一种多层标签印刷工艺制造技术

本发明专利技术提供一种多层标签印刷工艺，包括以下步骤：步骤一、在放料轴上放一卷不干胶材料，通过第一传感器控制不干胶材料送料滚筒速度，不干胶材料送料滚筒的速度与间歇式送料滚筒的速度配合，保证第一张力摆杆上的材料张力均衡，保证输送材料的稳定性；步骤二、面料与底料经过间歇式送料滚筒后，面料经过不粘胶过渡滚筒后输送至印刷组的印版内容套印在面料的不干胶层；步骤三、印刷后的面料经过LED烘干结构对油墨烘干；步骤四、烘干后的面料和基面材料贴合，贴合结构负责把面料和基面材料贴平压紧，本发明专利技术通过第一传感器控制不干胶材料送料滚筒的速度，使得不干胶材料送料滚筒的速度能够与间歇式送料滚筒的速度配合，辅助间歇式送料滚筒平稳送料。料滚筒平稳送料。料滚筒平稳送料。

【技术实现步骤摘要】
一种多层标签印刷工艺


[0001]本专利技术涉及间歇式轮转印刷机
，具体为一种多层标签印刷工艺。

技术介绍

[0002]为满足标签市场的需求，在印刷工艺上增加多层标签的一种印刷生产工艺，多层标签印刷工艺的原理作用是：在原有的印刷标签上先在基面材料印刷一层剥离光油，将另一层印刷材料复合重叠在原有的印刷材料上基面材料进行印刷后的一种生产工艺。
[0003]例如申请号为：201210243126.2的专利，包括依次设置的放纸机、送纸轴、印刷轴、拉纸轴和收纸机，送纸轴、印刷轴和拉纸轴分别有第一电机、第二电机和第三电机连接，印刷轴连接有印刷滚筒，送纸轴或拉纸轴与驱动滚筒连接。
[0004]上述不干胶标签间歇式轮转印刷机采用的无轴传动系统采用伺服电机驱动系统代替有轴系统的机械式传动轴，一方面去除了齿轮传动结构，免去了油润滑，简化了印刷机的机械结构，有效的降低了机器的噪声；另一方面由于各印刷机组可以独立的操作并且能够简单的组合，故整个印刷机操作的灵活性得到增强。而且，不仅能够提高印刷速度，增加各色的套印精度，还能够使机器运行得更加平稳。
[0005]但上述不能用于多层标签的印刷，缺少一种送料装置，将不干胶材料的底料和面料分离，且保证输送面料的速度能够与间歇式轮转印刷机的印刷轴一致。
[0006]本专利技术的目的在于提供一种多层标签印刷工艺，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0007]为实现上述目的，本专利技术提供一种多层标签印刷工艺，包括以下步骤：
[0008]步骤一、在放料轴上放一卷不干胶材料，通过第一传感器控制不干胶材料送料滚筒速度，不干胶材料送料滚筒的速度与间歇式送料滚筒的速度配合，保证第一张力摆杆上的材料张力均衡，保证输送材料的稳定性；
[0009]步骤二、面料与底料经过间歇式送料滚筒后，面料经过不粘胶过渡滚筒后输送至印刷组的印版内容套印在面料的不干胶层；
[0010]步骤三、印刷后的面料经过LED烘干结构对油墨烘干；
[0011]步骤四、烘干后的面料和基面材料贴合，贴合结构负责把面料和基面材料贴平压紧。
[0012]优选的，还包括底料回收工艺，面料与底料经过间歇式送料滚筒后分离，底料依次通过过渡滚筒、第二张力摆杆、底料滚筒后通过底料收卷轴收卷，通过第二传感器控制底料滚筒的速度，底料滚筒的速度与间歇式送料滚筒的速度配合，保证第二张力摆杆23上的材料张力均衡，实现底料的同步回收
[0013]一种多层标签印刷装置，包括多层材料放料结构；所述多层材料放料结构包括放料轴、不干胶材料送料滚筒、第一张力摆杆、间歇式送料滚筒和第一传感器，放置在所述放
料轴的不干胶材料依次通过不干胶材料送料滚筒和第一张力摆杆输送至所述间歇式送料滚筒，所述间歇式送料滚筒将不干胶材料的面料和底料分离，所述第一传感器设置在所述第一张力摆杆和所述间歇式送料滚筒之间，通过所述第一传感器控制所述不干胶材料送料滚筒的速度与所述间歇式送料滚筒的速度配合，保证所述第一张力摆杆上的材料张力均衡，保证输送材料的稳定性。
[0014]优选的，还包括底料收卷装置。
[0015]优选的，所述底料收卷装置包括过渡滚筒、第二传感器、第二张力摆杆、底料滚筒和底料收卷轴，所述间歇式送料滚筒分离后的底料依次通过过渡滚筒、第二张力摆杆、底料滚筒后通过底料收卷轴收卷，所述第二传感器设置在所述过渡滚筒和所述第二张力摆杆之间，通过所述第二传感器控制所述底料滚筒的速度与所述间歇式送料滚筒的速度配合，保证所述第二张力摆杆上的材料张力均衡，保证底料收卷的稳定性。
