本实用新型专利技术提供了一种精准控量涂胶装置；本实用新型专利技术通过上胶网纹辊上的网孔可以保证复合胶水的量与均匀性；通过在上胶网纹辊一侧设置刮刀调节座，能够使刮刀调节座上的刮刀刮掉上胶网纹辊上多余的胶水，保证复合胶水的厚度；通过设置刮刀调节螺丝，能够调节刮刀与上胶网纹辊之间的距离；通过第一调整压力调节螺丝来调整胶水转移胶辊与上胶网纹辊的传递压力恒定，保证复合胶水转移平稳不变；涂胶压力控制通过调整第二压力调节螺丝来控制，这样复合后的材料平整，粘度可控，均匀，不会有气泡的产生，避免造成不良品，且操作简单，以上一次调整后，加复合胶水或停机更换复合面料后无须再进行调整，直接开机继续生产，给企业带来效率。给企业带来效率。给企业带来效率。
【技术实现步骤摘要】
一种精准控量涂胶装置
[0001]本技术主要涉及涂胶
，具体为一种精准控量涂胶装置。
技术介绍
[0002]现有的涂胶装置上胶辊表面是光滑平整的，靠复合胶水的粘力和上胶辊的旋转惯性来传送复合胶水，传送到复合面料的复合胶水无法保证厚度和均匀性，复合后的材料复合胶水太多会溢胶，太少了粘性差，而且局部可能会有气泡的产生，靠成产品不良。
技术实现思路
[0003]为了改善上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种精准控量涂胶装置。采用如下的技术方案：
[0004]包括涂胶装置本体、上胶网纹辊、胶水转移胶辊、刮胶组件、第一压料滚筒、第二压料滚筒和复合面料，所述涂胶装置本体外侧设有传动伺服电机，所述传动伺服电机输出轴靠近涂胶装置本体的一端连接第一传动齿轮，所述第一传动齿轮上端啮合第二传动齿轮，所述第二传动齿轮远离第一传动齿轮的一端啮合第三传动齿轮，所述涂胶装置本体内设有上胶网纹辊，所述上胶网纹辊一端贯穿涂胶装置本体与第二传动齿轮相连，所述上胶网纹辊远离第二传动齿轮的一端转动连接在装置本体内壁，所述上胶网纹辊下侧设有胶水盘，所述上胶网纹辊下端一部分位于胶水盘内的复合胶水面以下，所述上胶网纹辊上侧设有胶水转移胶辊，所述胶水转移胶辊一端贯穿装置本体与第三传动齿轮相连，所述胶水转移胶辊远离第三传动齿轮的一端转动连接在装置本体内壁，所述上胶网纹辊一侧设有刮胶组件，所述胶水转移胶辊一侧设有第一压料滚筒，所述第二压料滚筒安装在涂胶装置本体外壁，所述第二压料滚筒下端经过复合底料，所述复合面料穿过胶水转移胶辊与第一压料滚筒之间再经过第二压料滚筒与复合底料复合在一起。
[0005]采用上述技术方案，通过将原有上胶辊改用上胶网纹辊，从而实现上胶网纹辊上的网孔可以保证复合胶水的量与均匀性。
[0006]进一步的，所述刮胶组件包括刮刀调节座，所述刮刀调节座上设有刮刀调节螺丝。
[0007]采用上述技术方案，通过在上胶网纹辊一侧设置刮刀调节座，能够使刮刀调节座上的刮刀刮掉上胶网纹辊上多余的胶水，保证复合胶水的厚度；通过在刮刀调节座上设置刮刀调节螺丝，能够调节刮刀调节座上的刮刀与上胶网纹辊之间的距离。
[0008]进一步的，所述胶水转移胶辊上设有第一压力调节螺丝。
[0009]采用上述技术方案，通过第一调整压力调节螺丝来调整胶水转移胶辊与上胶网纹辊的传递压力恒定，保证复合胶水转移平稳不变。
[0010]进一步的，所述胶水转移胶辊两端对称设有离合调压座，对称设置的所述离合调压座与上胶网纹辊两端相连，所述胶水转移胶辊远离第一压料滚筒的一侧设有离合轴，所述离合轴两端安装在离合调压座上，所述离合轴一端设有离合手柄。
[0011]采用上述技术方案，通过转移离合手柄上的离合轴来实现胶水转移胶辊与复合面
料的快速分离与均匀涂胶。
[0012]进一步的，所述离合调压座上设有第二压力调节螺丝。
[0013]采用上述技术方案，涂胶压力控制通过调整第二压力调节螺丝来控制，这样复合后的材料平整，粘度可控，均匀，不会有气泡的产生，避免造成不良品。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1.通过将原有上胶辊改用上胶网纹辊，从而实现上胶网纹辊上的网孔可以保证复合胶水的量与均匀性；
