一种聚氨酯板CN层压制装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯板CN层压制装备，包括机架和调节单元；机架：其上表面的中部设有工作台，机架的左端滑动连接有龙门架，龙门架的内部滑动连接有支撑架，支撑架的内部通过轴承转连接有压辊；调节单元：其包括螺母和螺杆，螺母分别通过轴承转动连接于龙门架上表面的安装孔内部，螺母的内部均螺纹连接有螺杆，螺杆的下端均与支撑架的上表面固定连接，调节单元还包括蜗轮、蜗杆和连接轴，蜗轮分别设置于螺母的上端，蜗杆分别通过轴承与龙门架的上端转动连接，该聚氨酯板CN层压制装备，可以满足不同厚度物料的压制，使用简单方便，不仅减轻了生产人员的劳动负担，同时提高了生产质量和生产效率。质量和生产效率。质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯板CN层压制装备


[0001]本技术涉及聚氨酯板生产
，具体为一种聚氨酯板CN层压制装备。

技术介绍

[0002]众所周知，包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转，包胶滚筒广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业，其中聚氨酯板是滚筒常用的一种包胶材料，为了进一步提高聚氨酯板的使用寿命，会在聚氨酯板的表面粘接CN层，为了CN层粘接的牢固性一般需要人工进行挤压保证粘接质量，进而压制效率低劳动负担较大，也有使用设备进行压制的，但现有的设备一般调节不够便利，使用便利性差，为此，我们提出一种聚氨酯板CN层压制装备。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种聚氨酯板CN层压制装备，可以对不同厚度的物料进行压制，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯板CN层压制装备，包括机架和调节单元；
[0005]机架：其上表面的中部设有工作台，机架的左端滑动连接有龙门架，龙门架的内部滑动连接有支撑架，支撑架的内部通过轴承转连接有压辊；
[0006]调节单元：其包括螺母和螺杆，所述螺母分别通过轴承转动连接于龙门架上表面的安装孔内部，螺母的内部均螺纹连接有螺杆，螺杆的下端均与支撑架的上表面固定连接，使用时通过转动手轮可以带动两个丝杆同步移动，可以满足不同厚度物料的压制，并且可以使用电机的动力带动压辊进行移动，进而实现CN层全面的压制，使用简单方便，不仅减轻了生产人员的劳动负担，同时提高了生产质量和生产效率。
[0007]进一步的，所述调节单元还包括蜗轮、蜗杆和连接轴，所述蜗轮分别设置于螺母的上端，蜗杆分别通过轴承与龙门架的上端转动连接，蜗杆分别与相邻的蜗轮转动连接，两个蜗杆之间设有连接轴，方便驱动两个螺母的同步转动。
[0008]进一步的，还包括手轮，所述手轮通过连接杆与前端的蜗杆固定连接，方便手动驱动蜗杆的旋转。
[0009]进一步的，所述机架的前侧面设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源，方便电器的控制。
[0010]进一步的，所述龙门架的左端通过轴承转动连接有传动轴，传动轴的前后两端均延伸出龙门架的外部并均在端头设有齿轮一，机架上表面的前后两侧均设有齿条，齿轮一分别与相邻的齿条啮合连接，方便控制龙门架的移动。
[0011]进一步的，所述龙门架的后侧面通过电机座设有伺服电机，伺服电机的输出轴上
设有齿轮二，齿轮二与后侧的齿轮一啮合连接，伺服电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，给齿轮二的旋转提供了动力。
[0012]进一步的，所述龙门架的前侧面设有防护罩，前侧的齿轮一位于防护罩的内部，防止机械伤人。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本聚氨酯板CN层压制装备，具有以下好处：
[0014]1、将CN层粘合后，转动手轮，手轮带动前侧的蜗杆旋转，同时前侧的蜗杆会通过连接轴带动后侧的蜗杆同步旋转，进而蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮将带动螺母旋转，螺母将驱动螺杆向下移动，进而螺杆带动支撑架向下移动，支撑架前后两侧的凸块将沿龙门架内侧壁的滑槽向下滑动，进而支撑架带动压辊下移与CN层的上表面接触，并将CN层压紧，使用时通过转动手轮可以带动两个丝杆同步移动，使用简单方便，并且可以满足不同厚度物料的压制，同时结构稳定性好，有较高的加工质量。
