一种T梁混凝土振平滑台制造技术

技术编号:35163104 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-12 17:24
本实用新型专利技术公开了一种T梁混凝土振平滑台,包括设置在两侧模板上的滑轨以及滑移连接在滑轨上的滑台本体,滑台本体的底部设置有振捣机构,振捣机构能够对T型梁的顶面进行振捣,滑台本体上还设置有行走机构。滑台本体横跨在两个侧模板之间,行走机构能够驱使滑台本体沿滑轨进行移动,即行走机构能够驱使滑台本体沿T型梁进行移动,而在滑台本体移动的过程中,设置在滑台本体底部的振捣机构可对T型梁的顶面进行振捣。如此不易出现工作人员踩踏T型梁并造成T型梁顶部钢筋形变损坏的情况,振平滑台的使用可靠性较高。的使用可靠性较高。的使用可靠性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种T梁混凝土振平滑台


[0001]本技术涉及公路施工
,特别地,涉及一种T梁混凝土振平滑台。

技术介绍

[0002]T型梁指横截面形式为T型的梁,两侧挑出部分称为翼缘,其中间部分称为梁肋(或腹板)。其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的,与原有矩形抗弯强度完全相同外,既可以节约混凝土,又减轻构件的自重,提高了跨越能力。
[0003]在T型梁的浇筑中需要用到模具,模具一般是由侧模、底模和端模构成,例如公告号为CN204112237U的中国专利公开了一种T 梁侧模,包括左侧模和右侧模。不过,在使用模具浇筑T型梁的过程中,往往需要人工爬上侧模对混凝土进行振捣作业。尤其在振捣T型梁中间位置时,更是需要工作人员直接踩在T型梁上进行振捣作业,如此容易造成T型梁顶部钢筋的踩踏,钢筋有形变损坏的可能性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种T梁混凝土振平滑台。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种T梁混凝土振平滑台,包括设置在两侧模板上的滑轨以及滑移连接在所述滑轨上的滑台本体,所述滑台本体的底部设置有振捣机构,所述振捣机构能够对T型梁的顶面进行振捣,所述滑台本体上还设置有行走机构,所述行走机构能够驱使所述滑台本体沿所述滑轨进行移动。
[0007]通过上述技术方案,滑台本体横跨在两个侧模板之间,行走机构能够驱使滑台本体沿滑轨进行移动,即行走机构能够驱使滑台本体沿T型梁进行移动,而在滑台本体移动的过程中,设置在滑台本体底部的振捣机构可对T型梁的顶面进行振捣。如此不易出现工作人员踩踏T型梁并造成T型梁顶部钢筋形变损坏的情况,振平滑台的使用可靠性较高。
[0008]优选的,所述行走机构包括转动连接在所述滑台本体的底部的滚轮以及用以驱动所述滚轮旋转的驱动组件,所述滚轮的外周壁与所述滑轨的滑槽端面相抵触。
[0009]通过上述技术方案,驱动组件驱动滚轮旋转以使得滑台本体沿滑轨进行移动,由此实现了滑台本体沿T型梁行走的使用功能,且滚轮能够减小滑台本体的滑动摩擦阻力,进一步使得滑台本体的移动更为顺畅,振平滑台的使用稳定性更高。
[0010]优选的,所述驱动组件包括转动连接在所述滑台本体的底部的齿轮一以及通过传动带与所述齿轮一带连接的齿轮二,所述滚轮朝向所述齿轮二一侧的侧壁上同轴设置有连接杆,所述连接杆上同轴设置有齿轮三,所述齿轮二的侧壁上具有朝向所述连接杆一侧延伸的传动轴,所述传动轴的轴线与所述连接杆的轴线相互平行,所述传动轴上同轴设置有齿轮四,所述齿轮四与所述齿轮三相啮合,所述齿轮一的两侧壁上设置有踩踏板,转动所述踩踏板用以驱动所述齿轮一转动。
