一种螺旋钢管端口切割装置制造方法及图纸

技术编号:34887163 阅读:11 留言:0更新日期:2022-09-10 13:45
本实用新型专利技术公开了一种螺旋钢管端口切割装置,包括底板,在底板上设置有两个托辊,两个托辊为同步转动,且在底板两侧分别设置有固定侧板和活动侧板,固定侧板固定连接在底板侧边,活动侧板铰连接在底板另一侧边,且在固定侧板和活动侧板的相对侧设置有防护辊,所述底板的一侧设置有立柱,立柱上套设置有滑套,滑套上连接有切割机构,在立柱顶部设置有一号液压缸,一号液压缸推出端朝下且该推出端与切割机构连接,在底板一侧上还滑动设置有立杆,立杆垂直于底板且在立杆顶部设置有打磨装置。本实用新型专利技术的目的在于提供一种螺旋钢管端口切割装置,以克服该现有技术的缺陷。以克服该现有技术的缺陷。以克服该现有技术的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋钢管端口切割装置


[0001]本技术涉及螺旋钢管加工
,具体涉及一种螺旋钢管端口切割装置。

技术介绍

[0002]螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。在螺旋钢管的生产过程中,需要对螺旋钢管的端口进行切割,以得到一个满足长度尺寸需求、端口平整的螺旋钢管,在现有的端口切割装置在切割完成后还需要送到下一工位进行打磨,增加了中间流转环节的时间,这样不仅耗时低效而且打磨装置额外的增加了厂房的占用空间,为此,本技术提供一种螺旋钢管端口切割装置,以克服该现有技术的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种螺旋钢管端口切割装置,以克服该现有技术的缺陷。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种螺旋钢管端口切割装置,包括底板,在底板上设置有两个托辊,两个托辊为同步转动,且在底板两侧分别设置有固定侧板和活动侧板,固定侧板固定连接在底板侧边,活动侧板铰连接在底板另一侧边,且在固定侧板和活动侧板的相对侧设置有防护辊,所述底板的一侧设置有立柱,立柱上套设置有滑套,滑套上连接有切割机构,在立柱顶部设置有一号液压缸,一号液压缸推出端朝下且该推出端与切割机构连接,在底板一侧上还滑动设置有立杆,立杆垂直于底板且在立杆顶部设置有打磨装置。
[0006]进一步的,所述底板底部设置有支撑腿,在底板前侧设置有前面板。
[0007]进一步的,所述底板底部设置有电机,电机的输出端穿过前面板并在输出端头连接有主动轮,在托辊的一端设置有从动轮,所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接。
[0008]进一步的,所述底板上设置有条形孔,立杆穿设在条形孔中,且在立杆上设置有用于防止立杆摇晃的限位板,在底板底部设置有二号液压缸,二号液压缸的推出端与立杆底部连接。
[0009]进一步的,所述活动侧板侧板上设置有销钉套,在底板上设置有插孔,当活动侧板垂直于底板时,通过销钉插设在销钉套和插孔中对活动侧板进行固定。
[0010]进一步的,所述固定侧板上设置有三号液压缸,三号液压缸位于防护辊下方。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术在底板上设置有两个托辊,两个托辊同步转动,使得在切割过程中对螺旋钢管进行旋转,在底板上还设置有打磨装置以在切割后对管口进行打磨,使得该装置能完成切割和打磨作业,省去了中间流转环节,且省去了打磨设备的占用空间,打磨装置可通过二号液压缸推出启用,在该装置中设置有固定侧板和活动侧板,固定侧板上设置有三号液压缸以便于从侧边推出卸载螺旋钢管。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图中,1

