一种高强度涨筋金属桶制造技术

技术编号:40015422 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 15:55
本技术公开了一种高强度涨筋金属桶,包括桶体,所述桶体的外壁设置有第一涨筋,所述第一涨筋的外壁贴合有第一紧固环,所述第一紧固环的外壁焊接有与桶体外壁相贴合的紧固条,所述第一涨筋的下方位于桶体的外壁设置有第二涨筋,通过设置第一涨筋和第一紧固环,有利于提高桶体上端的强度,避免桶体上端出现裂纹,通过设置第二涨筋和第二紧固环,有利于提高桶体中上端的强度,避免桶体中上端出现裂纹,通过设置第三涨筋和第三紧固环,有利于提高桶体中下端的强度,避免桶体中下端出现裂纹,通过设置第四涨筋和第四紧固环,有利于提高桶体下端的强度,避免桶体下端出现裂纹,实现对桶体的全面加固操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涨筋金属桶,具体为一种高强度涨筋金属桶


技术介绍

1、随着现代化的钢铁工业的发展,钢桶是传统容器之一,在传统容器中占有很重要的地位,钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等;从生产到流通、消费形成一贯流动容器,成了长期保存内装物品的手段,可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步,为了提高钢桶的强度,有时会在钢桶外壁设置涨筋以提高钢桶强度。

2、但是,现有的涨筋金属桶在使用时,钢桶外壁设置有两组涨筋,由于钢桶内壁承受物品压力不均匀,导致钢桶容易出现裂纹,不满足人们的使用需求,为此需要一种高强度涨筋金属桶。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术存在的钢桶内壁的强度不均匀的问题,克服现有技术的不足之处,设计一种高强度涨筋金属桶。

2、为了实现上述目的,本技术的技术方案是:

3、一种高强度涨筋金属桶,包括桶体,所述桶体的外壁设置有第一涨筋,所述第一涨筋的外壁贴合有第一紧固环,所述第一紧固环的外壁焊接有与桶体外壁相贴合的紧固条,所述第一涨筋的下方位于桶体的外壁设置有第二涨筋,所述第二涨筋的外壁贴合有与紧固条外壁焊接的第二紧固环,所述第二涨筋的下方位于桶体的外壁设置有第三涨筋,所述第三涨筋的外壁贴合有与紧固条外壁焊接的第三紧固环,所述第三涨筋的下方位于桶体的外壁设置有第四涨筋,所述第四涨筋的外壁贴合有与紧固条外壁焊接的第四紧固环。

4、优选的,所述桶体的顶端设置有上端盖,所述上端盖与桶体的连接部位设置有第一紧固板,所述上端盖的顶端固定连接有上加强杆,所述上加强杆的外壁螺纹连接有开合旋盖,所述开合旋盖的一侧位于上端盖的顶端旋接有连接旋盖,所述桶体的底端设置有下端盖,所述下端盖与桶体的连接部位设置有第二紧固板,所述下端盖的底端设置有下加强杆。

5、优选的,所述第一涨筋设置有三组,所述第一紧固环设置有两组,两组所述第一紧固环与三组第一涨筋沿桶体的外壁交错分布。

6、优选的,所述紧固条设置有六组,六组所述紧固条的位置关系关于桶体呈等角度圆周分布。

7、优选的,所述第二涨筋设置有两组,两组所述第二涨筋与第二紧固环沿桶体的外壁交错分布。

8、优选的,所述第三涨筋设置有两组,两组所述第三涨筋与第三紧固环沿桶体的外壁交错分布。

9、优选的,所述第四涨筋设置有三组,所述第四紧固环设置有两组,两组所述第四紧固环和三组第四涨筋沿桶体的外壁交错分布。

10、优选的,所述上加强杆和的外形下加强杆的外形均呈网状。

11、本技术具有以下有益效果:

12、1、通过设置第一涨筋和第一紧固环,有利于提高桶体上端的强度,避免桶体上端出现裂纹,通过设置第二涨筋和第二紧固环,有利于提高桶体中上端的强度,避免桶体中上端出现裂纹,通过设置第三涨筋和第三紧固环,有利于提高桶体中下端的强度,避免桶体中下端出现裂纹,通过设置第四涨筋和第四紧固环,有利于提高桶体下端的强度,避免桶体下端出现裂纹,实现对桶体的全面加固操作;

13、2、通过设置上加强杆和下加强杆,上端盖通过第一紧固板与桶体的顶端紧密连接,实现对桶体顶端的密封操作,通过设置上加强杆,有利于提高上端盖的抗弯性能,下端盖通过第二紧固板与桶体的底端紧密连接,实现对桶体底端的密封操作,通过设置下加强杆,有利于提高下端盖的抗弯性能。

