一种隔离膜生产用收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种隔离膜生产用收卷装置，包括工作台，所述工作台上设置有第一固定板，所述第一固定板上部设置有第一竖板，所述第一竖板上部设置有横板，所述横板的底部且位于工作台上方设置有若干个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆端部设置有展平板，所述展平板的右侧壁外侧设置有第一除尘组件，所述第一除尘组件的正下方且位于工作台的右侧壁上部设置有第二除尘组件，所述第二除尘组件的下方且位于工作台的右侧壁下部设置有第二固定板，所述第二固定板的上部设置有第二竖板，所述第二竖板的上部设置有电机，所述电机的输出轴端部设置有收卷辊。本实用新型专利技术可以对隔离膜的上下表面同时进行除尘除杂处理，保证隔离膜的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离膜生产用收卷装置


[0001]本技术涉及隔离膜生产
，具体涉及一种隔离膜生产用收卷装置。

技术介绍

[0002]隔离膜为微孔性及多孔性薄膜，材质以PP、PE为主。PET隔离膜，也叫PET硅油膜，通过在PET薄膜的表面涂上一层硅油，以降低PET薄膜的表面附着力，达离型效果；同时，PET隔离膜是对PET基材进行表面处理，包括涂布有机硅离型剂，氟离型剂或者进行等离子处理，使其对不同的压感胶具有极轻且稳定的隔离力。PET隔离还是具有光泽的薄膜，其机械性能优，刚性，硬度及韧性高，耐穿刺，耐冲突，耐化学性，气密性接触，不仅还耐高温，还具有良好的吸附性和贴合性，可完全承受片材挤出温度完全将搭接边位置与主材脱离形成不粘接层，是阻透性复合膜的最佳选择，隔离膜在生产完成后需要利用到收卷装置对其进行收卷处理，现有的收卷装置通常是通过电机的输出轴带动收卷辊一起转动进行隔离膜的收卷，收卷前需要对隔离膜的上下表面的灰尘或其他杂质进行处理，目前通常只对上表面进行处理，很少会对隔离膜的下表面进行除尘除杂，这就导致生产过程中的灰尘或其他微小杂质吸附在隔离膜的下表面被卷至收卷辊上，影响隔离膜的质量。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种隔离膜生产用收卷装置，可以对隔离膜的上下表面同时进行除尘除杂处理，保证隔离膜的质量。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种隔离膜生产用收卷装置，包括工作台，所述工作台上设置有第一固定板，所述第一固定板上部设置有第一竖板，所述第一竖板上部设置有横板，所述横板的底部且位于工作台上方设置有若干个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆端部设置有展平板，所述展平板的右侧壁外侧设置有第一除尘组件，所述第一除尘组件的正下方且位于工作台的右侧壁上部设置有第二除尘组件，所述第二除尘组件的下方且位于工作台的右侧壁下部设置有第二固定板，所述第二固定板的上部设置有第二竖板，所述第二竖板的上部设置有电机，所述电机的输出轴端部设置有收卷辊。
[0005]进一步的，所述第一除尘组件包括设置在展平板右侧壁上的固定座，所述固定座为U型，所述固定座的水平部下部设置有第一滑轨，所述第一滑轨的下部设置有第一滑块，所述第一滑块的右侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端设置在固定架的竖直部内侧壁上，所述第一滑块的下部设置有第一连接板，所述第一连接板的下部设置有卡槽，所述卡槽内设置有第一刮板。
[0006]进一步的，所述第二除尘组件包括设置在工作台右侧壁上部的第三固定板，所述第三固定板上部设置有第二滑轨，所述第二滑轨的上部设置有第二滑块，所述第二滑块的上部设置有第二连接板，所述第二连接板的上部设置有第二刮板，所述第二滑块的左侧壁上设置有推杆，所述推杆的轴线所在的水平线上且位于工作台的右侧壁上设置有限位座，所述限位座为U型，所述限位座的竖直部内侧壁上设置有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧端
部设置有第三连接板，所述第三连接板的右侧壁与推杆的左侧底部相连，所述限位座的竖直部上下两侧壁上均设置有第三滑轨，每个第三滑轨的内侧均设置有第三滑块。
[0007]进一步的，所述限位座竖直部上部的第三滑块的下部与所述第三连接板的上部相连，所述限位座竖直部下部的第三滑块的上部与所述第三连接板的下部相连。
[0008]进一步的，所述第三固定板的右侧上部设置有挡板。
[0009]进一步的，所述工作台的上部用来对生产好的膜本体进行放置，所述工作台的下部设置有万向轮。