底板、1a

条形孔、1b

插孔、2

前面板、3

支撑腿、4

立柱、5

固定侧板、6

二号液压缸、7

活动侧板、8

防护辊、9

销钉、10

销钉套、11

立杆、12

打磨装置、13

托辊、14

皮带、15

电机、16

从动轮、17

主动轮、18

三号液压缸、19

滑套、20

切割机构、21

一号液压缸。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0016]实施例1:
[0017]参考图1所示,本技术提供一种螺旋钢管端口切割装置,包括底板1,在底板1上设置有两个托辊13,两个托辊13为同步转动,托辊13表面为橡胶材质,托辊13用于支撑并转动螺旋钢管,且在底板1两侧分别设置有固定侧板5和活动侧板7,固定侧板5固定连接在底板1侧边,活动侧板7铰连接在底板1另一侧边,且在固定侧板5和活动侧板7的相对侧设置有防护辊8,防护辊8与螺旋钢管侧部相接触,以防止螺旋钢管偏移,所述底板1的一侧设置有立柱4,立柱4上套设置有滑套19,滑套19上连接有切割机构20,在立柱4顶部设置有一号液压缸21,一号液压缸21推出端朝下且该推出端与切割机构20连接,从而使得切割机构20的高度可调节,在底板1一侧上还滑动设置有立杆11,立杆11垂直于底板1且在立杆11顶部设置有打磨装置12,打磨装置12的打磨面和切割机构20的切割线位于同一垂直面,立杆11的滑动设置使得可根据管口位置进行调节打磨装置12位置。
[0018]实施例2:
[0019]在上述实施例的基础上,本技术的另一个实施例是,所述底板1底部设置有支撑腿3,在底板1前侧设置有前面板2。为了使得两个托辊13能同步转动,所述底板1底部设置有电机15,电机15的输出端穿过前面板2并在输出端头连接有主动轮17,主动轮17为双层结构,在托辊13的一端设置有从动轮16,所述主动轮17和从动轮16之间通过皮带14连接。
[0020]实施例3:
[0021]在上述实施例的基础上,本技术的另一个实施例是,所述底板1上设置有条形孔1a,立杆11穿设在条形孔1a中,且在立杆11上设置有用于防止立杆11摇晃的限位板,限位板位于条形孔1a的上下表面,在底板1底部设置有二号液压缸6,二号液压缸6的推出端与立杆11底部连接,从而通过二号液压缸6来调节打磨装置12的位置。
[0022]实施例4:
[0023]在上述实施例的基础上,本技术的另一个实施例是,所述活动侧板7侧板上设置有销钉套10,在底板1上设置有插孔1b,当活动侧板7垂直于底板1时,通过销钉9插设在销钉套10和插孔1b中对活动侧板7进行固定,从而对钢管两侧进行支护,所述固定侧板5上设置有三号液压缸18,三号液压缸18位于防护辊8下方,三号液压缸18的推出端设置有推头,当需要卸载钢管时,拔出销钉9使得活动侧板7倾斜,再启动三号液压缸18从而将钢管从侧边推出。
[0024]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋钢管端口切割装置,其特征在于:包括底板(1),在底板(1)上设置有两个托辊(13),两个托辊(13)为同步转动,且在底板(1)两侧分别设置有固定侧板(5)和活动侧板(7),固定侧板(5)固定连接在底板(1)侧边,活动侧板(7)铰连接在底板(1)另一侧边,且在固定侧板(5)和活动侧板(7)的相对侧设置有防护辊(8),所述底板(1)的一侧设置有立柱(4),立柱(4)上套设置有滑套(19),滑套(19)上连接有切割机构(20),在立柱(4)顶部设置有一号液压缸(21),一号液压缸(21)推出端朝下且该推出端与切割机构(20)连接,在底板(1)一侧上还滑动设置有立杆(11),立杆(11)垂直于底板(1)且在立杆(11)顶部设置有打磨装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管端口切割装置,其特征在于:所述底板(1)底部设置有支撑腿(3),在底板(1)前侧设置有前面板(2)。3.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管端口切割装置,其特征在于:所述底板(1)底部设置有电...

【专利技术属性】
技术研发人员:余柯宏
申请(专利权)人:大理双清螺旋钢管有限公司
类型:新型
国别省市:

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