[0016]2.通过在上胶网纹辊一侧设置刮刀调节座，能够使刮刀调节座上的刮刀刮掉上胶网纹辊上多余的胶水，保证复合胶水的厚度；通过在刮刀调节座上设置刮刀调节螺丝，能够调节刮刀调节座上的刮刀与上胶网纹辊之间的距离；
[0017]3.通过第一调整压力调节螺丝来调整胶水转移胶辊与上胶网纹辊的传递压力恒定，保证复合胶水转移平稳不变；
[0018]4.通过转移离合手柄上的离合轴来实现胶水转移胶辊与复合面料的快速分离与均匀涂胶；
[0019]5.涂胶压力控制通过调整第二压力调节螺丝来控制，这样复合后的材料平整，粘度可控，均匀，不会有气泡的产生，避免造成不良品；
[0020]6.操作者操作简单，以上一次调整后，加复合胶水或停机更换复合面料后无须再进行调整，直接开机继续生产，给企业带来效率。
[0021]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体侧面结构示意图；
[0023]图2为本技术的整体正面结构示意图。
[0024]图中：1、涂胶装置本体；2、传动伺服电机；3、第一传动齿轮；4、第二传动齿轮；5、第三传动齿轮；6、上胶网纹辊；7、胶水盘；8、胶水转移胶辊；9、刮胶组件；91、刮刀调节座；92、刮刀调节螺丝；10、第一压料滚筒；11、第二压料滚筒；12、复合底料；13、复合面料；14、第一压力调节螺丝；15、离合调压座；16、离合轴；17、离合手柄；18、第二压力调节螺丝。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]实施例一：
[0029]本技术实施例一公开一种精准控量涂胶装置，请着重参照附图1
‑
2，包括涂胶装置本体1、上胶网纹辊6、胶水转移胶辊8、刮胶组件9、第一压料滚筒10、第二压料滚筒11和复合面料13，所述涂胶装置本体1外侧设有传动伺服电机2，所述传动伺服电机2输出轴靠近涂胶装置本体1的一端连接第一传动齿轮3，所述第一传动齿轮3上端啮合第二传动齿轮4，所述第二传动齿轮4远离第一传动齿轮3的一端啮合第三传动齿轮5，所述涂胶装置本体1内设有上胶网纹辊6，所述上胶网纹辊6一端贯穿涂胶装置本体1与第二传动齿轮4相连，所述上胶网纹辊6远离第二传动齿轮4的一端转动连接在装置本体内壁，所述上胶网纹辊6下侧设有胶水盘7，所述上胶网纹辊6下端一部分位于胶水盘7内的复合胶水面以下，所述上胶网纹辊6上侧设有胶水转移胶辊8，所述胶水转移胶辊8一端贯穿装置本体与第三传动齿轮5相连，所述胶水转移胶辊8远离第三传动齿轮5的一端转动连接在装置本体内壁，所述上胶网纹辊6一侧设有刮胶组件9，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精准控量涂胶装置，包括涂胶装置本体(1)、上胶网纹辊(6)、胶水转移胶辊(8)、刮胶组件(9)、第一压料滚筒(10)、第二压料滚筒(11)和复合面料(13)，其特征在于：所述涂胶装置本体(1)外侧设有传动伺服电机(2)，所述传动伺服电机(2)输出轴靠近涂胶装置本体(1)的一端连接第一传动齿轮(3)，所述第一传动齿轮(3)上端啮合第二传动齿轮(4)，所述第二传动齿轮(4)远离第一传动齿轮(3)的一端啮合第三传动齿轮(5)，所述涂胶装置本体(1)内设有上胶网纹辊(6)，所述上胶网纹辊(6)一端贯穿涂胶装置本体(1)与第二传动齿轮(4)相连，所述上胶网纹辊(6)远离第二传动齿轮(4)的一端转动连接在装置本体内壁，所述上胶网纹辊(6)下侧设有胶水盘(7)，所述上胶网纹辊(6)下端一部分位于胶水盘(7)内的复合胶水面以下，所述上胶网纹辊(6)上侧设有胶水转移胶辊(8)，所述胶水转移胶辊(8)一端贯穿装置本体与第三传动齿轮(5)相连，所述胶水转移胶辊(8)远离第三传动齿轮(5)的一端转动连接在装置本体内壁，所述上胶网纹辊(6)一侧设有刮胶组件(9)，所述胶水转移胶辊(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖锐秀，罗运添，
申请(专利权)人：深圳市图加特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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