[0015]2、调控PLC控制器，伺服电机运转，伺服电机的输出轴带动齿轮二旋转，齿轮二带动后侧的齿轮一旋转，后侧的齿轮一将通过传动轴带动前侧的齿轮一旋转，由于齿轮一与齿条啮合连接，齿条不能移动，进而齿轮一将通过传动轴带动龙门架沿机架上表面的滑轨滑动，进而龙门架将通过支撑架带动压辊进行横向的移动，进而压辊可以对CN层进行碾压，可以使用电机的动力带动压辊进行移动，进而实现CN层全面的压制，使用简单方便，不仅减轻了生产人员的劳动负担，同时提高了生产质量和生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术B处放大结构示意图。
[0019]图中：1机架、2工作台、3龙门架、4支撑架、5压辊、6调节单元、61螺母、62螺杆、63蜗轮、64蜗杆、65连接轴、7手轮、8传动轴、9齿轮一、10齿条、11伺服电机、12齿轮二、13防护罩、14 PLC控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种聚氨酯板CN层压制装备，包括机架1和调节单元6；
[0022]机架1：其上表面的中部设有工作台2，机架1给上方的零部件提供了安装位置和支撑，机架1的左端滑动连接有龙门架3，龙门架3的内部滑动连接有支撑架4，支撑架4的内部通过轴承转连接有压辊5，支撑架4前后两侧的凸块将沿龙门架3内侧壁的滑槽向下滑动，进而支撑架4带动压辊5下移与CN层的上表面接触，并将CN层压紧，机架1的前侧面设有PLC控制器14，PLC控制器14的输入端电连接外部电源，龙门架3的左端通过轴承转动连接有传动
轴8，传动轴8的前后两端均延伸出龙门架3的外部并均在端头设有齿轮一9，机架1上表面的前后两侧均设有齿条10，齿轮一9分别与相邻的齿条10啮合连接，龙门架3的后侧面通过电机座设有伺服电机11，伺服电机11的输出轴上设有齿轮二12，齿轮二12与后侧的齿轮一9啮合连接，伺服电机11的输入端电连接PLC控制器14的输出端，调控PLC控制器14，伺服电机11运转，伺服电机11的输出轴带动齿轮二12旋转，齿轮二12带动后侧的齿轮一9旋转，后侧的齿轮一9将通过传动轴8带动前侧的齿轮一9旋转，由于齿轮一9与齿条10啮合连接，齿条10不能移动，进而齿轮一9将通过传动轴8带动龙门架3沿机架1上表面的滑轨滑动，进而龙门架3将通过支撑架4带动压辊5进行横向的移动，进而压辊5可以对CN层进行碾压，保证CN层和聚氨酯板的粘合质量，龙门架3的前侧面设有防护罩13，前侧的齿轮一9位于防护罩13的内部，防护罩13防止前侧的齿轮一9伤人；
[0023]调节单元6：其包括螺母61和螺杆62，螺母61分别通过轴承转动连接于龙门架3上表面的安装孔内部，螺母61的内部均螺纹连接有螺杆62，螺杆62的下端均与支撑架4的上表面固定连接，调节单元6还包括蜗轮63、蜗杆64和连接轴65，蜗轮63分别设置于螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯板CN层压制装备，其特征在于：包括机架（1）和调节单元（6）；机架（1）：其上表面的中部设有工作台（2），机架（1）的左端滑动连接有龙门架（3），龙门架（3）的内部滑动连接有支撑架（4），支撑架（4）的内部通过轴承转连接有压辊（5）；调节单元（6）：其包括螺母（61）和螺杆（62），所述螺母（61）分别通过轴承转动连接于龙门架（3）上表面的安装孔内部，螺母（61）的内部均螺纹连接有螺杆（62），螺杆（62）的下端均与支撑架（4）的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯板CN层压制装备，其特征在于：所述调节单元（6）还包括蜗轮（63）、蜗杆（64）和连接轴（65），所述蜗轮（63）分别设置于螺母（61）的上端，蜗杆（64）分别通过轴承与龙门架（3）的上端转动连接，蜗杆（64）分别与相邻的蜗轮（63）转动连接，两个蜗杆（64）之间设有连接轴（65）。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯板CN层压制装备，其特征在于：还包括手轮（7），所述手轮（7）通过连接杆与前端的蜗杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆宇，侯维兵，刘国军，韩宾，
申请(专利权)人：焦作市德邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：