一种加装网纹过油结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种加装网纹过油结构，包括左右对称设置的安装座、装油槽、上油辊、网纹辊和刮刀组件；左右对称设置的所述安装座固定安装在印刷机组的前壁，所述装油槽固定安装在左右对称设置的所述安装座的下端，所述上油辊和所述网纹辊从前向后依次设置在对称设置的所述安装座之间，所述上油辊和所述网纹辊弹性接触，所述上油辊的下端伸入所述装油槽内，所述网纹辊与印版弹性接触，所述刮刀组件设置在左右对称设置的所述安装座之间，所述刮刀组件用于刮去所述网纹辊多余的水性油墨，通过设置装油槽、上油辊、网纹辊和刮刀组件，能够在印刷机组使用水性墨水时，有效均匀的将水性墨水传递至印版。递至印版。递至印版。

【技术实现步骤摘要】
一种加装网纹过油结构


[0001]本技术涉及印刷设备领域，具体为一种加装网纹过油结构。

技术介绍

[0002]在凸版印刷的印刷组式一条条大小不一尺寸的墨辊来传递油性油墨，将油性油墨传递到印版上进行印刷的过程。
[0003]但是印刷机组需要印刷水性油墨时，因为水性油墨和油性油墨的特性不一样，水性油墨很稀，流动性强，用传统的墨辊来传递水性油墨会出现以下技术问题：
[0004]一、会使墨辊产生打滑现象；二、水性的墨流动性强，不与油性油墨一样比较粘，水性油墨会直接向下流到机组下面的印刷材料，根本无法进行印刷。
[0005]为此，本技术提供一种加装网纹过油结构，用以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为实现上述目的，本技术提供一种加装网纹过油结构，包括左右对称设置的安装座、装油槽、上油辊、网纹辊和刮刀组件；左右对称设置的所述安装座固定安装在印刷机组的前壁，所述装油槽固定安装在左右对称设置的所述安装座的下端，所述上油辊和所述网纹辊从前向后依次设置在对称设置的所述安装座之间，所述上油辊和所述网纹辊弹性接触，所述上油辊的下端伸入所述装油槽内，所述网纹辊与印版弹性接触，所述刮刀组件设置在左右对称设置的所述安装座之间，所述刮刀组件用于刮去所述网纹辊多余的水性油墨。
[0007]采用上述技术方案，通过设置装油槽、上油辊、网纹辊和刮刀组件，能够在印刷机组使用水性墨水时，有效均匀的将水性墨水传递至印版。
[0008]优选的，所述装油槽内水性油墨的深度不高于所述装油槽深度的三分之二。
[0009]采用上述技术方案，通过设置装油槽内水性油墨的深度不高于装油槽深度的三分之二，防止水性油墨太满时，上油辊转动导致水性油墨溢出。
[0010]优选的，所述装油槽的一侧一体成型有导向槽，所述导向槽位于所述网纹辊的正下方，所述导向槽的截面为直角梯形，且所述导向槽的深度从前向后依次递减。
[0011]采用上述技术方案，通过设置导向槽，能够收集刮刀组件挂掉的水性油墨，通过设置导向槽的截面为直角梯形，且导向槽的深度从前向后依次递减,能够通过导向槽的引导，将滴落在导向槽内的水性油墨导入到装油槽内。
[0012]优选的，所述刮刀组件包括可移动的刮刀座和钢片刮刀，所述钢片刮刀通过螺栓可拆卸安装在所述刮刀座的下端，所述钢片刮刀的工作面与所述网纹辊弹性接触。
[0013]采用上述技术方案，通过设置可拆卸的钢片刮刀，能够方便维修和更换钢片刮刀，通过设置可移动的刮刀座，从而能够调节刮刀座的位置，保证钢片刮刀与网纹辊接触充分。
[0014]优选的，所述安装座的上端面设有刮刀调节螺丝，所述刮刀调节螺丝用于调节所述刮刀座的位置。
[0015]采用上述技术方案，通过设置刮刀调节螺丝，能够调节刮刀组件的位置，从而能够刮去网纹辊多余的水性油墨，使传递的水性油墨在每个网纹辊网孔大小一样。
[0016]优选的，所述安装座的前端面设有上油辊调节螺丝，所述上油辊调节螺丝用于调节所述上油辊与所述网纹辊的间距。
[0017]采用上述技术方案，通过设置上油辊调节螺丝，能够通过转动上油辊调节螺丝，实现调节上油辊和网纹辊之间的距离。
[0018]优选的，所述网纹辊设有传动齿轮，所述传动齿轮与印刷机组的齿轮啮合。
[0019]采用上述技术方案，通过设置与印刷机组的齿轮啮合的传动齿轮，能够为网纹辊转动提供动力。
[0020]优选的，所述网纹辊伸出左右对称设置的所述安装座的左右两端分别设有网纹辊固定螺丝，所述网纹辊固定螺丝用于调节所述网纹辊与印版的压力。
