用于编织袋生产线的辊筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于编织袋生产线的辊筒，包括机架，上述机架上装有辊轮装置，上述辊轮装置上方设有压轮装置，上述压轮装置包括轴承板、第二轴承、压轮转轴、活动压轮，上述第二轴承活动端连接压轮转轴，上述活动压轮套设在压轮转轴上，上述活动压轮位于辊轮装置上方，上述机架上设有安装孔，上述轴承板下端设有螺杆，上述螺杆与安装孔相适配，以期望解决编织袋出现局部断裂的情况，易导致整个生产线停止运行，且重新安装的工作量较大，影响生产效率的问题。

Roller used in knitting bag production line

【技术实现步骤摘要】
用于编织袋生产线的辊筒
本技术涉及编织袋生产线，具体涉及一种用于编织袋生产线的辊筒。
技术介绍
编织袋是通过将原料塑料颗粒融化拉丝，再进行类似于纺织的交织工序形成编织袋半成品，将半成品通过镀膜以增加密封，再进行印刷和切割得到成品；为了提高效率，编织袋生产通常是采用生产线的形式进行，通过多个辊筒将编织袋绷紧后进行运输，以实现各个工位的对接，若编织袋出现局部断裂的情况，易导致整个生产线停止运行，且重新安装的工作量较大，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于编织袋生产线的辊筒，以期望解决编织袋出现局部断裂的情况，易导致整个生产线停止运行，且重新安装的工作量较大，影响生产效率的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于编织袋生产线的辊筒，包括机架，上述机架上装有辊轮装置，上述辊轮装置上方设有压轮装置，上述压轮装置包括轴承板、第二轴承、压轮转轴、活动压轮，上述第二轴承活动端连接压轮转轴，上述活动压轮套设在压轮转轴上，上述活动压轮位于辊轮装置上方，上述机架上设有安装孔，上述轴承板下端设有螺杆，上述螺杆与安装孔相适配。作为优选，上述轴承板中设有与第二轴承相适配的圆孔，上述第二轴承固定端连接轴承板，上述上述安装孔的入口端设有滚珠螺母，用于由滚珠螺母调节螺杆的伸出高度。进一步的技术方案是，上述轴承板上端设有凹陷，上述轴承板上端设有压杆，上述压杆下端设有凸起，上述凸起与凹陷相适配，用于由凸起抵触凹陷。作为优选，上述活动压轮两端设有锁紧环，上述锁紧环上设有限位孔，上述限位孔中设有限位螺栓，上述限位螺栓上设有外螺纹，上述限位孔中设有内螺纹，上述外螺纹与内螺纹相适配，用于由限位螺栓下端抵触压轮转轴。作为优选，上述辊轮装置包括运输辊筒、第一轴承、第一转轴，上述机架两端分别安装第一轴承，上述第一轴承固定端连接机架，上述第一转轴套设在第一轴承固定端，上述运输辊筒套设在第一转轴上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过轴承板固定第二轴承，通过第二轴承使压轮转轴能够转动，通过压轮转轴带动活动压轮转动，通过安装孔和螺杆使轴承板高度能够调节，进而调节活动压轮与辊轮装置之间的间隙，使压轮装置能够将辊轮装置上的编织袋压紧，进而编织袋出现局部断裂时，有效降低对整个生产线的影响。本技术通过将第二轴承固定在轴承板的圆孔中，通过滚珠螺母带动螺杆上下移动，有效避免螺杆转动，提高轴承板升降稳定性。本技术通过螺杆提供轴承板向上的支撑力，通过压杆对轴承板施加一个向下的压力，有效提高轴承板的稳定性，使轴承板在使用过程中不易随着第二轴承转动而意外晃动，通过凹陷与凸起相适配的方式，保证压杆施加的压力能稳定的作用于轴承板。本技术在活动压轮两端设置锁紧环，通过锁紧环上的限位孔安装螺栓，其螺栓下端抵触压轮转轴，以使活动压轮固定在压轮转轴上。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术安装示意图。图3为图1活动压轮安装示意图。附图标记说明：1-机架、2-辊轮装置、3-压轮装置、4-轴承板、5-第二轴承、6-压轮转轴、7-活动压轮、8-螺杆、9-压杆、101-安装孔、102-滚珠螺母、201-运输辊筒、202-第一轴承、203-第一转轴、401-凹陷、701-锁紧环、702-限位螺栓、901-凸起。