一种胶带复卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带复卷机，包括有机架以及控制柜，所述机架前后侧分别设置有收卷辊、放卷辊，所述机架中部由前向后依次设置有张紧辊、防黏过渡辊、过渡辊，所述防黏过渡辊表面设置有网格状的防黏胶层，所述收卷辊一端固接在机架上，收卷辊另一端连接有活动辊架，所述活动辊架一侧与机架铰接，所述活动辊架还连接有用于驱动其转动的第一气缸，所述机架上滑动设置有用于切割胶布的切割刀，所述机架上设置有用于驱动切割刀往复运动的驱动部件；具有提高工作效率的优点。

A tape rewinder

【技术实现步骤摘要】
一种胶带复卷机
本技术涉及胶带生产设备
，特别涉及一种胶带复卷机。
技术介绍
胶带生产中，由于产品规格以及包装规格的差异，经常需要对胶带进行跟换辊芯，在进行分切。更换辊芯则要先放卷然后采用新的辊芯进行复卷，现有的做法采用手动放卷架以及手动收卷架进行操作，但是手工操作连续性以及稳定性较差，导致产品质量差，而且效率低下，耗费大量人力时间。专利号为CN201620302269.X的专利，提供一种胶带复卷机，包括有机架以及控制柜，所述机架前后侧分别设置有收卷辊、放卷辊，所述机架中部由前向后依次设置有张紧辊、防黏过渡辊、过渡辊，所述防黏过渡辊表面设置有网格状的防黏胶层，所述收卷辊左端固接在机架上，右端连接有活动辊架，所述活动辊架一侧与机架铰接，所述活动辊架还连接有用于驱动其转动的第一气缸。但是工作人员在分切时仍采用人工手动切割，手动切割时容易发生偏差，导致脚部的边角产生凹凸不平的凸面，影响胶布的美观，而且人工切割速度慢，并且增加了工作人员的工作量，一定程度上降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种胶带复卷机，具有提高工作效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶带复卷机，包括有机架以及控制柜，所述机架前后侧分别设置有收卷辊、放卷辊，所述机架中部由前向后依次设置有张紧辊、防黏过渡辊、过渡辊，所述防黏过渡辊表面设置有网格状的防黏胶层，所述收卷辊一端固接在机架上，收卷辊另一端连接有活动辊架，所述活动辊架一侧与机架铰接，所述活动辊架还连接有用于驱动其转动的第一气缸，所述机架上滑动设置有用于切割胶布的切割刀，所述机架上设置有用于驱动切割刀往复运动的驱动部件。采用上述方案，收卷辊收卷完毕后，通过驱动部件驱动切割刀沿着收卷辊的长度方向运动，使得切割刀切割胶布，将收卷辊与张紧辊分离，并且通过驱动部件代替工作人员手动操作，加快切割速度，并且使得切割时更加平稳，增强胶布端口的美观。优选的，所述驱动部件包括转动设置在机架上的双向丝杆，所述双向丝杆上套设有与切割刀相连的螺纹管套，所述机架上设置有用于驱动双向丝杆转动的驱动电机。采用上述方案，启动驱动电机，驱动电机带动双向丝杆转动，带动螺纹管套转动，带动切割刀沿着双向丝杆滑动，将胶布切割，使得收卷辊与张紧辊分离。优选的，所述机架于双向丝杆的两端均设置有接触开关，所述切割刀上设置有与接触开关配合的检测器，接触开关与驱动电机电连接。采用上述方案，切割刀沿着双向丝杆滑动时，切割完布料后切割刀上的检测器与接触开关抵接，控制驱动电机停止工作，切割完布料后自动停止工作，不需要工作人员手动停止，一定程度上提高了工作效率。优选的，所述螺纹管套上设置有限位槽，切割刀上连接有伸入限位槽的插接杆，限位槽内设置有用于限制插接杆脱离的卡扣组件。进一步的，所述卡扣组件包括设置于螺旋管套内并限位槽相通的滑槽，滑槽内设置有滑块，滑槽内还设置有与滑块抵接的弹簧，所述插接杆上设置有与滑块卡合的卡槽，所述滑块上开设有朝向限位槽开口方向的斜面，所述滑块上设置有用于牵引滑块沿着滑槽方向滑动的牵引组件。采用上述方案，将插接杆插入限位槽内，插接杆挤压滑块的斜面，使得滑块沿着滑槽挤压弹簧，并将滑块挤压置于滑槽内，当卡槽经过滑块时，滑块通过弹簧提供的弹力复位，使得滑块与卡槽卡合，将插接杆限位于限位槽内。优选的，所述牵引组件包括穿透螺纹管套并与滑槽相通的通孔，所述滑块的端部连接有穿过滑槽和通孔的牵引绳，所述牵引绳的端部连接有用于封闭通孔的凸块。采用上述方案，需要取出插接杆时，拉动凸块带动牵引绳运动，使得滑块挤压弹簧并沿着滑槽方向运动，驱使凸块与卡槽分离，然后将插接杆从限位槽中取出，方便工作人员操作。优选的，所述机架上设置有与收卷辊配合的卡槽，所述机架上设置有用于限制收卷辊发生偏移的限位部件。进一步的，所述限位部件包括设置在机架上的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上设置有与放卷辊端部抵接的压板。采用上述方案，需要放置放卷辊通过第二气缸带动压板上升，增加压板与机架端部的距离，将放卷滚置于机架上，然后驱使第二气缸将压板向下运动，使得压板将放卷辊限制在机架上，方便放卷辊安放。优选的，所述收卷辊的端部设置有轴承。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过往复丝杆驱动切割刀往复运动，以电动切割取代手动切割；2、通过卡扣组件将刀片固定在螺纹管套上；3、通过第二气缸驱动压板上下运动，以实现将放卷辊的限位于机架上或者脱离机架。附图说明图1是实施例结构示意图；图2是实施例图1旋转180度后的结构示意图；图3是实施例中螺纹管套的剖视图。图中，1、机架；2、控制柜；3、收卷辊；4、放卷辊；5、张紧辊；6、防黏过渡辊；7、过渡辊；8、活动辊架；9、第一气缸；10、切割刀；11、插接杆；111、卡槽；12、驱动部件；121、双向丝杆；122、驱动电机；123、螺旋管套；131、检测器；132、接触开关；14、限位槽；15、卡扣组件；151、滑槽；152、滑块；153、弹簧；161、通孔；162、牵引绳；163、凸块；17、限位部件；171、压板；1711、凹槽；172、第二气缸；18、轴承。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种胶带复卷机，如图1所示，包括有机架1以及控制柜2，机架1前后侧分别设置有收卷辊3、放卷辊4，机架1中部由前向后依次设置有张紧辊5、防黏过渡辊6、过渡辊7、收卷辊3、放卷辊4平行设置在机架1上。收卷辊3一端固接在机架1上，收卷辊3另一端连接有活动辊架8，活动辊架8一侧与机架1铰接，机架1上设置有支撑板，支撑板上设置有第一气缸9，第一气缸9的活塞杆与活动辊架8铰接。如图1和图2所示，机架1上设置有双向丝杆121，双向丝杆121固定在张紧辊5上方，并且双向丝杆121沿竖直方向投影在张紧辊5与收卷辊3之间。双向丝杆121上滑动设置有螺纹管套，螺纹管套上设置有限位槽14，限位槽14内插设有插接杆11，插接杆11上连接有切割刀10。机架1于双向丝杆121的两端均设置有接触开关132，切割刀10上设置有与接触开关132配合的检测器131，接触开关132与驱动电机122电连接。如图3所示，螺纹管套内设置有用于限制插接杆11脱离限位槽14的卡扣组件15，卡扣组件15包括，设置于螺旋管套123内并限位槽14相通的滑槽151，滑槽151沿竖直方向设置，滑槽151内设置有滑块152，滑槽151内还设置有与滑块152抵接的弹簧153，弹簧153沿滑槽151方向设置，插接杆11上设置有与滑块152卡合的卡槽111，滑块152上开设有朝向限位槽14开口方向的斜面。螺纹管套上端设置有与滑槽151相通的通孔161，滑块152的端部连接有牵引绳162，牵引绳162穿过滑槽151和通孔161，牵引绳162的端部连接有凸块163，凸块163将通孔161封闭。如图1所示，机架1上设置有与收卷辊3配合的卡槽111，放卷辊4的两端设置有轴承18，机架1上设置有用于限制收卷辊3发生偏移的限位部件17，限位部件17包括设置在机架1上的第二气缸172，第二气缸172的缸体固定在机架1上，第二气缸172的活塞杆连接有与轴承18抵接的压板171，压板171上设置有与轴承18卡合的凹槽1711。使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带复卷机，包括有机架(1)以及控制柜(2)，所述机架(1)前后侧分别设置有收卷辊(3)、放卷辊(4)，所述机架(1)中部由前向后依次设置有张紧辊(5)、防黏过渡辊(6)、过渡辊(7)，所述收卷辊(3)一端固接在机架(1)上，收卷辊(3)另一端连接有活动辊架(8)，所述活动辊架(8)一侧与机架(1)铰接，所述活动辊架(8)还连接有用于驱动其转动的第一气缸(9)，其特征是：所述机架(1)上滑动设置有用于切割胶布的切割刀(10)，所述机架(1)上设置有用于驱动切割刀(10)往复运动的驱动部件(12)。

