一种网纹辊简易精准卸装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种网纹辊简易精准卸装结构，包括左右对称设置的支撑板，所述支撑板相互对应的一侧设有连接座，所述连接座上连接有定位套，所述定位套外壁活动连接有侧板，所述侧板上设有与所述定位套相互配合的定位孔，所述定位孔的下端设有向内凹进的限位槽，所述限位槽内活动连接有轴承，所述轴承外壁设有陶瓷网纹辊，所述侧板上设有向内凹进的第一安装孔，所述第一安装孔位于所述限位槽的上下两端，所述限位槽上可拆卸有轴承压板，所述轴承压板上设有与所述第一安装孔相互配合的第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔内可拆卸有插销，此装置根据不同的印刷需求，能够拆卸轴承压板，对陶瓷网纹辊进行更换。对陶瓷网纹辊进行更换。对陶瓷网纹辊进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种网纹辊简易精准卸装结构


[0001]本技术主要涉及网纹辊的
，具体为一种网纹辊简易精准卸装结构。

技术介绍

[0002]网纹辊是柔板印刷机的核心部件，根据印刷内容的需求经常需要更换不同规格的陶瓷网纹辊来实现最理想的印刷效果，因此需要一种技术来解决此类问题，例如申请号为：201820659999.4的专利，包括转轴、第一网纹辊、滑轨、滑块、限位块、第二网纹辊、第二转轴、螺母、紧固件、螺柱和螺孔，所述第一网纹辊左侧安装第一转轴，第一网纹辊内右侧设有螺孔，螺柱左端安装在螺孔中，螺柱和螺孔通过螺纹相互吻合，第一网纹辊右端上下两侧各安装滑轨，滑块上安装滑块，滑块上设有紧固件，紧固件将滑块固定在滑轨上，滑轨侧面安装限位块，滑块安装在螺母的上下两侧，螺母位于螺柱右侧，螺柱和螺母通过螺纹相互吻合，螺母安装在第二网纹辊左侧，第二网纹辊右侧安装第二转轴。此装置虽然能够调节网纹辊整体的长度，但是其无法根据不同的印刷需求，对网纹辊进行相应的更换，在实际使用中存在一定的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术主要提供了网纹辊简易精准卸装结构，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种网纹辊简易精准卸装结构，包括左右对称设置的支撑板，所述支撑板相互对应的一侧设有连接座，所述连接座上连接有定位套，所述定位套外壁活动连接有侧板，所述侧板上设有与所述定位套相互配合的定位孔，所述定位孔的下端设有向内凹进的限位槽，所述限位槽内活动连接有轴承，所述轴承外壁设有陶瓷网纹辊，所述侧板上设有向内凹进的第一安装孔，所述第一安装孔位于所述限位槽的上下两端，所述限位槽上可拆卸有轴承压板，所述轴承压板上设有与所述第一安装孔相互配合的第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔内可拆卸有插销，此设计能够根据不同的印刷需求，拆卸轴承压板，对陶瓷网纹辊进行相应的换。
[0005]进一步的，所述支撑板外壁设有加压手柄，所述支撑板之间转动连接有加压转轴，所述加压转轴与所述加压手柄相互连接，所述侧板上设有与所述加压转轴相互配合的调节螺丝，此设计能够对陶瓷网纹轨和图文印板进行加压。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0007]该技术通过在陶瓷网纹辊上设置可拆卸的轴承压板，能够达到根据不同的印刷需求，便于对陶瓷网纹辊进行相应的更换的目的；进一步的，通过设置相互配合的调节螺丝及加压转轴和加压手柄，能够达到对陶瓷网纹轨和图文印板进行加压的目的。
[0008]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0009]图1为本技术的左视图；
[0010]图2为本技术的主视图；
[0011]图3为本技术的侧板截面图。
[0012]图中：1、支撑板；11、连接座；12、定位套；13、加压手柄；14、加压转轴；2、侧板；21、限位槽；211、第一安装孔；22、轴承；221、陶瓷网纹辊；23、轴承压板；231、第二安装孔；232、插销；24、调节螺丝；25、定位孔。
具体实施方式
[0013]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0014]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0015]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0016]请着重参照附图1
‑
3，一种网纹辊简易精准卸装结构，包括左右对称设置的支撑板1，所述支撑板1相互对应的一侧设有连接座11，所述连接座11上连接有定位套12，所述定位套12外壁活动连接有侧板2，所述侧板2上设有与所述定位套12相互配合的定位孔25，所述定位孔25的下端设有向内凹进的限位槽21，所述限位槽21内活动连接有轴承22，所述轴承22外壁设有陶瓷网纹辊221，所述侧板2上设有向内凹进的第一安装孔211，所述第一安装孔211位于所述限位槽21的上下两端，所述限位槽21上可拆卸有轴承压板23，所述轴承压板23上设有与所述第一安装孔211相互配合的第二安装孔231，所述第一安装孔211和所述第二安装孔231内可拆卸有插销232，此设计能够根据不同的印刷需求，拆卸轴承压板23，对陶瓷网纹辊221进行相应的换。
[0017]请着重参照附图3，所述支撑板1外壁设有加压手柄13，所述支撑板1之间转动连接有加压转轴14，所述加压转轴14与所述加压手柄13相互连接，所述侧板2上设有与所述加压转轴14相互配合的调节螺丝24，此设计能够对陶瓷网纹轨和图文印板进行加压。
[0018]本技术的具体操作方式如下：
[0019]在使用一种网纹辊简易精准卸装结构时，当需要印刷不同图案的承印材料时，转动加压手柄13，加压手柄13带动加压转轴14转动，加压转动带动调节螺丝24转动将陶瓷网纹辊221和图文印板之间的压力卸掉，将插销232从第一安装孔211和第二安装孔231内卸下，取下轴承压板23，将轴承22及陶瓷网纹辊221从限位槽21内卸下，取出不同图案的陶瓷网纹辊221进行更换，将其安装至轴承22上，将轴承22安装至限位槽21内，将轴承压板23安
装至侧板2上，直到第一安装孔211与第二安装孔231完全重合，将插销232安装至第一安装孔211第二安装孔231内对其进行固定，并将轴承22和轴承压板23限制在限位槽21内，转动加压手柄13，加压手柄13带动加压转轴14转动，加压转轴14带动调节螺丝24进行转动，并对陶瓷网纹辊221和图文印板进行加压。
[0020]上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网纹辊简易精准卸装结构，包括左右对称设置的支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）相互对应的一侧设有连接座（11），所述连接座（11）上连接有定位套（12），所述定位套（12）外壁活动连接有侧板（2），所述侧板（2）上设有与所述定位套（12）相互配合的定位孔（25），所述定位孔（25）的下端设有向内凹进的限位槽（21），所述限位槽（21）内活动连接有轴承（22），所述轴承（22）外壁设有陶瓷网纹辊（221），所述侧板（2）上设有向内凹进的第一安装孔（211），所述第一安装孔（211）位于所述限位槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖锐秀，罗运添，
申请(专利权)人：深圳市图加特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：