本实用新型专利技术公开了一种用于柔性版印刷机的网纹辊装置，涉及柔性版印刷机领域，针对现有的网纹辊维护不便问题，现提出如下方案，其包括网纹筒，所述网纹筒两端固定有若干个均匀分布的卡条，所述网纹筒两端设有转盘，且两个转盘相对一侧均开有若干个均匀分布的卡槽，所述卡条与卡槽内壁形成卡接配合。本实用新型专利技术通过将网纹筒利用卡条卡接在转盘一侧，组成网纹辊，使得能够适用于不同尺寸的网纹筒，提高装置的实用性，且方便进行安装和拆卸，方便在印刷后对网纹筒进行清洁保养；通过润滑机构设置的金属管、管盖、单向阀、滑块、螺纹杆、调节螺帽、连接杆和活塞，可一次性装填较多的润滑液，无需人员多次添加，提高装置的实用性，降低维护成本。护成本。护成本。
【技术实现步骤摘要】
用于柔性版印刷机的网纹辊装置
[0001]本技术涉及柔性版印刷机领域，尤其涉及一种用于柔性版印刷机的网纹辊装置。
技术介绍
[0002]柔版印刷机中采用的是典型的短墨路供墨系统，结构比较简单，主要由墨槽、胶辊、刮墨刀和网纹辊四部分组成。其中，网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨。
[0003]当前使用的网纹辊需要在使用时隔一段时间就需要在两端添加润滑液，使得维护成本过高，且浪费人力，同时当前使用的网纹辊多一体，在进行清理维护时，多需要将整个网纹辊从印刷机上拆卸下来，导致网纹辊的清理维护成本较高，且不便捷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于柔性版印刷机的网纹辊装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]用于柔性版印刷机的网纹辊装置，包括网纹筒，所述网纹筒两端固定有若干个均匀分布的卡条，所述网纹筒两端设有转盘，且两个转盘相对一侧均开有若干个均匀分布的卡槽，所述卡条与卡槽内壁形成卡接配合，所述转盘一侧设有清洗机构，且转盘另一侧设有润滑机构，所述润滑机构包括金属管、管盖、单向阀、滑块、螺纹杆、调节螺帽、连接杆和活塞，且管盖与金属管内壁形成螺接配合，所述管盖一侧开有安装槽，且安装槽内壁与滑块形成滑动配合，所述滑块开有螺纹孔，且螺纹孔内壁与螺纹杆形成螺接配合，所述连接杆一端固定在滑块一侧，且连接杆另一端固定在活塞一侧外壁，所述活塞与金属管内壁形成滑动配合，所述金属管外壁开有对称分布的固定槽，且单向阀固定在固定槽内壁。
[0007]优选的，所述清洗机构包括橡胶球、毛刷和圆环，且圆环内壁开有对称分布的圆槽，所述橡胶球滚动连接在圆槽内壁，所述毛刷固定在圆环内壁，所述圆环另一侧固定有若干个均匀分布的卡块，且卡块与卡槽内壁形成卡接配合。
[0008]优选的，所述调节螺帽固定在螺纹杆一端，且螺纹杆两端通过轴承转动连接在安装槽内壁。
[0009]优选的，所述金属管一端固定在转盘另一侧外壁，且金属管内壁位于转盘另一侧开有对称分布的出液口，所述出液口内壁通过连接管与单向阀相连接。
[0010]优选的，所述管盖一侧开有对称分布安装孔，且安装孔与连接杆形成滑动配合。
[0011]优选的，所述金属管内填充有润滑液，所述管盖外壁固定有密封条。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过将网纹筒利用卡条卡接在转盘一侧，组成网纹辊，使得能够适用于不同尺寸的网纹筒，提高装置的实用性，且方便进行安装和拆卸，方便在印刷后对网纹筒进行清洁
保养；
[0014]2、通过润滑机构设置的金属管、管盖、单向阀、滑块、螺纹杆、调节螺帽、连接杆和活塞，利用金属管内填充润滑液，并旋转调节螺帽带动活塞向内滑动将润滑液从单向阀挤出，可一次性装填较多的润滑液，无需人员多次添加，提高装置的实用性，降低维护成本。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的用于柔性版印刷机的网纹辊装置的剖面结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的用于柔性版印刷机的网纹辊装置的清洗机构剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的用于柔性版印刷机的网纹辊装置的润滑机构剖面结构示意图。
