一种聚氨酯胶辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯胶辊，属于胶辊技术领域，包括机架，机架的表面对称设有安装孔，安装孔的内壁转动安装有辊体，辊体的表面固定安装有粘结环，粘结环的表面固定安装有耐压环，耐压环的表面固定安装有聚氨酯环，机架的表面对称设有滑槽，滑槽的内壁滑动安装有支撑板，支撑板的表面设有限位孔，它通过粘结环、耐压环的作用，可提高胶辊的使用寿命，降低聚氨酯环的自然水解速度，避免聚氨酯环的脱胶问题，通过推动连接板向内侧进行移动，弹簧受力拉伸，使得清洁垫与聚氨酯环进行紧密接触，可对胶辊表面的油墨等杂物进行有效清理，通过拉动清洁垫向外侧移动，使得金属柱与磁铁脱离，便于清洁垫的更换。便于清洁垫的更换。便于清洁垫的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯胶辊


[0001]本技术涉及胶辊
，更具体地说，涉及一种聚氨酯胶辊。

技术介绍

[0002]聚氨酯胶辊是纸质印刷行业常用的一种零部件，在胶印机上主要是传递油墨的作用，保证纸张印刷的正常进行，然而聚氨酯胶辊随着时间的推移，会发生自然水解问题，耐用性较差。
[0003]并且，日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净，否则胶辊表面层和颜料、树脂易氧化生成一层光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影响传墨，若经常清洗不净，日久胶辊表面会凹凸不平影响使用。
[0004]为此，现有技术中出现了大量聚氨酯胶辊，且现有聚氨酯胶辊，不能通过粘结环、耐压环的作用，可提高胶辊的使用寿命，降低聚氨酯环的自然水解速度，避免聚氨酯环的脱胶问题，也不能通过推动连接板向内侧进行移动，弹簧受力拉伸，使得清洁垫与聚氨酯环进行紧密接触，可对胶辊表面的油墨等杂物进行有效清理，不能通过拉动清洁垫向外侧移动，使得金属柱与磁铁脱离，便于清洁垫的更换。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种聚氨酯胶辊，它通过粘结环、耐压环的作用，可提高胶辊的使用寿命，降低聚氨酯环的自然水解速度，避免聚氨酯环的脱胶问题，通过推动连接板向内侧进行移动，弹簧受力拉伸，使得清洁垫与聚氨酯环进行紧密接触，可对胶辊表面的油墨等杂物进行有效清理，通过拉动清洁垫向外侧移动，使得金属柱与磁铁脱离，便于清洁垫的更换。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种聚氨酯胶辊，包括机架，所述机架的表面对称设有安装孔，所述安装孔的内壁转动安装有辊体，所述辊体的表面固定安装有粘结环，所述粘结环的表面固定安装有耐压环，所述耐压环的表面固定安装有聚氨酯环，所述机架的表面对称设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有支撑板，所述支撑板的表面设有限位孔，所述滑槽的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆与限位孔之间滑动连接，所述限位杆的表面安装有弹簧，所述支撑板之间固定安装有连接板，所述连接板的表面等距设有圆槽，所述圆槽的内壁固定安装有磁铁，它通过粘结环、耐压环的作用，可提高胶辊的使用寿命，降低聚氨酯环的自然水解速度，避免聚氨酯环的脱胶问题，通过推动连接板向内侧进行移动，弹簧受力拉伸，使得清洁垫与聚氨酯环进行紧密接触，可对胶辊表面的油墨等杂物进行有效清理，通过拉动清洁垫向外侧移动，使得金属柱与磁铁脱离，便于清洁垫的更换。
[0008]进一步的，所述粘结环为多种聚合物交联压制成型，所述耐压环为高强度橡胶材质，且粘结环、耐压环与聚氨酯环的内圈面积等同，便于在粘结环、耐压环的作用下，降低胶辊的自然水解速度，避免聚氨酯环的脱胶。
[0009]进一步的，所述滑槽的内壁固定安装有限位板，且限位板为橡胶材质，便于在限位板的作用下，可对支撑板进行限位处理。
[0010]进一步的，所述磁铁的表面磁性连接有金属柱，所述金属柱的端固定安装有清洁垫，便于在清洁垫的作用下，可对胶辊进行有效清理。
[0011]进一步的，所述圆槽的内壁对固定安装有弹性块，所述弹性块与金属柱之间滑动连接，便于在弹性块的作用下，提高金属柱的稳定效果。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]（1）本方案通过粘结环、耐压环的作用，可提高胶辊的使用寿命，降低聚氨酯环的自然水解速度，避免聚氨酯环的脱胶问题，通过推动连接板向内侧进行移动，弹簧受力拉伸，使得清洁垫与聚氨酯环进行紧密接触，可对胶辊表面的油墨等杂物进行有效清理，通过拉动清洁垫向外侧移动，使得金属柱与磁铁脱离，便于清洁垫的更换。
