一种干复机上胶机座制造技术

本实用新型专利技术属于干法复合设备领域，具体涉及一种干复机上胶机座。本实用新型专利技术包括机架以及端部轴承座，端部轴承座包括托撑台，托撑台上开设承接面，承接面外形呈由竖直面与水平面交错构成的“L”字面状，承接面上内凹设置弧形槽；端部轴承座还包括用于与上述承接面间构成固接配合的压盖，压盖的装配方向与承接面的开口朝向反向布置；所述压盖上相应开设弧槽部，所述弧槽部与弧形槽彼此同轴配合以共同构成用于固定网目辊轴端的轴端孔结构。本实用新型专利技术可有效缩短目前干复机上胶机座处网目辊的拆装过程，以大幅度提升其拆装维护效率，并可同步确保整体设备的工作稳定性及提升其产品品质。

【技术实现步骤摘要】


本技术属于干法复合设备领域，具体涉及一种干复机上胶机座。

技术介绍

干复机又称干法复合机，其主要用于纸/塑、塑/塑、铝/塑等软包装材料的两层或多层干法复合，因此是目前薄膜生产厂家所普遍采用的生产机型。干复机的操作流程，包括装设基材并利用放卷装置的基材先要经过网目辊这一流程来进行上胶涂布，之后经过烘道进行干燥后再复合并随之冷却收卷，最终完成基材也即诸软包装材料的整体生产加工。在上述的上胶涂布过程中，上胶座的存在必不可少，上胶座可以看作是用来架设网目辊的机架，并在其上同时设置用于提供网目辊处胶水来源的容纳腔。在传统的上胶座结构中，网目辊的架设都采用常规轴承座的两端支承固定结构，并依靠在上胶座底部设置滚轮滚动的方式以使其沿干复机的供上胶座插入的插槽往复动作。在网目辊磨损或产生粘胶过多甚至漏胶状况时，再利用上胶座底部的滚轮沿上述插槽滑出上胶座，以进行网目辊的拆装维护。上述结构所存在的缺陷在于：一方面，由于上胶座为可移动式结构，长时间经常性滚轮移动必然导致机座位置偏移，造成与设备整体不平行，开机时整个上胶机座抖动较为严重，生产过程中不能开快，一般只能开120m/min,严重影响效能。同时，也由于上胶座与设备整体不平行问题，会致使网目辊与相对的压辊间轴线不平行，基材经压胶辊上胶后会出现轻微撕扯斜皱现象，极大的影响了产品的质量。另一方面，每次网目辊的拆装都必然伴随极为繁复的上胶座插拔以及场地腾出操作，更由于网目辊的自身重量，这些都会急剧的增大整个拆装操作的复杂程度，从而给现场维护人员带来极大困扰。

