一种张力调节结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种张力调节结构，包括调节电机、调节丝杆、工作台、螺母座、直线导轨、张力传感器、导轨滑座、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮、转轴、安装板、第一导滚、张力感应滚筒、张力调节滚筒、连轴、第二导滚、第三导滚和通孔，所述工作台的顶部一端对应安装有安装板，所述安装板的外侧中心位置通过螺栓固定有直线导轨，所述直线导轨的一侧安装有导轨滑座，所述工作台的一侧设置有调节电机，所述调节电机的一侧通过联轴器连接有转轴，所述转轴的外侧套接有第二圆柱齿轮，所述第二圆柱齿轮的上方啮合有第一圆柱齿轮，本实用新型专利技术，具有可自动调节松紧度及调节精度高的特点。

A tension adjusting structure

【技术实现步骤摘要】
一种张力调节结构
本技术涉及张力调节结构
，具体为一种张力调节结构。
技术介绍
张力调节结构是一种用来调节面料及底料生产加工过程中运送的松弛度。面料太松或太紧都不利于面料的输送。在生产加工过程中，面料通过印刷组进行印刷，底料通过调节松紧来传送材料到牵引复合组，实现面料与底料重叠复合。但在现有的张力调节结构中，存在调节误差大的问题。底料在传送过程中，张力只能用手动凭感觉来调节松紧度，如果材料有拉伸或收缩的现象，无法保证底料的均衡性，导至面料与底料的复合重合度偏差大影响印刷效果。因此，设计一种可自动调节松紧度及调节精度高的张力调节结构是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种张力调节结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种张力调节结构，包括调节电机、调节丝杆、工作台、螺母座、直线导轨、张力传感器、导轨滑座、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮、转轴、安装板、第一导滚、张力感应滚筒、张力调节滚筒、连轴、第二导滚、第三导滚和通孔，所述工作台的顶部一端对应安装有安装板，所述安装板的外侧中心位置通过螺栓固定有直线导轨，所述直线导轨的一侧安装有导轨滑座，所述工作台的一侧设置有调节电机，所述调节电机的一侧通过联轴器连接有转轴，所述转轴的外侧套接有第二圆柱齿轮，所述第二圆柱齿轮的上方啮合有第一圆柱齿轮，所述第一圆柱齿轮的内部贯穿有连轴，且连轴穿过安装板，所述连轴的两端对应安装有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的上方啮合有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的顶部通过活动轴连接有调节丝杆，所述调节丝杆的外侧套接有螺母座，所述螺母座与导轨滑座通过连接块连接，所述安装板的一侧开设有通孔，所述导轨滑座穿过通孔，且一侧对应安装有张力调节滚筒，所述张力调节滚筒的上方设置有张力感应滚筒，所述张力感应滚筒的两端对应设置有张力传感器，所述张力传感器通过螺栓固定在所述安装板的内侧，所述张力感应滚筒的上方分别安装有第一导滚和第二导滚，且第一导滚和第二导滚均通过固定轴安装在所述安装板的内侧。进一步，所述调节丝杆的上下两端与安装板之间对应连接有支撑块。进一步，所述安装板的右方依次设置有印刷组、烘干箱及牵引复合组。进一步，所述调节电机为一种Y-M型号的电机，且与外部电源电性连接。进一步，所述张力传感器的输出端与调节电机电性连接。进一步，所述安装板的一侧端面安装有第三导滚。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过张力传感器感受张力信号大小，并由调节电机完成调节过程，实现了自动均衡张力的效果，保证了材料传送过程中的平稳，不会出现张力越来越松或越来越紧的现象，材料传送平稳使面料与底料复合重叠精度高，提高产品的质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体侧视结构示意图；图2是本技术的图1中A区域结构示意图；图3是本技术的整体正视剖面结构示意图；图中：1、调节电机；2、调节丝杆；3、工作台；4、螺母座；5、直线导轨；6、张力传感器；7、导轨滑座；8、第一伞齿轮；9、第二伞齿轮；10、第一圆柱齿轮；11、第二圆柱齿轮；12、转轴；13、安装板；14、第一导滚；15、张力感应滚筒；16、张力调节滚筒；17、连轴；18、第二导滚；19、第三导滚；20、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种张力调节结构，包括调节电机1、调节丝杆2、工作台3、螺母座4、直线导轨5、张力传感器6、导轨滑座7、第一伞齿轮8、第二伞齿轮9、第一圆柱齿轮10、第二圆柱齿轮11、转轴12、安装板13、第一导滚14、张力感应滚筒15、张力调节滚筒16、连轴17、第二导滚18、第三导滚19和通孔20，工作台3的顶部一端对应安装有安装板13，安装板13的外侧中心位置通过螺栓固定有直线导轨5，直线导轨5的一侧安装有导轨滑座7，工作台3的一侧设置有调节电机1，调节电机1的一侧通过联轴器连接有转轴12，转轴12的外侧套接有第二圆柱齿轮11，第二圆柱齿轮11的上方啮合有第一圆柱齿轮10，第一圆柱齿轮10的内部贯穿有连轴17，且连轴17穿过安装板13，连轴17的两端对应安装有第二伞齿轮9，第二伞齿轮9的上方啮合有第一伞齿轮8，第一伞齿轮8的顶部通过活动轴连接有调节丝杆2，调节丝杆2的外侧套接有螺母座4，螺母座4与导轨滑座7通过连接块连接，安装板13的一侧开设有通孔20，导轨滑座7穿过通孔20，且一侧对应安装有张力调节滚筒16，张力调节滚筒16的上方设置有张力感应滚筒15，张力感应滚筒15的两端对应设置有张力传感器6，张力传感器6通过螺栓固定在安装板13的内侧，张力感应滚筒15的上方分别安装有第一导滚14和第二导滚18，且第一导滚14和第二导滚18均通过固定轴安装在安装板13的内侧；调节丝杆2的上下两端与安装板13之间对应连接有支撑块，便于提高调节丝杆2的安装稳定性；安装板13的右方依次设置有印刷组、烘干箱及牵引复合组，便于完成整套生产加工流程；调节电机1为一种Y-160M型号的电机，且与外部电源电性连接，便于为调节电机1提供电力；张力传感器6的输出端与调节电机1电性连接，便于控制调节电机1工作；安装板13的一侧端面安装有第三导滚19，便于输送材料；底料经过第一导滚14、张力感应滚筒15、张力调节滚筒16、第二导滚18和第三导滚19时，可由张力感应滚筒15两端的张力传感器6接收到张力信号，当张力信号大于或小于预设值时，启动调节电机1并带动转轴12转动，之后通过第二圆柱齿轮11和第一圆柱齿轮10带动连轴17转动，然后再使得第二伞齿轮9转动，并通过第一伞齿轮8带动调节丝杆2转动，进而使得螺母座4带动导轨滑座7向上或向下运动，即可调节导轨滑座7一侧的张力调节滚筒16上升或下降，并使得张力感应滚筒15上的底料贴合在其表面上，直至张力传感器6接收到的张力信号大小在预设范围内，调节电机1停止工作，本技术，通过张力传感器6感受张力信号大小，并由调节电机1完成调节过程，实现了自动均衡张力的效果，保证了材料传送过程中的平稳，不会出现张力越来越松或越来越紧的现象，材料传送平稳使面料与底料复合重叠精度高，提高产品的质量。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种张力调节结构，包括调节电机（1）、调节丝杆（2）、工作台（3）、螺母座（4）、直线导轨（5）、张力传感器（6）、导轨滑座（7）、第一伞齿轮（8）、第二伞齿轮（9）、第一圆柱齿轮（10）、第二圆柱齿轮（11）、转轴（12）、安装板（13）、第一导滚（14）、张力感应滚筒（15）、张力调节滚筒（16）、连轴（17）、第二导滚（18）、第三导滚（19）和通孔（20），其特征在于：所述工作台（3）的顶部一端对应安装有安装板（13），所述安装板（13）的外侧中心位置通过螺栓固定有直线导轨（5），所述直线导轨（5）的一侧安装有导轨滑座（7），所述工作台（3）的一侧设置有调节电机（1），所述调节电机（1）的一侧通过联轴器连接有转轴（12），所述转轴（12）的外侧套接有第二圆柱齿轮（11），所述第二圆柱齿轮（11）的上方啮合有第一圆柱齿轮（10），所述第一圆柱齿轮（10）的内部贯穿有连轴（17），且连轴（17）穿过安装板（13），所述连轴（17）的两端对应安装有第二伞齿轮（9），所述第二伞齿轮（9）的上方啮合有第一伞齿轮（8），所述第一伞齿轮（8）的顶部通过活动轴连接有调节丝杆（2），所述调节丝杆（2）的外侧套接有螺母座（4），所述螺母座（4）与导轨滑座（7）通过连接块连接，所述安装板（13）的一侧开设有通孔（20），所述导轨滑座（7）穿过通孔（20），且一侧对应安装有张力调节滚筒（16），所述张力调节滚筒（16）的上方设置有张力感应滚筒（15），所述张力感应滚筒（15）的两端对应设置有张力传感器（6），所述张力传感器（6）通过螺栓固定在所述安装板（13）的内侧，所述张力感应滚筒（15）的上方分别安装有第一导滚（14）和第二导滚（18），且第一导滚（14）和第二导滚（18）均通过固定轴安装在所述安装板（13）的内侧。...