[0016]优选的，所述不干胶材料送料滚筒、所述间歇式送料滚筒和所述底料滚筒均设有牵引胶辊。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0018]本专利技术通过第一传感器控制不干胶材料送料滚筒的速度，使得不干胶材料送料滚筒的速度能够与间歇式送料滚筒的速度配合，辅助间歇式送料滚筒平稳送料。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的安装板俯视图。
[0021]图中：1、多层材料放料结构；11、放料轴；12、不干胶材料送料滚筒；13、第一张力摆杆；14、间歇式送料滚筒；15、第一传感器；121、牵引胶辊；2、底料收卷装置；21、过渡滚筒；22、第二传感器；23、第二张力摆杆；24、底料滚筒；25、底料收卷轴；3、印刷组；4、LED烘干结构；5、贴合结构。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更加全面的描述，附图中给出了本专利技术的若干实施例，但是本专利技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本专利技术公开的内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]以下结合附图对本专利技术做进一步详细说明。
[0026]实施例一
[0027]一种多层标签印刷工艺，包括以下步骤：
[0028]步骤一、在放料轴11上放一卷不干胶材料，通过第一传感器15控制不干胶材料送料滚筒12速度，不干胶材料送料滚筒12的速度与间歇式送料滚筒14的速度配合，保证第一张力摆杆13上的材料张力均衡，保证输送材料的稳定性；
[0029]步骤二、面料与底料经过间歇式送料滚筒14后，面料经过不粘胶过渡滚筒后输送至印刷组3的印版内容套印在面料的不干胶层；
[0030]步骤三、印刷后的面料经过LED烘干结构4对油墨烘干；
[0031]步骤四、烘干后的面料和基面材料贴合，贴合结构5负责把面料和基面材料贴平压紧。
[0032]进一步的，还包括底料回收工艺，面料与底料经过间歇式送料滚筒14后分离，底料依次通过过渡滚筒21、第二张力摆杆23、底料滚筒24后通过底料收卷轴25收卷，通过第二传感器22控制底料滚筒24的速度，底料滚筒24的速度与间歇式送料滚筒14的速度配合，保证第二张力摆杆23上的材料张力均衡，实现底料的同步回收。
[0033]需要说明的是，多层材料放料结构1可以多个结构同时使用，实现多层材料印刷、贴合一次性完成。
[0034]实施例二
[0035]请参阅图1
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2，本专利技术提供一种多层标签印刷装置，包括多层材料放料结构1；所述多层材料放料结构1包括放料轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层标签印刷工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、在放料轴(11)上放一卷不干胶材料，通过第一传感器(15)控制不干胶材料送料滚筒(12)速度，不干胶材料送料滚筒(12)的速度与间歇式送料滚筒(14)的速度配合，保证第一张力摆杆(13)上的材料张力均衡，保证输送材料的稳定性；步骤二、面料与底料经过间歇式送料滚筒(14)后，面料经过不粘胶过渡滚筒(21)后输送至印刷组(3)的印版内容套印在面料的不干胶层；步骤三、印刷后的面料经过LED烘干结构(4)对油墨烘干；步骤四、烘干后的面料和基面材料贴合，贴合结构(5)负责把面料和基面材料贴平压紧。2.根据权利要求1所述的一种多层标签印刷工艺，其特征在于：还包括底料回收工艺，面料与底料经过间歇式送料滚筒(14)后分离，底料依次通过过渡滚筒(21)、第二张力摆杆(23)、底料滚筒(24)后通过底料收卷轴(25)收卷，通过第二传感器(22)控制底料滚筒(24)的速度，底料滚筒(24)的速度与间歇式送料滚筒(14)的速度配合，保证第二张力摆杆23上的材料张力均衡，实现底料的同步回收。3.一种上述权利要求1
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2中任意一项所述的多层标签印刷装置，其特征在于：包括多层材料放料结构(1)；所述多层材料放料结构(1)包括放料轴(11)、不干胶材料送料滚筒(12)、第一张力摆杆(13)、间歇式送料滚筒(14)和第一传感器(15)，放置在所述放料轴(11)的不...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖锐秀，罗运添，
申请(专利权)人：深圳市图加特实业有限公司，
类型：发明
国别省市：