[0018]图中：1网纹筒、2卡条、3转盘、4清洗机构、5润滑机构、6圆环、7橡胶球、8毛刷、9金属管、10管盖、11单向阀、12滑块、13螺纹杆、14调节螺帽、15连接杆、16活塞。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，用于柔性版印刷机的网纹辊装置，包括网纹筒1，网纹筒1两端固定有若干个均匀分布的卡条2，网纹筒1两端设有转盘3，且两个转盘3相对一侧均开有若干个均匀分布的卡槽，卡条2与卡槽内壁形成卡接配合，通过将网纹筒1利用卡条2卡接在转盘3一侧，组成网纹辊，使得能够适用于不同尺寸的网纹筒1，提高装置的实用性，且方便进行安装和拆卸，方便在印刷后对网纹筒1进行清洁保养；
[0021]转盘3一侧设有清洗机构4，且转盘3另一侧设有润滑机构5，润滑机构5包括金属管9、管盖10、单向阀11、滑块12、螺纹杆13、调节螺帽14、连接杆15和活塞16，且管盖10与金属管9内壁形成螺接配合，管盖10一侧开有安装槽，且安装槽内壁与滑块12形成滑动配合，滑块12开有螺纹孔，且螺纹孔内壁与螺纹杆13形成螺接配合，连接杆15一端固定在滑块12一侧，且连接杆15另一端固定在活塞16一侧外壁，活塞16与金属管9内壁形成滑动配合，金属管9外壁开有对称分布的固定槽，且单向阀11固定在固定槽内壁，通过润滑机构5设置的金属管9、管盖10、单向阀11、滑块12、螺纹杆13、调节螺帽14、连接杆15和活塞16，利用金属管9内填充润滑液，并旋转调节螺帽14带动活塞16向内滑动将润滑液从单向阀11挤出，可一次性装填较多的润滑液，无需人员多次添加，提高装置的实用性，降低维护成本；
[0022]清洗机构4包括橡胶球7、毛刷8和圆环6，且圆环6内壁开有对称分布的圆槽，橡胶球7滚动连接在圆槽内壁，毛刷8固定在圆环6内壁，圆环6另一侧固定有若干个均匀分布的卡块，且卡块与卡槽内壁形成卡接配合，调节螺帽14固定在螺纹杆13一端，且螺纹杆13两端通过轴承转动连接在安装槽内壁，金属管9一端固定在转盘3另一侧外壁，且金属管9内壁位于转盘3另一侧开有对称分布的出液口，出液口内壁通过连接管与单向阀11相连接，管盖10一侧开有对称分布安装孔，且安装孔与连接杆15形成滑动配合，金属管9内填充有润滑液，管盖10外壁固定有密封条。
[0023]工作原理：通过将网纹筒1利用卡条2卡接在转盘3一侧，组成网纹辊，使得能够适用于不同尺寸的网纹筒1，提高装置的实用性，且方便进行安装和拆卸，方便在印刷后对网纹筒1进行清洁保养；通过润滑机构5设置的金属管9、管盖10、单向阀11、滑块12、螺纹杆13、调节螺帽14、连接杆15和活塞16，利用金属管9内填充润滑液，并旋转调节螺帽14带动活塞16向内滑动将润滑液从单向阀11挤出，可一次性装填较多的润滑液，无需人员多次添加，提高装置的实用性，降低维护成本；通过清洗机构4设置的橡胶球7、毛刷8和圆环6，在需要进行擦拭时，通过滑动圆环6对网纹筒1表面进行清理。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于柔性版印刷机的网纹辊装置，包括网纹筒（1），其特征在于，所述网纹筒（1）两端固定有若干个均匀分布的卡条（2），所述网纹筒（1）两端设有转盘（3），且两个转盘（3）相对一侧均开有若干个均匀分布的卡槽，所述卡条（2）与卡槽内壁形成卡接配合，所述转盘（3）一侧设有清洗机构（4），且转盘（3）另一侧设有润滑机构（5），所述润滑机构（5）包括金属管（9）、管盖（10）、单向阀（11）、滑块（12）、螺纹杆（13）、调节螺帽（14）、连接杆（15）和活塞（16），且管盖（10）与金属管（9）内壁形成螺接配合，所述管盖（10）一侧开有安装槽，且安装槽内壁与滑块（12）形成滑动配合，所述滑块（12）开有螺纹孔，且螺纹孔内壁与螺纹杆（13）形成螺接配合，所述连接杆（15）一端固定在滑块（12）一侧，且连接杆（15）另一端固定在活塞（16）一侧外壁，所述活塞（16）与金属管（9）内壁形成滑动配合，所述金属管（9）外壁开有对称分布的固定槽，且单向阀（11）固定在固定槽内壁。2.根据权利要求1所述的用于柔性版印刷机的网纹辊装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱春龙，
申请(专利权)人：苏州市飞龙包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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