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【技术保护点】

1.一种高强度涨筋金属桶,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)的外壁设置有第一涨筋(2),所述第一涨筋(2)的外壁贴合有第一紧固环(3),所述第一紧固环(3)的外壁焊接有与桶体(1)外壁相贴合的紧固条(4),所述第一涨筋(2)的下方位于桶体(1)的外壁设置有第二涨筋(5),所述第二涨筋(5)的外壁贴合有与紧固条(4)外壁焊接的第二紧固环(6),所述第二涨筋(5)的下方位于桶体(1)的外壁设置有第三涨筋(7),所述第三涨筋(7)的外壁贴合有与紧固条(4)外壁焊接的第三紧固环(8),所述第三涨筋(7)的下方位于桶体(1)的外壁设置有第四涨筋(9),所述第四涨筋(9)的外壁贴合有与紧固条(4)外壁焊接的第四紧固环(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度涨筋金属桶,其特征在于:所述桶体(1)的顶端设置有上端盖(11),所述上端盖(11)与桶体(1)的连接部位设置有第一紧固板(12),所述上端盖(11)的顶端固定连接有上加强杆(13),所述上加强杆(13)的外壁螺纹连接有开合旋盖(14),所述开合旋盖(14)的一侧位于上端盖(11)的顶端旋接有连接旋盖(15),所述桶体(1)的底端设置有下端盖(16),所述下端盖(16)与桶体(1)的连接部位设置有第二紧固板(17),所述下端盖(16)的底端设置有下加强杆(18)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度涨筋金属桶,其特征在于:所述第一涨筋(2)设置有三组,所述第一紧固环(3)设置有两组,两组所述第一紧固环(3)与三组第一涨筋(2)沿桶体(1)的外壁交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种高强度涨筋金属桶,其特征在于:所述紧固条(4)设置有六组,六组所述紧固条(4)的位置关系关于桶体(1)呈等角度圆周分布。

5.根据权利要求1所述的一种高强度涨筋金属桶,其特征在于:所述第二涨筋(5)设置有两组,两组所述第二涨筋(5)与第二紧固环(6)沿桶体(1)的外壁交错分布。

6.根据权利要求1所述的一种高强度涨筋金属桶,其特征在于:所述第三涨筋(7)设置有两组,两组所述第三涨筋(7)与第三紧固环(8)沿桶体(1)的外壁交错分布。

7.根据权利要求1所述的一种高强度涨筋金属桶,其特征在于:所述第四涨筋(9)设置有三组,所述第四紧固环(10)设置有两组,两组所述第四紧固环(10)和三组第四涨筋(9)沿桶体(1)的外壁交错分布。

8.根据权利要求2所述的一种高强度涨筋金属桶,其特征在于:所述上加强杆(13)和的外形下加强杆(18)的外形均呈网状。

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【技术特征摘要】

1.一种高强度涨筋金属桶,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)的外壁设置有第一涨筋(2),所述第一涨筋(2)的外壁贴合有第一紧固环(3),所述第一紧固环(3)的外壁焊接有与桶体(1)外壁相贴合的紧固条(4),所述第一涨筋(2)的下方位于桶体(1)的外壁设置有第二涨筋(5),所述第二涨筋(5)的外壁贴合有与紧固条(4)外壁焊接的第二紧固环(6),所述第二涨筋(5)的下方位于桶体(1)的外壁设置有第三涨筋(7),所述第三涨筋(7)的外壁贴合有与紧固条(4)外壁焊接的第三紧固环(8),所述第三涨筋(7)的下方位于桶体(1)的外壁设置有第四涨筋(9),所述第四涨筋(9)的外壁贴合有与紧固条(4)外壁焊接的第四紧固环(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度涨筋金属桶,其特征在于:所述桶体(1)的顶端设置有上端盖(11),所述上端盖(11)与桶体(1)的连接部位设置有第一紧固板(12),所述上端盖(11)的顶端固定连接有上加强杆(13),所述上加强杆(13)的外壁螺纹连接有开合旋盖(14),所述开合旋盖(14)的一侧位于上端盖(11)的顶端旋接有连接旋盖(15),所述桶体(1)的底端设置有下端盖(16),所述下端盖(16)与桶体(1)的连接部位设置有第二紧固板(17),...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建国傅小柯
申请(专利权)人:浙江诺安金属容器有限公司
类型:新型
国别省市:

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