技术实现思路

本技术的目的在于解决上述现有技术的不足，提供一种结构合理而实用的干复机上胶机座，其可有效缩短目前干复机上胶机座处网目辊的拆装过程，以大幅度提升其拆装维护效率，并可同步确保整体设备的工作稳定性及提升其产品品质。
为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
一种干复机上胶机座，至少包括机架以及布置于机架上的端部轴承座，所述端部轴承座为两个且分置于网目辊两端处以与之构成轴承配合，其特征在于：所述端部轴承座包括托撑台，托撑台上开设有缺口槽结构的承接面，所述承接面外形呈由竖直面与水平面交错构成的“L”字面状，且该承接面的开口朝向与上胶机座沿干复机插槽滑出方向同向布置，承接面上内凹设置有与网目辊轴端同轴且彼此轮廓吻合的半弧形的弧形槽；端部轴承座还包括用于与上述承接面间构成固接配合的压盖，压盖的装配方向与承接面的开口朝向反向布置；所述压盖上相应开设弧槽部，所述弧槽部与弧形槽彼此同轴配合以共同构成用于固定网目辊轴端的轴端孔结构。
所述弧形槽内凹开设于承接面的竖直面与水平面的交界线处；所述压盖外形呈直角端内凹开设弧槽部的直角三角块状构造，且压盖底面与承接面上的水平面间呈面接触配合；所述压盖的底面沿承接面的水平面向外延伸有延伸端，该延伸端处贯穿开设螺纹孔，承接面的水平面处相应设置安装孔，两者间构成螺纹固接配合。
在压盖的装配方向上，承接面的竖直面与压盖的相应配合面间存有配合间隙。
所述承接面的水平面处凹设有沿压盖的装配方向延伸布置的条槽状的凹槽部，压盖的相应配合面处开设有与之轮廓吻合的凸棱部，两者间构成滑轨导向配合。
所述网目辊的轴端处沿其外周壁呈环状凸设有环形凸起，该环形凸起的轮廓与凹槽部的槽形轮廓吻合设置，两者间构成滑轨导向配合。
所述凹槽部至少延伸至弧形槽处并沿该弧形槽周向布满其槽壁设置。
在承接面的水平面方向上的最外端处凸设有用于止停网目辊沿凹槽部滚动动作的挡块，该挡块与承接面的水平面间构成固接配合。
挡块外形呈直圆柱状结构且其底面与凹槽部的槽底间构成固接配合，挡块柱面的面朝网目辊方向设置有斜面状的倒角。
所述机架底部固定于基面处，且连接网目辊轴端的驱动齿轮所用材质为塑料材质。
本技术的有益效果在于以下几点：
1)、摒弃了传统的直接采用全固定的轴承座结构所带来的诸如装拆不便和维护困难等一系列缺陷。本技术另辟蹊径的采用分体式的轴承座构造，通过其中的托撑台的承接面来托撑网目辊的轴端，并利用弧形槽和弧槽部所构成的轴孔结构来约束和限制网目辊的径向动作，最终起到稳定约束网目辊工作的效果。此外的，通过托撑台承接面的L字结构设计，来人为设定该承接面和压盖间的装配方向，从而保证在需要进行网目辊拆卸时，直接拆卸压盖即可实现，而无需整体的移动机架。由于机架整体无需移动，其结构也就可设计成螺栓固定式结构或者与地基基面一体式的结构，进而也就直接保证了设备工作的稳定性。本技术通过上述结构，可有效缩短目前干复机上胶机座处网目辊的拆装过程，以大幅度提升其拆装维护效率，并可同步确保整体设备的工作稳定性及提升其产品品质。
2)、弧形槽的开口位置，此处优选位于承接面的竖直面与水平面的交界线处，从而在确保与压盖处弧槽部的对合性的同时，提升其装配性。压盖的具体结构，以直角三角块状的主体搭配带有螺纹孔的延伸端构成。当然，实际运用时，压盖的结构实现可为多种，如四方块状甚至异型结构等，只需实现其相对于承接面的定向装拆效果即可。使用时，压盖的弧槽部首先对合弧形槽的槽口，随后进行延伸端与托撑台的固定，即可便捷的实现两者间的固接目的；其装配便捷而配合稳固，装拆起来显然也极为方便。
3)、在理想化下，承接面处的竖直面与水平面均应当刚好的与压盖的相应两个配合面间构成严实合缝的面接触配合。然而，实际考虑到生产加工误差等因素，上述两个不同配合角度的配合面不可能能够全部贴合。本技术首先优先考虑压盖底面与承接台处水平面间的面贴合配合，而承接面的竖直面与压盖的相应配合面间则存有配合间隙，从而解决上述装配误差问题。
4)、凹槽部的设计为本技术的另一个核心重点。一方面，本技术利用压盖与托撑台间的滑轨配合，有效的限定了压盖的装配方向，保证了其上弧槽部与托撑台处弧形槽的对中配合，以确保对于网目辊轴端的正确装配效果。更为重要的是，由于网目辊的实际重量较重，在机架固定而需要移动网目辊的情况下，仅依靠人力很难将之拎取出来，而其内部设备空间的狭小性又难以依靠外部设备来机械装拆。本技术依靠滑轨结构，在机架固定完成后而需要进行网目辊初装或更换时，直接将网目辊架在承接面处并将其轴端的凹槽部与凸棱部间构成导轨配合，此时网目辊的所有重量全部由机架承受。之后直接人力滚动网目辊至弧形槽处即可，其取放移动操作极为方便快捷，也就极大的提升了网目辊的装拆便捷性。
5)、将凹槽部延伸至弧形槽的槽壁内，有利于初始时即限制网目辊的轴端动作方向，也即一开始即能够对网目辊的滚动方向作约束和限制。这样，需要拆卸网目辊时，首先网目辊上的环形凸起和凹槽部就已经预先实现了对中操作，因此直接进行网目辊沿凹槽部的滚出动作即可，以提升其拆卸效率。带有倒角的挡块的设置，则为了限定网目辊的滚动距离而定，从而避免因操作失误而导致网目辊沿凹槽部直接滑出而引发掉落事故，并杜绝因此而导致的对于操作人员的人身安全的危害性。
6)、由于前述的网目辊便拆结构，此时机架底部即可直接固定于基面处，从而始终确保机架对于干复机插槽甚至整个设备的位置恒定性。同时，将连接网目辊轴端的驱动齿轮使用塑料齿轮，利用其自身的轻便特性，避免了传统的网目辊一端轴端过重等状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干复机上胶机座，至少包括机架(10)以及布置于机架(10)上的端部轴承座，所述端部轴承座为两个且分置于网目辊两端处以与之构成轴承配合，其特征在于：所述端部轴承座包括托撑台(21)，托撑台(21)上开设有缺口槽结构的承接面(21a)，所述承接面(21a)外形呈由竖直面与水平面交错构成的“L”字面状，且该承接面(21a)的开口朝向与上胶机座沿干复机插槽滑出方向同向布置，承接面(21a)上内凹设置有与网目辊轴端同轴且彼此轮廓吻合的半弧形的弧形槽(21b)；端部轴承座还包括用于与上述承接面(21a)间构成固接配合的压盖(22)，压盖(22)的装配方向与承接面(21a)的开口朝向反向布置；所述压盖(22)上相应开设弧槽部(22a)，所述弧槽部(22a)与弧形槽(21b)彼此同轴配合以共同构成用于固定网目辊轴端的轴端孔结构。

