一种耐磨导料槽制造技术

技术编号:40015426 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 15:55
本技术涉及导料槽领域,具体是一种耐磨导料槽,包括槽体;所述槽体的底端固接有支撑台;所述槽体的侧壁对称固接有两组导流槽侧板;所述导流槽侧板依次为陶瓷层、粘接层、聚氨酯层和底板组成;所述陶瓷层和所述聚氨酯层通过所述粘接层热硫化成为一体;所述聚氨酯层和所述底板通过所述粘接层热硫化成为一体;通过高性能的氧化铝陶瓷层耐磨损、抗冲击,加上优质的聚氨酯层,可抵抗大块物料冲击;通过粘接层能够进行连接底板,通过该设计不仅操作简单方便,而且结构非常牢固;同时能够阻断物料对导料槽的冲击与磨损,从而提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导料槽领域,具体是一种耐磨导料槽


技术介绍

1、在对物料进行运输时往往需要使用到导流槽,导料槽是一种散料运输

2、的导流装置。

3、导料槽用于带式输送机落料点,物料装载到带式输送机上,需要用导料槽使物料保持在输送带上,并使物料保持在输送带的中央,以减少物料的堆积偏心引起输送带的跑偏及物料从输送带的边缘撒出。

4、现有技术中,在长时间使用观察中,发现传统的只是在导料槽侧板外沿加装防溢裙板,以提高侧板与输送带之间的密封性,降低扬尘、漏料等情况出现,达到环保要求,却难以减少物料对导料槽的冲击、磨损;因此,针对上述问题提出一种耐磨导料槽。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题,本技术提出一种耐磨导料槽。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种耐磨导料槽,包括槽体;所述槽体的底端固接有支撑台;所述槽体的侧壁对称固接有两组导流槽侧板;所述导流槽侧板依次为陶瓷层、粘接层、聚氨酯层和底板组成;所述陶瓷层和所述聚氨酯层通过所述粘接层热硫化成为一体;所述聚氨酯层和所述底板通过所述粘接层热硫化成为一体;通过该设计结构非常牢固;同时能够阻断物料对导料槽的冲击与磨损。

3、优选的,所述导流槽侧板的侧壁固接有多组阻尼杆;所述阻尼杆的中部套合连接有缓震弹簧;所述缓震弹簧的端部固接有缓冲板;通过该设计能够起到缓冲的作用,从而能够提高减震的效果。

4、优选的,所述导流槽侧板的顶端设置有防护罩;所述防护罩的两侧对称固接有第一支撑板;所述导流槽侧板的侧壁固接有第二支撑板;所述第二支撑板的顶端开设有安装孔;所述安装孔的内侧固接有第一磁块;所述第一支撑板的底端固接有伸缩杆;所述伸缩杆的端部固接有第二磁块;所述第二磁块与所述第一磁块的连接方式为磁性连接;通过该设计能够起到防护的作用,从而能够减少灰尘与杂质飘在空中。

5、优选的,所述支撑台的底端固接有多组第一支撑杆;所述第一支撑杆的底端设置有第二支撑杆;所述第二支撑杆与所述第一支撑杆的连接方式为滑动连接;所述第一支撑杆的侧壁开设有多组固定孔;所述固定孔还设置在所述第二支撑杆的侧壁;所述固定孔的内侧转动设置有固定栓;通过该设计能够调节导料槽的高度,工作人员可根据实际需要进行调节。

6、优选的,所述第二支撑杆的侧壁固接有固定架;所述固定架为l形设置;所述固定架的侧壁固接有连接板;所述连接板的侧壁固接有多组清洁刷;所述清洁刷为线性阵列设置;通过该设计当对高度进行调节时,从而能够对第一支撑杆表面进行清理。

7、优选的,所述第二支撑杆的底端固接有橡胶块;所述橡胶块为倾斜设置;通过该设计能够提高摩擦力。

8、本技术的有益效果如下:

