一种用于SBS防水卷材加工的切边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于SBS防水卷材加工的切边设备，属于SBS防水卷材加工技术领域，包括工作台，工作台上设置有由支撑柱固定支撑的支架，支架的下部通过液压柱固定连接有压紧切边机构；压紧切边机构包括有与液压柱直接连接的水平的连接架，连接架的下部固定设置有网状分布的金属管，金属管的下部设置有压板，压板的两侧均通过滑槽滑动设置有切边刀，切边刀的顶端设置有用于上下滑动切边刀的直线电机；本实用新型专利技术通过针对于SBS防水卷材设置对应的切边机构，通过切边机构可以将SBS防水卷材中的边缘质量不稳定的部分进行切除，同时防止毛边，方便后续的处理。方便后续的处理。方便后续的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于SBS防水卷材加工的切边设备


[0001]本技术涉及SBS防水卷材加工
，具体涉及用于SBS防水卷材加工的切边设备。

技术介绍

[0002]SBS防水卷材是巧妙地混合SBS（Styrene
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Butadiene
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Styrene）橡胶改性沥青防水与高质量的强化载体。SBS防水卷材是以苯乙烯
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丁二烯
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苯乙烯（SBS）热塑性弹性体作改性剂的沥青做浸渍和涂盖材料，上表面覆以聚乙烯膜、细砂、矿物片（粒）料或铝箔、铜箔等隔离材料所制成的可以卷曲的片状防水卷材。
[0003]由于生产过程中发现防水卷材的边缘会出现材料覆盖不齐整的情况，边缘处的边料会出现涂盖材料不均匀的情况，边缘10mm左右的的防水卷材会出现漏涂或者多涂，在边缘5mm处的涂抹均匀度最差。
[0004]原有的生产工艺会对边缘进行压边处理并进行包边等操作，但是这种操作一样会导致生产出的防水卷材边缘处耐磨性和质量等方面不稳定，凸出的部分还会对压边工艺造成额外工作量。
[0005]所以在新的生产工艺中，防水卷材的卷材载体宽度会多生产20mm，在完成涂覆和处理工艺后，需要对防水卷材的边缘10mm宽度卷材进行切边处理，在切边完成后再进行后续工艺。
[0006]由于SBS防水卷材的材质中包含有橡胶，具备一定的延展性，现有的用于塑料膜布切边的设备不满足切边需要，会产生毛边，因此需要一种新的用于SBS防水卷材加工的切边设备。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本技术提供一种用于SBS防水卷材加工的切边设备，可以精确切除SBS防水卷材的废边料，不会出现毛边，方便后续的压边工艺。
[0008]为实现上述目的，本技术一种提供用于SBS防水卷材加工的切边设备，包括工作台，所述工作台上设置有由支撑柱固定支撑的支架，所述支架的下部通过液压柱固定连接有压紧切边机构；所述压紧切边机构包括有与液压柱直接连接的水平的连接架，所述连接架的下部固定设置有网状分布的金属管，所述金属管的下部设置有压板，所述压板的两侧均通过滑槽滑动设置有切边刀，所述切边刀的顶端设置有用于上下滑动所述切边刀的直线电机。
[0009]进一步的，所述切边刀的截面为三角形，且所述切边刀的内侧面为竖直平面，所述切边刀的截面最大厚底为2mm。
[0010]进一步的，所述工作台上对应所述切边刀设置有三角形的凹槽，所述凹槽设置与所述直线电机的行程相配合的深度。
[0011]进一步的，所述工作台的两侧设置有主动辊和收卷辊，所述主动辊上设置有步进
电机，所述收卷辊上设置有伺服电机，防水卷材缠设在所述主动辊、所述工作台表面上和所述收卷辊上。
[0012]进一步的，所述工作台上靠近所述收卷辊一侧设置有倾斜面，且所述倾斜面的最高处与所述压板的边缘平齐。
[0013]进一步的，所述液压柱的数量为4
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6个，且所述液压柱的液压气缸设置在所述支架上。
[0014]进一步的，每一个切边刀上的直线电机的数量均为5个，且所述直线电机的电机座固定设置在所述压板上。
[0015]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0016]本技术通过在工作台上设置压紧切边机构，在对防水卷材进行切边时可以首先对需要的成品卷材部分进行压紧，同时对边缘的废弃材料进行切边，使切割完成后的产品边缘平整，方便后续的加工；
