薄纸复合机上胶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纸品复合领域-薄纸复合机上胶机构。目前采用提胶钢辊与涂胶胶辊依次传递为纸张涂胶进行复合，纸张复合的过程中纸张所受张力较大，纸张存在手感变差等问题，只适用于克重在100g/m2以上的纸张间的复合。本实用新型专利技术是研制一种薄纸复合机中的上胶机构。结构是气缸(11)上固定回转臂(9)，回转臂(9)上有相互接触的转胶钢辊(3)和涂胶胶辊(8)组成，其中转胶钢辊(3)与提胶胶辊(4)接触配合，涂胶胶辊(8)与一侧的压合辊(1)接触配合；涂胶胶辊(8)表面是有凸起单元。优点是采用简单而实用结构，实现10-50g/m2的薄纸间的复合，复合后纸张表面平整不起皱，满足社会的需求。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一、
本技术涉及纸品复合领域，尤其指10-50g/m2的小克重，需要低张力复合的薄纸复合机中的局部上胶机构。二、
技术介绍
目前的纸品复合机，一般采用提胶钢辊与涂胶胶辊依次传递的方式为纸张涂胶进行复合，方法是上胶钢辊浸在胶盒内，通过转动把胶转移到压在其上的涂胶胶辊上，在由涂胶胶辊转移到需要复合的纸张上，最终经过两个压合辊的压合实现纸张的复合。由于此方法是辊面为光面满面涂胶，所以在纸张复合的过程中纸张所受张力较大，并且复合后的纸张存在手感变差等硬化问题，因此此方法只适用于克重在100g/m2以上，且复合后纸张手感变差对产品质量无影响的纸张间的复合。对于10_50g/m2要求复合后手感柔软的薄纸间的复合，采用上述方法就存在纸面起皱、断纸、手感变差等问题。三、
技术实现思路
本技术目的是针对上述
技术介绍
中存在的问题，设计研制一种薄纸复合机中的上胶机构。采用简单而实用的新结构，方便而可靠的实现10_50g/m2的薄纸间的复合，复合后纸张表面平整不起皱，满足社会的需求。本技术的技术解决方案:为了说明技术，可同时参看附图及标号说明。薄纸复合机上胶机构，包括位于胶盒(6)上方的提胶胶辊(4)通过局部上胶机构与压合辊(I)配合，局部上胶机构的两侧过辊(2)上分别通过带有胶的纸张(10)和不带胶的纸张(5)，其特征是:局部上胶机构是由气缸(11)上固定回转臂(9)、回转臂(9)上有相互接触的转胶钢辊(3)和涂胶胶辊(8)组成，其中转胶钢辊(3)与提胶胶辊(4)接触配合，适用于克重在10_50g/m2的薄纸间的复合的涂胶胶辊(8)与一侧的压合辊(I)接触配合，组成多次胶辊传递结构。本技术的技术解决方案还包括:所述的薄纸复合机上胶机构，其特征是:与压合辊(I)接触配合的涂胶胶辊(8)表面是由凸起单元和凹面组成。所述的薄纸复合机上胶机构，其特征是:涂胶胶辊(8)表面凸起单元的高度是0.1-3毫米。本技术的技术优点和效果:为了实现10_50g/m2的薄纸间的复合，并且复合后纸张表面平整不起皱，本技术在不降低胶液粘稠度的条件下，采用多次胶辊传递的结构，并将最终的涂胶胶辊表面做成点状或线条组成的其它形状的凸起，从而使薄胶液均匀分散的涂在纸张上，实现了 10_50g/m2的小克重薄纸间的平整完美复合。本技术最终涂胶辊涂胶胶辊8表面是由各种线条组成的任意形状的凸起图案组成，带胶量少而均匀，因此在复合过程中纸张表面所受张力小，不易被拉断，并且复合后的纸张复合纸7表面平整不起皱，手感柔软。四、【附图说明】图1是局部上胶机构总体结构原理图。图2是涂胶胶辊8辊面凸起形状为圆形结构示意图。图3是涂胶胶辊8辊面凸起形状为任意形状图案的组合结构示意图。图4是涂胶胶辊8辊面凸起形状为距形结构示意图。图5是涂胶胶辊8辊面凸起形状为贯通辊面的四边形结构示意图。图6是涂胶胶辊8辊面凸起形状为菱形结构示意图。图中黑色是凸起，白色的是凹槽的底面。图中标号说明如下:1_压合辊；2-过辊；3_转胶钢辊；4_提胶胶辊；5-纸张；6-胶盒-J-复合纸；8_涂胶胶辊；9_回转臂；10_纸张；11_气缸。五、【具体实施方式】参看图1所示，薄纸复合机上胶机构由压合辊1、过辊2、转胶钢辊3、提胶胶辊4、胶盒6、涂胶胶辊8、回转臂9和气缸11组成。