9、1.本技术所述的一种耐磨导料槽,通过设置的陶瓷层结构,通过该设计不仅操作简单方便,而且结构非常牢固;同时能够阻断物料对导料槽的冲击与磨损,从而提高了使用寿命。

10、2.本技术所述的一种耐磨导料槽,通过设置的缓冲板结构,通过该设计能够起到缓冲的作用,从而能够提高减震的效果,降低物料落下对导料槽造成损伤。

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【技术保护点】

1.一种耐磨导料槽,包括槽体(1);其特征在于:所述槽体(1)的底端固接有支撑台(10);所述槽体(1)的侧壁对称固接有两组导流槽侧板(11);所述导流槽侧板(11)依次为陶瓷层(12)、粘接层(13)、聚氨酯层(14)和底板(15)组成;所述陶瓷层(12)和所述聚氨酯层(14)通过所述粘接层(13)热硫化成为一体;所述聚氨酯层(14)和所述底板(15)通过所述粘接层(13)热硫化成为一体。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨导料槽,其特征在于:所述导流槽侧板(11)的侧壁固接有多组阻尼杆(2);所述阻尼杆(2)的中部套合连接有缓震弹簧(21);所述缓震弹簧(21)的端部固接有缓冲板(22)。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨导料槽,其特征在于:所述导流槽侧板(11)的顶端设置有防护罩(3);所述防护罩(3)的两侧对称固接有第一支撑板(30);所述导流槽侧板(11)的侧壁固接有第二支撑板(31);所述第二支撑板(31)的顶端开设有安装孔(32);所述安装孔(32)的内侧固接有第一磁块(33);所述第一支撑板(30)的底端固接有伸缩杆(34);所述伸缩杆(34)的端部固接有第二磁块(35);所述第二磁块(35)与所述第一磁块(33)的连接方式为磁性连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨导料槽,其特征在于:所述支撑台(10)的底端固接有多组第一支撑杆(4);所述第一支撑杆(4)的底端设置有第二支撑杆(41);所述第二支撑杆(41)与所述第一支撑杆(4)的连接方式为滑动连接;所述第一支撑杆(4)的侧壁开设有多组固定孔(42);所述固定孔(42)还设置在所述第二支撑杆(41)的侧壁;所述固定孔(42)的内侧转动设置有固定栓(43)。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨导料槽,其特征在于:所述第二支撑杆(41)的侧壁固接有固定架(5);所述固定架(5)为L形设置;所述固定架(5)的侧壁固接有连接板(51);所述连接板(51)的侧壁固接有多组清洁刷(52);所述清洁刷(52)为线性阵列设置。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨导料槽,其特征在于:所述第二支撑杆(41)的底端固接有橡胶块(6);所述橡胶块(6)为倾斜设置。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨导料槽,包括槽体(1);其特征在于:所述槽体(1)的底端固接有支撑台(10);所述槽体(1)的侧壁对称固接有两组导流槽侧板(11);所述导流槽侧板(11)依次为陶瓷层(12)、粘接层(13)、聚氨酯层(14)和底板(15)组成;所述陶瓷层(12)和所述聚氨酯层(14)通过所述粘接层(13)热硫化成为一体;所述聚氨酯层(14)和所述底板(15)通过所述粘接层(13)热硫化成为一体。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨导料槽,其特征在于:所述导流槽侧板(11)的侧壁固接有多组阻尼杆(2);所述阻尼杆(2)的中部套合连接有缓震弹簧(21);所述缓震弹簧(21)的端部固接有缓冲板(22)。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨导料槽,其特征在于:所述导流槽侧板(11)的顶端设置有防护罩(3);所述防护罩(3)的两侧对称固接有第一支撑板(30);所述导流槽侧板(11)的侧壁固接有第二支撑板(31);所述第二支撑板(31)的顶端开设有安装孔(32);所述安装孔(32)的内侧固接有第一磁块(33);所述第一支撑板(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩宾曾世平王二宣刘俊超侯维兵刘国军
申请(专利权)人:焦作市德邦科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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