【技术特征摘要】
1.一种胶带复卷机，包括有机架(1)以及控制柜(2)，所述机架(1)前后侧分别设置有收卷辊(3)、放卷辊(4)，所述机架(1)中部由前向后依次设置有张紧辊(5)、防黏过渡辊(6)、过渡辊(7)，所述收卷辊(3)一端固接在机架(1)上，收卷辊(3)另一端连接有活动辊架(8)，所述活动辊架(8)一侧与机架(1)铰接，所述活动辊架(8)还连接有用于驱动其转动的第一气缸(9)，其特征是：所述机架(1)上滑动设置有用于切割胶布的切割刀(10)，所述机架(1)上设置有用于驱动切割刀(10)往复运动的驱动部件(12)。2.根据权利要求1所述的一种胶带复卷机，其特征是：所述驱动部件(12)包括转动设置在机架(1)上的双向丝杆(121)，所述双向丝杆(121)上套设有与切割刀(10)相连的螺纹管套，所述机架(1)上设置有用于驱动双向丝杆(121)转动的驱动电机(122)。3.根据权利要求2所述的一种胶带复卷机，其特征是：所述机架(1)于双向丝杆(121)的两端均设置有接触开关(132)，所述切割刀(10)上设置有与接触开关(132)配合的检测器(131)，接触开关(132)与驱动电机(122)电连接。4.根据权利要求3所述的一种胶带复卷机，其特征是：所述螺纹管套上设置有限位槽(14)，切割刀(10)上连接有伸入限位槽(14)的插接杆(11)，限位槽(14)内设置有用于限制插接杆(11)脱离的卡扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙孝辉，
申请(专利权)人：平湖铂淳胶粘技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33