【技术特征摘要】
1.一种张力调节结构，包括调节电机（1）、调节丝杆（2）、工作台（3）、螺母座（4）、直线导轨（5）、张力传感器（6）、导轨滑座（7）、第一伞齿轮（8）、第二伞齿轮（9）、第一圆柱齿轮（10）、第二圆柱齿轮（11）、转轴（12）、安装板（13）、第一导滚（14）、张力感应滚筒（15）、张力调节滚筒（16）、连轴（17）、第二导滚（18）、第三导滚（19）和通孔（20），其特征在于：所述工作台（3）的顶部一端对应安装有安装板（13），所述安装板（13）的外侧中心位置通过螺栓固定有直线导轨（5），所述直线导轨（5）的一侧安装有导轨滑座（7），所述工作台（3）的一侧设置有调节电机（1），所述调节电机（1）的一侧通过联轴器连接有转轴（12），所述转轴（12）的外侧套接有第二圆柱齿轮（11），所述第二圆柱齿轮（11）的上方啮合有第一圆柱齿轮（10），所述第一圆柱齿轮（10）的内部贯穿有连轴（17），且连轴（17）穿过安装板（13），所述连轴（17）的两端对应安装有第二伞齿轮（9），所述第二伞齿轮（9）的上方啮合有第一伞齿轮（8），所述第一伞齿轮（8）的顶部通过活动轴连接有调节丝杆（2），所述调节丝杆（2）的外侧套接有螺母座（4），所述螺母座（4）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖锐秀，罗运添，
申请(专利权)人：深圳市图加特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44