[0010]进一步的，所述工作台的左侧壁上部设置有PLC控制器，所述PLC控制器的型号为 CPU224XP ，品牌为西门子。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、所述展平板可在电动伸缩杆的输出杆伸出的带动下调整对膜本体的压紧程度，并可避免收卷装置对膜本体进行收卷时由于褶皱影响隔离膜的质量。
[0013]2、所述收卷辊可在电机的输出轴的转动下进行转动，进而完成对隔离膜的收卷工作。
[0014]3、所述第一除尘组件可以在膜本体被收卷过程中，对第一弹簧进行压缩，第一弹簧在自身被压缩时的恢复弹力作用下推动第一滑块带着第一刮板沿着第一滑轨进行运动，进而实现对膜本体的上表面存在的灰尘或杂质进行刮除。
[0015]4、所述第二除尘组件可以在膜本体被收卷过程中，对第二弹簧进行压缩，第二弹簧在自身被压缩时的恢复弹力作用下推动连接板及推杆在第三滑块的带动下推动着第二刮板带着第二滑块沿着第二滑轨进行运动，进而实现对膜本体的下表面存在的灰尘或杂质进行刮除。
附图说明
[0016]图1为本技术中除尘组件结构示意图；
[0017]图2为本技术结构示意图；
[0018]图3为本技术中收卷组件结构示意图；
[0019]图4为本技术中A处结构放大图。
[0020]1、工作台；2、第一固定板；3、第一竖板；4、膜本体；5、展平板；6、电动伸缩杆；7、横板；8、固定座；9、收卷辊；10、电机；11、第二竖板；12、第二固定板；13、万向轮；14、第一滑轨；15、第一滑块；16、第一弹簧；17、第一连接板；18、卡槽；19、第一刮板；20、第二刮板；21、第二连接板；22、第二滑块；23、挡板；24、第三固定板；25、第二滑轨；26、限位座；27、第二弹簧；28、第三滑轨；29、第三连接板；30、第三滑块；31、推杆；32、PLC控制器。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1
‑
4所示：一种隔离膜生产用收卷装置，包括工作台，所述工作台上设置有第一固定板2，所述第一固定板2上部设置有第一竖板3，所述第一竖板3上部设置有横板7，所述横板7的底部且位于工作台上方设置有若干个电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的输出杆端部设置有展平板5，所述展平板5应选择具有一定抗压性能的表面比较光滑的塑料板，所述展平板5的右侧壁外侧设置有第一除尘组件，所述第一除尘组件用于对膜本体4的上表面进行除尘除杂，所述第一除尘组件的正下方且位于工作台的右侧壁上部设置有第二除尘组件，所述第二除尘组件用于对膜本体4的下表面进行除尘除杂，所述第二除尘组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔离膜生产用收卷装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设置有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)上部设置有第一竖板(3)，所述第一竖板(3)上部设置有横板(7)，所述横板(7)的底部且位于工作台上方设置有若干个电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出杆端部设置有展平板(5)，所述展平板(5)的右侧壁外侧设置有第一除尘组件，所述第一除尘组件的正下方且位于工作台的右侧壁上部设置有第二除尘组件，所述第二除尘组件的下方且位于工作台的右侧壁下部设置有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)的上部设置有第二竖板(11)，所述第二竖板(11)的上部设置有电机(10)，所述电机(10)的输出轴端部设置有收卷辊(9)。2.如权利要求1所述的隔离膜生产用收卷装置，其特征在于：所述第一除尘组件包括设置在展平板(5)右侧壁上的固定座(8)，所述固定座(8)为U型，所述固定座(8)的水平部下部设置有第一滑轨(14)，所述第一滑轨(14)的下部设置有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)的右侧设置有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)的另一端设置在固定架的竖直部内侧壁上，所述第一滑块(15)的下部设置有第一连接板(17)，所述第一连接板(17)的下部设置有卡槽(18)，所述卡槽(18)内设置有第一刮板(19)。3.如权利要求2所述的隔离膜生产用收卷装置，其特征在于：所述第二除尘组件包括设置在工作台右侧壁上部的第三固定板(24)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，张万财，徐绪娇，张磊，陈昌洪，
申请(专利权)人：荆州市平安防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：