]本技术属于金属材料
,具体涉及一种防腐涂塑复合螺旋钢管生产线用开卷装置。

技术介绍

[0002]螺旋钢管是普通钢管为原料,通过开卷装置在钢管的表面开设出螺纹的一种管状物料,现有的开卷装置主要有两个开卷轮,当钢管从两个开卷轮之前穿过时,两个开卷轮会对钢管进行开纹工作。螺旋钢管在生产过程中,需要将收卷后的钢卷进行平铺及压平处理,而现有的开卷设备不仅上料较为繁琐,而且在开卷压平过程中,钢带两侧边无法去除毛刺,影响后续焊接效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种防腐涂塑复合螺旋钢管生产线用开卷装置,以解决现有的螺旋钢管开卷设备不仅上料较为繁琐,而且在开卷压平过程中,钢带两侧边无法去除毛刺的问题。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种防腐涂塑复合螺旋钢管生产线用开卷装置,包括固定架、第一载物架、切边机及压平机构,所述固定架为不锈钢矩形架,且固定架上部设置有第一载物架,第一载物架上设置有支架,且第一载物架的另一端设置有滑动挡板,滑动挡板下部通过第一滑槽与固定板上的第一滑条滑动连接;第一载物架的一端设置有压平机构,所述压平机构包括压平组及挡边组,压平组包括第二载物架、下压板、上部压辊、下部压辊及调节螺杆,下压板两端通过滑块与第二载物架内壁上的第二滑槽滑动连接,且下压板下部设置有上部压辊,上部压辊的正下部设置有下部压辊;所述挡边组包括第三载物架、固定耳及转轮,第三载物架设置于固定架上部,且第三载物架的内壁上对称设置有固定耳及转轮。
[0006]进一步,所述下压板的滑块上设置有螺孔,且螺孔内部设置有调节螺杆,调节螺杆与第二滑槽内部的限位孔相连接。
[0007]进一步,所述压平组和挡边组交错设置于固定架的上部。
[0008]进一步,所述固定架上设置有切边机包括设置于第四固定支架两端的矩形开口、滑动台、滑动支架、驱动电机、切割片及转动把手,矩形开口内部设置有滑动台,且滑动台上设置有滑动支架,滑动支架内部设置有驱动电机及与驱动电机输出轴相连接的切割片。
[0009]进一步,所述滑动支架通过两端的第二滑条与滑动台上的第三滑槽滑动连接,且滑动支架的一端设置有驱动螺杆,驱动螺杆一端贯穿第四固定支架上的螺孔与转动把手相连接。
[0010]进一步,所述滑动挡板的一端设置有限位块,且限位块上设置有若干限位螺丝。
[0011]进一步,所述第一载物架的一端设置有第五固定架,且第五固定架上设置有导料辊。
[0012]与现有技术相比,本技术至少具有以下有益效果之一:
[0013]1、在固定架上部设置有第一载物架,且第一载物架的上部设置有转动支架,便于安置钢卷,而第一载物架的一端设置有滑动挡板,能够在钢卷放置后,将滑动挡板推进,与第一载物架的转动支架配合进行限位,便于更换钢卷,提高设备的实用性。
[0014]2、在固定架上部设置有压平机构,能够通过第二载物架上的上部压辊及下部压辊对内部的进行压平处理,且在第三载物架上设置有,且压平组及挡边组交错设置,不仅便于导料,而且能够在压平过程中放置钢带两端偏移。
[0015]3、在固定架上部设置有切边机,能够通过转动把手及螺杆对内部的滑动支架进行推进调节,并通过滑动支架上的驱动电机及切割片实现钢板切边处理,提高设备的实用性。
附图说明
[0016]图 1 为本技术结构示意图。
[0017]图2 为本技术压平组部分结构示意图。
[0018]图3为本技术挡边组部分结构示意图。
[0019]图4为本技术切边机部分结构示意图。
[0020]图中:1

固定架、2

第五固定架、3

导料辊、4

第一载物架、5

滑动挡板、7

固定板、8

第一滑条、9

限位块、10

第二载物架、11

第三载物架、12

第四固定支架、13

第二滑槽、14

调节螺杆、15

下压板、16

上部压辊、17

下部压辊、18

固定耳、19

转轮、20

滑动台、21

第三滑槽、22

滑动支架、23

切割片、24

转动把手、25

矩形开口。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图
[0022]及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体
[0023]实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,“前、后、上、下、左、右”,“内、
[0025]外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置
[0026]关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些
[0027]方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方
[0028]位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0029]实施例1
[0030]参照图1

图4所示,一种防腐涂塑复合螺旋钢管生产线用开卷装置,包括固定架1、第一载物架4、切边机及压平机构,其特征在于:所述固定架1为不锈钢矩形架,且固定架1上部设置有第一载物架4,第一载物架4上设置有支架,且第一载物架4的另一端设置有滑动挡板5,滑动挡板5下部通过第一滑槽与固定板7上的第一滑条8滑动连接;第一载物架的一端设置有压平机构,所述压平机构包括压平组及挡边组,压平组包括第二载物架10、下压板15、上部压辊16、下部压辊17及调节螺杆14,下压板15两端通过滑块与第二载物架10内壁上的第二滑槽13滑动连接,且下压板15下部设置有上部压辊16,上部压辊16的正下部设置有下部压辊17;所述挡边组包括第三载物架11、固定耳18及转轮19,第三载物架11设置于固定架1上部,且第三载物架11的内壁上对称设置有固定耳18及转轮19;上述方案中,在固定架
上部设置有第一载物架,且第一载物架的上部设置有转动支架,便于安置钢卷,而第一载物架的一端设置有滑动挡板,能够在钢卷放置后,将滑动挡板推进,与第一载物架的转动支架配合进行限位,便于更换钢卷,提高设备的实用性。
[0031]实施例2:
[0032]本实施例是在现有的实施例1的基础上对下压板15进行进一步描述,所述下压板15的滑块上设置有螺孔,且螺孔内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐涂塑复合螺旋钢管生产线用开卷装置,包括固定架(1)、第一载物架(4)、切边机及压平机构,其特征在于:所述固定架(1)为不锈钢矩形架,且固定架(1)上部设置有第一载物架(4),第一载物架(4)上设置有支架,且第一载物架(4)的另一端设置有滑动挡板(5),滑动挡板(5)下部通过第一滑槽与固定板(7)上的第一滑条(8)滑动连接;第一载物架的一端设置有压平机构,所述压平机构包括压平组及挡边组,压平组包括第二载物架(10)、下压板(15)、上部压辊(16)、下部压辊(17)及调节螺杆(14),下压板(15)两端通过滑块与第二载物架(10)内壁上的第二滑槽(13)滑动连接,且下压板(15)下部设置有上部压辊(16),上部压辊(16)的正下部设置有下部压辊(17);所述挡边组包括第三载物架(11)、固定耳(18)及转轮(19),第三载物架(11)设置于固定架(1)上部,且第三载物架(11)的内壁上对称设置有固定耳(18)及转轮(19)。2.根据权利要求 1 所述的一种防腐涂塑复合螺旋钢管生产线用开卷装置,其特征在于:所述下压板(15)的滑块上设置有螺孔,且螺孔内部设置有调节螺杆(14),调节螺杆(14)与第二滑槽(13)内部的限位孔相连接。3.根据权利要求 1 所述的一种防腐涂塑复合螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:余柯宏
申请(专利权)人:大理双清螺旋钢管有限公司
类型:新型
国别省市:

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