[0014]（2）粘结环为多种聚合物交联压制成型，耐压环为高强度橡胶材质，且粘结环、耐压环与聚氨酯环的内圈面积等同，便于在粘结环、耐压环的作用下，降低胶辊的自然水解速度，避免聚氨酯环的脱胶。
[0015]（3）滑槽的内壁固定安装有限位板，且限位板为橡胶材质，便于在限位板的作用下，可对支撑板进行限位处理。
[0016]（4）磁铁的表面磁性连接有金属柱，金属柱的端固定安装有清洁垫，便于在清洁垫的作用下，可对胶辊进行有效清理。
[0017]（5）圆槽的内壁对固定安装有弹性块，弹性块与金属柱之间滑动连接，便于在弹性块的作用下，提高金属柱的稳定效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的辊体侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术图1处A的放大图；
[0021]图4为本技术图1处B的放大图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1机架、2安装孔、3辊体、4粘结环、5耐压环、6聚氨酯环、7滑槽、8支撑板、9限位孔、10限位杆、11弹簧、12限位板、13连接板、14圆槽、15磁铁、16金属柱、17清洁垫、18弹性块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种聚氨酯胶辊，包括机架1，请参阅图1
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图2，机架1的表面对称设有安装孔2，安装孔2的内壁转动安装有辊体3，辊体3的表面固定安装有粘结环4，粘结环4的表面固定安装有耐压环5，粘结环4为多种聚合物交联压制成型，耐压环5为高强度橡胶材质，且粘结环4、耐压环5与聚氨酯环6的内圈面积等同，便于在粘结环4、耐压环5的作用下，
降低胶辊的自然水解速度，避免聚氨酯环6的脱胶，耐压环5的表面固定安装有聚氨酯环6。
[0026]请参阅图1、图3和图4，机架1的表面对称设有滑槽7，滑槽7的内壁滑动安装有支撑板8，支撑板8的表面设有限位孔9，滑槽7的内壁固定安装有限位杆10，限位杆10与限位孔9之间滑动连接，限位杆10的表面安装有弹簧11，滑槽7的内壁固定安装有限位板12，且限位板12为橡胶材质，便于在限位板12的作用下，可对支撑板8进行限位处理，支撑板8之间固定安装有连接板13，连接板13的表面等距设有圆槽14，圆槽14的内壁固定安装有磁铁15，磁铁15的表面磁性连接有金属柱16，金属柱16的端固定安装有清洁垫17，便于在清洁垫17的作用下，可对胶辊进行有效清理，圆槽14的内壁对固定安装有弹性块18，弹性块18与金属柱16之间滑动连接，便于在弹性块18的作用下，提高金属柱16的稳定效果。
[0027]该聚氨酯胶辊，通过粘结环4、耐压环5的作用下，可提高胶辊的使用寿命，降低胶辊的自然水解速度，避免聚氨酯环6的脱胶问题，可推动连接板13向内侧移动，使得支撑板8沿滑槽7内壁滑动，弹簧11受力拉伸，并在限位杆10、限位孔9的作用下，保证支撑板8的移动稳定，最终支撑板8与限位板12接触时，弹簧11不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯胶辊，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的表面对称设有安装孔（2），所述安装孔（2）的内壁转动安装有辊体（3），所述辊体（3）的表面固定安装有粘结环（4），所述粘结环（4）的表面固定安装有耐压环（5），所述耐压环（5）的表面固定安装有聚氨酯环（6），所述机架（1）的表面对称设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内壁滑动安装有支撑板（8），所述支撑板（8）的表面设有限位孔（9），所述滑槽（7）的内壁固定安装有限位杆（10），所述限位杆（10）与限位孔（9）之间滑动连接，所述限位杆（10）的表面安装有弹簧（11），所述支撑板（8）之间固定安装有连接板（13），所述连接板（13）的表面等距设有圆槽（14），所述圆槽（14）的内壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：浙江大邦聚氨酯有限公司，
类型：新型
国别省市：