本实用新型专利技术涉及滚胶设备的技术领域，尤其是一种防干结流动滚胶装置，包括主体，所述主体的上端设置有与滚胶辊相配合的液槽，所述液槽的下端为倾斜状，所述液槽的下端设置有回流仓，所述回流管的下端设置有收集仓，所述收集仓的一侧设置有第一泵体，所述第二泵体的上端通过输送管连接有抗干结剂添加装置，通过回流管将液槽内的胶液回流至收集仓，并通过第一泵体和第二泵体将回流的胶液输送至抗干结剂添加装置内添加抗凝结剂防止凝固，并通过排胶口排出使胶液形成流动，避免凝固；通过设置加热仓和冷却仓控制胶液温度，避免温度过低或过高导致胶液凝固速度加快。导致胶液凝固速度加快。导致胶液凝固速度加快。
【技术实现步骤摘要】
一种防干结流动滚胶装置
[0001]本技术涉及滚胶设备的
，尤其涉及一种防干结流动滚胶装置。
技术介绍
[0002]滚胶机是一种低成本，高效率滚筒式的涂胶/过胶机器设备，有手动与自动两种类型。手动滚胶机结构简单、重量轻，使用方便；携带轻便；涂胶方式为滚动涂胶，出胶连续均匀，胶胶粘附厚度为0.1mm～0.3mm，滚动轴采用性能稳定的铝合金，胶料不易粘附，易于清洁；涂胶轮采用密孔式橡胶发泡材料制成，既能使胶料均匀粘附，又能防止胶轮滚动时变形；涂胶速度快，高效、省胶。滚胶机广泛在木材加工，家具制造等行业使用。现有的滚胶机在使用时由于液槽与空气直接接触，导致内部的胶液容易凝固，并且由于胶液部分处于静止状态导致胶液极易局部凝固，一旦局部凝固会带动胶水整体凝固，并且凝固后的胶水难以清理，使设备陷入瘫痪，严重影响工厂的加工效率，提高使用成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有的滚胶机在使用时由于液槽与空气直接接触，导致内部的胶液容易凝固，并且由于胶液部分处于静止状态导致胶液极易局部凝固，一旦局部凝固会带动胶水整体凝固，并且凝固后的胶水难以清理，使设备陷入瘫痪，严重影响工厂的加工效率，提高使用成本等缺点，而提出的一种防干结流动滚胶装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种防干结流动滚胶装置，包括主体，所述主体的上端设置有支撑辊，所述主体内设置有与支撑辊相配合的滚胶辊，所述主体的上端设置有与滚胶辊相配合的液槽，所述液槽的下端为倾斜状，所述液槽的下端设置有回流仓，所述液槽的下端设置有回流管，所述回流管的下端设置有收集仓，所述收集仓的一侧设置有第一泵体，所述第一泵体的一侧通过连接管连接有第二泵体，所述第二泵体的上端通过输送管连接有抗干结剂添加装置，所述抗干结剂添加装置的一侧设置有排胶口。
[0006]优选的，所述回流仓的下端设置有加热仓，所述加热仓内设置有加热丝和加热液，加热仓内设置有第一温度传感器。
[0007]优选的，所述回流仓的上端设置有冷却仓，所述冷却仓的内壁设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的制热端设置有若干组散热片且散热片均贯穿回流仓。
[0008]优选的，所述冷却仓内设置有第二温度传感器，所述液槽的下端设置有第三温度传感器，所述主体内设置有控制器，所述控制器与第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器电性连接。
[0009]本技术提出的一种防干结流动滚胶装置，其有益效果在于：通过回流管将液槽内的胶液回流至收集仓，并通过第一泵体和第二泵体将回流的胶液输送至抗干结剂添加装置内添加抗凝结剂防止凝固，并通过排胶口排出使胶液形成流动，避免凝固；通过设置加热仓和冷却仓控制胶液温度，避免温度过低或过高导致胶液凝固速度加快；其结构简单实
用性强适合推广。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种防干结流动滚胶装置结构示意图。
[0011]图中：1、主体；2、支撑辊；3、滚胶辊；4、液槽；5、回流管；6、收集仓；7、第一泵体；8、连接管；9、第二泵体；10、抗干结剂添加装置；11、加热仓；12、冷却仓；13、半导体制冷片。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0013]参考图1，一种防干结流动滚胶装置，包括主体1，主体1的上端设置有支撑辊2，主体1内设置有与支撑辊2相配合的滚胶辊3，主体1的上端设置有与滚胶辊3相配合的液槽4，液槽4的下端为倾斜状，液槽4的下端设置有回流仓，液槽4的下端设置有回流管5，回流管5的下端设置有收集仓6，收集仓6的一侧设置有第一泵体7，第一泵体7的一侧通过连接管8连接有第二泵体9，第二泵体9的上端通过输送管连接有抗干结剂添加装置10，抗干结剂添加装置10的一侧设置有排胶口，通过回流管5将液槽4内的胶液回流至收集仓6，并通过第一泵体7和第二泵体9将回流的胶液输送至抗干结剂添加装置10内添加抗凝结剂防止凝固，并通过排胶口排出使胶液形成流动，避免凝固。
[0014]回流仓的下端设置有加热仓11，加热仓11内设置有加热丝和加热液，加热仓11内设置有第一温度传感器，通过设置加热仓11控制胶液温度，避免温度过低导致胶液凝固速度加快。
[0015]回流仓的上端设置有冷却仓12，冷却仓12的内壁设置有半导体制冷片13，半导体制冷片13的制热端设置有若干组散热片且散热片均贯穿回流仓，通过设置冷却仓12控制胶液温度避免温度过高导致胶液凝固速度加快。
[0016]冷却仓12内设置有第二温度传感器，液槽4的下端设置有第三温度传感器，主体1内设置有控制器，控制器与第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器电性连接，通过第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器将数据传输至控制器，便于控制加热仓11和冷却仓12的温度进而控制胶液温度，避免温度过低或过高导致胶液凝固速度加快。
[0017]本技术，使用时通过回流管5将液槽4内的胶液回流至收集仓6，并通过第一泵体7和第二泵体9将回流的胶液输送至抗干结剂添加装置10内添加抗凝结剂防止凝固，并通过排胶口排出使胶液形成流动，避免凝固，通过第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器将数据传输至控制器，便于控制加热仓11和冷却仓12的温度进而控制胶液温度。
[0018]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防干结流动滚胶装置，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）的上端设置有支撑辊（2），所述主体（1）内设置有与支撑辊（2）相配合的滚胶辊（3），所述主体（1）的上端设置有与滚胶辊（3）相配合的液槽（4），所述液槽（4）的下端为倾斜状，所述液槽（4）的下端设置有回流仓，所述液槽（4）的下端设置有回流管（5），所述回流管（5）的下端设置有收集仓（6），所述收集仓（6）的一侧设置有第一泵体（7），所述第一泵体（7）的一侧通过连接管（8）连接有第二泵体（9），所述第二泵体（9）的上端通过输送管连接有抗干结剂添加装置（10），所述抗干结剂添加装置（10）的一侧设置有排胶口。2.根据权利要求1所述的一种防干结流动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘露，
申请(专利权)人：惠州永禄电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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