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：参考图1所示，本技术的一个实施例是，一种用于编织袋生产线的辊筒，包括机架1，上述机架1上装有辊轮装置2，其特征在于：上述辊轮装置2上方设有压轮装置3，上述压轮装置3包括轴承板4、第二轴承5、压轮转轴6、活动压轮7，上述第二轴承5活动端连接压轮转轴6，上述活动压轮7套设在压轮转轴6上，上述活动压轮7位于辊轮装置2上方，上述机架1上设有安装孔101，上述轴承板4下端设有螺杆8，上述螺杆8与安装孔101相适配；其辊轮装置2与压轮装置3互为反向运动，其中，轴承板4设置于机架1两侧，由钢板制成，第二轴承5相互对应的设置在轴承板4上，其第二轴承5为现有轴承，第二轴承5的固定端通过焊接的形式连接轴承板4，其压轮转轴6套设在第二轴承5的活动端，以实现压轮转轴6的转动，其活动压轮7套设在压轮转轴6上，且活动压轮7安装数量根据实际需求自行增减，可选单选长度较长的单个活动压轮7，或长度较短的多个活动压轮7，其中，机架1上设有安装孔101，且安装孔101位于轴承板4下方，轴承板4下端焊接螺杆8，其螺杆8为现有升降螺杆或丝杠，通过安装孔101收纳螺杆8，以便于螺杆8调节轴承板4高度，由于涉及到对称使用，故通进行常同步调节，在实际生产过程中，通常由两位工作人员将编织袋置于辊轮装置2上，由活动压轮7抵触编织袋上端，进而对编织袋施加一个夹紧力，使其稳定运行，即使编织袋出现局部断裂的情况，也不会导致整个生产线全部重新安装，能有效降低局部断裂现象对整个生产线的影响。实施例2：根据上述实施例，参考图2所示，本技术的另一个实施例是，为了使螺杆8能够直线升降，上述轴承板4中设有与第二轴承5相适配的圆孔，上述第二轴承5固定端连接轴承板4，上述安装孔101的入口端设有滚珠螺母102，用于由滚珠螺母102调节螺杆8的伸出高度，其中，第二轴承5通过焊接的方式安装在轴承板4的圆孔中，其滚珠螺母102为现有商品，即滚珠螺母102通过法兰座固定在机架上，且法兰座上装入轴承；通过将滚珠螺母102安装在安装孔101的入口端，以便于采用滚珠螺母102旋转的方式，使螺杆8能够直线升降，利于轴承板4升降稳定性。进一步的，为了提高轴承板4升降稳定性，上述轴承板4上端设有凹陷401，上述轴承板4上端设有压杆9，上述压杆9下端设有凸起901，上述凸起901与凹陷401相适配，用于由凸起901抵触凹陷401；其压杆9主要用于抵触轴承板4上端形成一个反向力，使其协同螺杆8施加的托力，以便于降低轴承板4在使用过程中产生的晃动，有效提高轴承板4的稳定性，其压杆9可以是现有的液压杆直接试压，也可以是现有连杆机构带动的下压杆，其连杆机构可根据实际需求选用偏心轮机构、曲柄滑块机构以带动下压杆向下运动施加压力；其中，压杆9对轴承板施4加一个向下的压力，通过凹陷401与凸起901相适配的方式，使压杆9施加的压力能稳定的作用于轴承板4，有效提高轴承板4的工作的稳定性。实施例3：根据上述实施例，参考图3所示，本技术的另一个实施例是，为了活动压轮7能够在压轮转轴6上锁紧，上述活动压轮7两端设有锁紧环701，上述锁紧环701上设有限位孔，上述限位孔中设有限位螺栓702，上述限位螺栓702上设有外螺纹，上述限位孔中设有内螺纹，上述外螺纹与内螺纹相适配，用于由限位螺栓702下端抵触压轮转轴6，其压轮转轴6为现有转轴，其活动压轮7中部具有圆孔，并套设在压轮转轴6上，通过活动压轮7两端设有锁紧环701使其固定在压轮转轴6上，其中锁紧环701上设有限位孔，其限位孔数量不低于3个，且均匀的分布在锁紧环701的外环上，通过在限位孔中插入限位螺栓702，其限位孔中设有内螺纹，限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于编织袋生产线的辊筒，包括机架（1），所述机架（1）上装有辊轮装置（2），其特征在于：所述辊轮装置（2）上方设有压轮装置（3），所述压轮装置（3）包括轴承板（4）、第二轴承（5）、压轮转轴（6）、活动压轮（7），所述第二轴承（5）活动端连接压轮转轴（6），所述活动压轮（7）套设在压轮转轴（6）上，所述活动压轮（7）位于辊轮装置（2）上方，所述机架（1）上设有安装孔（101），所述轴承板（4）下端设有螺杆（8），所述螺杆（8）与安装孔（101）相适配。

【技术特征摘要】
1.一种用于编织袋生产线的辊筒，包括机架（1），所述机架（1）上装有辊轮装置（2），其特征在于：所述辊轮装置（2）上方设有压轮装置（3），所述压轮装置（3）包括轴承板（4）、第二轴承（5）、压轮转轴（6）、活动压轮（7），所述第二轴承（5）活动端连接压轮转轴（6），所述活动压轮（7）套设在压轮转轴（6）上，所述活动压轮（7）位于辊轮装置（2）上方，所述机架（1）上设有安装孔（101），所述轴承板（4）下端设有螺杆（8），所述螺杆（8）与安装孔（101）相适配。2.根据权利要求1所述的用于编织袋生产线的辊筒，其特征在于：所述轴承板（4）中设有与第二轴承（5）相适配的圆孔，所述第二轴承（5）固定端连接轴承板（4），所述安装孔（101）的入口端设有滚珠螺母（102），用于由滚珠螺母（102）调节螺杆（8）的伸出高度。3.根据权利要求2所述的用于编织袋生产线的辊筒，其特征在于：所述轴承板（4）上端设有凹陷（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋兵，梁美，
申请(专利权)人：德阳洋诚塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51