[0017]防水卷材通过主动辊和收卷辊配合，主动辊上缠设有待切边的防水卷材，收卷辊上缠设切边完成的防水卷材，通过主动辊和收卷辊可以对防水卷材进行上料下料，方便防水卷材的切边工作连续进行，提高切边效率；
[0018]切边时通过液压柱移动压板，对防水卷材进行压紧，压紧完成后通过直线电机移动切刀，将切刀向下移动，切刀的内侧面为竖直平面，凹槽的形状与切刀相配合，通过切刀的内侧面与凹槽相配合，对SBS防水卷材进行切割，切割完成后直线电机带动切刀向上运动；
[0019]主动辊和收卷辊转动上料时，未切割的防水卷材的边缘可以将切割完成的废料进行推动，推动方向为向外推或者向倾斜面处推动，使后续切割工序可以顺利进行；
[0020]液压柱的数量为4
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6个，可以分摊每个液压柱的力，同时可以降低金属管上的压强，防止变形，防止出现毛边；
[0021]切边过程中压板始终压在防水卷材上，可以方式防水卷材被切割受力移动或者是产生变形，可以对成品的防水卷材起到保护作用；
[0022]切边刀的截面厚度为2mm，被切割的边缘废料由于体积较大，厚度为5mm，不会发生废料填埋凹槽的情况。
附图说明
[0023]图1为本技术用于SBS防水卷材加工的切边设备的结构位置示意图；
[0024]图2为本技术用于SBS防水卷材加工的切边设备图1中A
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A的剖面示意图；
[0025]图3为本技术用于SBS防水卷材加工的切边设备的仰视图；
[0026]图4为本技术用于SBS防水卷材加工的切边设备中倾斜面的结构示意图；
[0027]附图标记：
[0028]1、工作台；2、支撑柱；3、支架；4、液压柱；5、金属管；6、压板；7、切边刀；8、直线电机；9、主动辊；10、收卷辊；11、步进电机；12、伺服电机；13、倾斜面；14、液压气缸；15、防水卷材；16、滑槽；17、凹槽；18、连接架。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1
‑
4所示：一种用于SBS防水卷材加工的切边设备，包括工作台，所述工作台上设置有由支撑柱固定支撑的支架，所述支架的下部通过液压柱固定连接有压紧切边机构；所述压紧切边机构包括有与液压柱直接连接的水平的连接架，所述连接架的下部固定设置有网状分布的金属管，所述金属管的下部设置有压板，所述压板的两侧均通过滑槽滑动设置有切边刀。
[0031]具体而言，如图1
‑
4所示，一种用于SBS防水卷材15加工的切边设备，为了满足新工艺中对于防水卷材15切边的要求，应该提供有相应的结构，包括工作台1，所述工作台1上设置有由支撑柱2固定支撑的支架3，所述支架3的下部通过液压柱4固定连接有压紧切边机构；所述压紧切边机构包括有与液压柱4直接连接的水平的连接架18，所述连接架18的下部固定设置有网状分布的金属管5，所述金属管5的下部设置有压板6，所述压板6的两侧均通过滑槽16滑动设置有切边刀7，所述切边刀7的顶端设置有用于上下滑动所述切边刀7的直线电机8，所述切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于SBS防水卷材加工的切边设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有由支撑柱（2）固定支撑的支架（3），所述支架（3）的下部通过液压柱（4）固定连接有压紧切边机构；所述压紧切边机构包括有与液压柱（4）直接连接的水平的连接架（18），所述连接架（18）的下部固定设置有网状分布的金属管（5），所述金属管（5）的下部设置有压板（6），所述压板（6）的两侧均通过滑槽（16）滑动设置有切边刀（7），所述切边刀（7）的顶端设置有用于上下滑动所述切边刀（7）的直线电机（8）。2.如权利要求1所述的用于SBS防水卷材加工的切边设备，其特征在于：所述切边刀（7）的截面为三角形，且所述切边刀（7）的内侧面为竖直平面，所述切边刀（7）的截面最大厚底为2mm。3.如权利要求2所述的用于SBS防水卷材加工的切边设备，其特征在于：所述工作台（1）上对应所述切边刀（7）设置有三角形的凹槽（17），所述凹槽（17）设置与所述直线电机（8）的行程相配合的深度。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，张万财，徐绪娇，张磊，陈昌洪，
申请(专利权)人：荆州市平安防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：