提胶胶辊4通过转动从胶盒6内提取胶并将胶转移至转胶钢辊3上，再由转胶钢辊3将胶转移至涂胶胶辊8表面上的凸起单元上，涂胶胶辊8表面上的凸起点状是专利技术点。通过气缸11推动回转臂9，从而带动固定在回转臂9上的涂胶胶辊8压在包裹压合辊I上的纸张10上，同时并将涂胶胶辊8上的凸起单元上的胶转移至纸张10上；另外一侧的纸张5包裹在压合辊I上，压合辊I通过转动将带有胶的纸张10与不带胶的纸张5压合在一起，形成所需要的复合纸7。其中采用多次胶辊传递的结构是本技术的一个特点。参看图2-图6所示，依次图2是涂胶胶辊8辊面凸起形状为圆形结构，图3是涂胶胶辊8辊面凸起形状为任意形状图案的组合结构，图4是涂胶胶辊8辊面凸起形状为距形结构，图5是涂胶胶辊8辊面凸起形状为贯通辊面的四边形结构，图6是涂胶胶辊8辊面凸起形状为菱形结构。图2-图6的图中黑色是凸起，白色的是凹槽的底面。涂胶胶棍8的棍面由若干个0.l-3mm高的凸起单元组成，如凸起单元高度分别是0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3.0、3.1mm(毫米)等。实际上上述的凸起单元是本技术的第二个特点。上述的凸起单元由直线或曲线组成的任意图形，组成涂胶胶辊8辊面的若干个凸起单元可以是相同的也可以是不同的，若干个凸起单元是均匀分布也可以是不均匀分布，目的就是使薄胶液均匀分散的涂在纸张上，实现了 10-50g/m2的小克重薄纸间的平整完美复合。【主权项】1.薄纸复合机上胶机构，包括位于胶盒(6)上方的提胶胶辊(4)通过局部上胶机构与压合辊(I)配合，局部上胶机构的两侧过辊(2)上分别通过带有胶的纸张(10)和不带胶的纸张(5)，其特征是:局部上胶机构是由气缸(11)上固定回转臂(9)、回转臂(9)上有相互接触的转胶钢辊(3)和涂胶胶辊(8)组成，其中转胶钢辊(3)与提胶胶辊(4)接触配合，适用于克重在10_50g/m2的薄纸间的复合的涂胶胶辊(8)与一侧的压合辊(I)接触配合，组成多次胶辊传递结构。2.根据权利要求1所述的薄纸复合机上胶机构，其特征是:与压合辊(I)接触配合的涂胶胶辊(8)表面是由凸起单元和凹面组成。3.根据权利要求2所述的薄纸复合机上胶机构，其特征是:涂胶胶辊(8)表面凸起单元的高度是0.1-3毫米。【专利摘要】本技术涉及纸品复合领域-薄纸复合机上胶机构。目前采用提胶钢辊与涂胶胶辊依次传递为纸张涂胶进行复合，纸张复合的过程中纸张所受张力较大，纸张存在手感变差等问题，只适用于克重在100g/m2以上的纸张间的复合。本技术是研制一种薄纸复合机中的上胶机构。结构是气缸(11)上固定回转臂(9)，回转臂(9)上有相互接触的转胶钢辊(3)和涂胶胶辊(8)组成，其中转胶钢辊(3)与提胶胶辊(4)接触配合，涂胶胶辊(8)与一侧的压合辊(1)接触配合；涂胶胶辊(8)表面是有凸起单元。优点是采用简单而实用结构，实现10-50g/m2的薄纸间的复合，复合后纸张表面平整不起皱，满足社会的需求。【IPC分类】B32B37/12【公开号】CN204801194【申请号】CN201520292386【专利技术人】李玉龙 【申请人】李玉龙【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年5月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
薄纸复合机上胶机构，包括位于胶盒(6)上方的提胶胶辊(4)通过局部上胶机构与压合辊(1)配合，局部上胶机构的两侧过辊(2)上分别通过带有胶的纸张(10)和不带胶的纸张(5)，其特征是：局部上胶机构是由气缸(11)上固定回转臂(9)、回转臂(9)上有相互接触的转胶钢辊(3)和涂胶胶辊(8)组成，其中转胶钢辊(3)与提胶胶辊(4)接触配合，适用于克重在10‑50g/m2的薄纸间的复合的涂胶胶辊(8)与一侧的压合辊(1)接触配合，组成多次胶辊传递结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉龙，
申请(专利权)人：李玉龙，
类型：新型
国别省市：陕西;61