【技术特征摘要】
1.一种干复机上胶机座，至少包括机架(10)以及布置于机架(10)上的端部轴承座，所述端部轴承座为两个且分置于网目辊两端处以与之构成轴承配合，其特征在于：所述端部轴承座包括托撑台(21)，托撑台(21)上开设有缺口槽结构的承接面(21a)，所述承接面(21a)外形呈由竖直面与水平面交错构成的“L”字面状，且该承接面(21a)的开口朝向与上胶机座沿干复机插槽滑出方向同向布置，承接面(21a)上内凹设置有与网目辊轴端同轴且彼此轮廓吻合的半弧形的弧形槽(21b)；端部轴承座还包括用于与上述承接面(21a)间构成固接配合的压盖(22)，压盖(22)的装配方向与承接面(21a)的开口朝向反向布置；所述压盖(22)上相应开设弧槽部(22a)，所述弧槽部(22a)与弧形槽(21b)彼此同轴配合以共同构成用于固定网目辊轴端的轴端孔结构。
2.根据权利要求1所述的一种干复机上胶机座，其特征在于：所述弧形槽(21b)内凹开设于承接面(21a)的竖直面与水平面的交界线处；所述压盖(22)外形呈直角端内凹开设弧槽部(22a)的直角三角块状构造，且压盖(22)底面与承接面(21a)上的水平面间呈面接触配合；所述压盖(22)的底面沿承接面(21a)的水平面向外延伸有延伸端(22b)，该延伸端(22b)处贯穿开设螺纹孔，承接面(21a)的水平面处相应设置安装孔，两者间构成螺纹固接配合。
3.根据权利要求2所述的一种干复机上胶机座，其特征在于：在压盖(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建国，邵跃军，洪正洲，鲍德辉，
申请(专利权)人：黄山永新股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34