[0021]采用上述技术方案，通过设置左右对称的网纹辊固定螺丝，能够通过调节网纹辊固定螺丝使网纹辊与印版的压力均衡。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0023]1.本技术通过设置装油槽、上油辊、网纹辊和刮刀组件，能够在印刷机组使用水性墨水时，有效均匀的将水性墨水传递至印版；
[0024]2.本技术通过设置装油槽内水性油墨的深度不高于装油槽深度的三分之二，防止水性油墨太满时，上油辊转动导致水性油墨溢出；
[0025]3.本技术通过设置导向槽，能够收集刮刀组件挂掉的水性油墨，通过设置导向槽的截面为直角梯形，且导向槽的深度从前向后依次递减,能够通过导向槽的引导，将滴落在导向槽内的水性油墨导入到装油槽内；
[0026]4.本技术通过设置可拆卸的钢片刮刀，能够方便维修和更换钢片刮刀，通过设置可移动的刮刀座，从而能够调节刮刀座的位置，保证钢片刮刀与网纹辊接触充分；
[0027]5.本技术通过设置刮刀调节螺丝，能够调节刮刀组件的位置，从而能够刮去网纹辊多余的水性油墨，使传递的水性油墨在每个网纹辊网孔大小一样；
[0028]6.本技术通过设置上油辊调节螺丝，能够通过转动上油辊调节螺丝，实现调节上油辊和网纹辊之间的距离；
[0029]7.本技术通过设置与印刷机组的齿轮啮合的传动齿轮，能够为网纹辊转动提供动力；
[0030]8.本技术通过设置左右对称的网纹辊固定螺丝，能够通过调节网纹辊固定螺丝使网纹辊与印版的压力均衡。
附图说明
[0031]图1为本技术的结构主视图；
[0032]图2为本技术的安装示意图；
[0033]图3为本技术的结构左视图。
[0034]图中：1、安装座；2、装油槽；3、上油辊；4、网纹辊；5、刮刀组件；21、导向槽；31、上油辊调节螺丝；41、传动齿轮；42、网纹辊固定螺丝；51、刮刀座；52、钢片刮刀；53、刮刀调节螺丝。
具体实施方式
[0035]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0036]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0037]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0038]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0039]实施例一
[0040]请参阅图1
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3，一种加装网纹过油结构，包括左右对称设置的安装座1、装油槽2、上油辊3、网纹辊4和刮刀组件5；左右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加装网纹过油结构，其特征在于：包括左右对称设置的安装座(1)、装油槽(2)、上油辊(3)、网纹辊(4)和刮刀组件(5)；左右对称设置的所述安装座(1)固定安装在印刷机组的前壁，所述装油槽(2)固定安装在左右对称设置的所述安装座(1)的下端，所述上油辊(3)和所述网纹辊(4)从前向后依次设置在对称设置的所述安装座(1)之间，所述上油辊(3)和所述网纹辊(4)弹性接触，所述上油辊(3)的下端伸入所述装油槽(2)内，所述网纹辊(4)与印版弹性接触，所述刮刀组件(5)设置在左右对称设置的所述安装座(1)之间，所述刮刀组件(5)用于刮去所述网纹辊(4)多余的水性油墨。2.根据权利要求1所述的一种加装网纹过油结构，其特征在于：所述装油槽(2)内水性油墨的深度不高于所述装油槽(2)深度的三分之二。3.根据权利要求1所述的一种加装网纹过油结构，其特征在于：所述装油槽(2)的一侧一体成型有导向槽(21)，所述导向槽(21)位于所述网纹辊(4)的正下方，所述导向槽(21)的截面为直角梯形，且所述导向槽(21)的深度从前向后依次递减。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖锐秀，罗运添，
申请(专利权)人：深圳市图加特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：