[0011]通过上述技术方案,转动踩踏板可带动齿轮一旋转,旋转的齿轮一通过传动带驱
动齿轮二一起旋转,此时传动轴与同轴设置在传动轴上的齿轮四会随着齿轮二一起转动,由于齿轮四与齿轮三为齿轮啮合关系,如此使得齿轮三也相应的发生旋转,旋转的齿轮三带动连接杆与滚轮一起旋转,由此实现了驱动组件带动滚轮转动的使用功能。驱动组件的结构简单,具有易于装备的制造特性,最为重要的是,驱动组件无需增加驱动源即可驱动滑台本体沿轨道进行移动。且通过停止转动踩踏板或反向转动踩踏板可较为方便的控制滑台本体的运动状态,进一步满足了T型梁顶面较为复杂的振捣作业所需,具体的说,工作人员可较为精准的控制振捣机构对准钢筋之间的空隙以进行振捣作业,振平滑台的易用性较高。
[0012]优选的,所述齿轮三与所述齿轮四之间还啮合设置有齿轮五。
[0013]通过上述技术方案,通过齿轮五的齿轮转向,使得工作人员转动踩踏板的旋转方向与滚轮的旋转方向具有一致性,如此更符合人体的施力习惯,进一步使得振平滑台的使用舒适性得到提高。
[0014]优选的,所述滑台本体的顶面上贯穿设置有与所述踩踏板相对的踩踏槽,所述滑台本体的顶面位于所述踩踏槽的旁侧设置有用以供工作人员坐下以踩踏所述踩踏板的承载部。
[0015]通过上述技术方案,工作人员可坐在承载部上将脚部穿过踩踏槽以操作踩踏板的转动,如此不易造成人员的疲惫,振平滑台的使用舒适性进一步提高。
[0016]优选的,所述滑台本体的底部设置有储水囊,所述储水囊的出水端朝向T型梁一侧,所述传动轴上还设置有凸轮,当所述传动轴旋转时,所述凸轮的远端挤压所述储水囊。
[0017]通过上述技术方案,在通过行走机构控制滑台本体移动的过程中,旋转的传动轴会带动凸轮一起旋转,而凸轮在旋转的过程中其最远端会锤击设置在滑台本体底部的储水囊,随后储水囊内的水分会通过出水端喷向T型梁的顶面,如此可对T型梁进行养护,由此增加了振平滑台的使用功能,振平滑台具有多功能性。
[0018]优选的,所述储水囊的进水端向上贯穿并伸出所述滑台本体。
[0019]通过上述技术方案,通过储水囊的进水端可较为方便的向储水囊内补充水分,振平滑台的易用性得到提高。
[0020]优选的,所述振捣机构包括竖直滑移连接在所述滑台本体上的振动杆、设置在所述振动杆底部的振动板以及用以驱动所述振动杆上下移动的动力组件,所述动力组件向下驱动所述振动杆以使得所述振动板振捣T型梁的顶面。
[0021]通过上述技术方案,工作人员可操作行走机构带动振捣机构与钢筋之间的空隙相对,随后通过动力组件驱动振动杆向下以使得设置在振动杆底部的振动板对T型梁的顶面进行振捣,振平滑台集成有振捣机构,振平滑台的易用性更高。
[0022]优选的,所述振动杆与所述滑台本体之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧用以向上驱动所述振动杆复位,所述动力组件包括电机以及连接在所述电机的输出轴上的偏心辊,所述电机用以驱动所述偏心辊旋转并使得所述偏心辊的远端与所述振动杆的顶部间歇抵触。
[0023]通过上述技术方案,启动电机控制偏心辊旋转,旋转的偏心辊的远端会锤击振动杆的顶部,使得振动杆向下位移并带动振动板锤击地面。而当偏心辊不与振动杆接触时,复位弹簧会驱动振动杆向上复位以供偏心辊的下一次锤击,如此使得振动板对T型梁顶面的
锤击更为稳固与规律,振平滑台对T型梁顶面的振平效果得到提升。
附图说明
[0024]图1为实施例的结构示意图;
[0025]图2为图1的A部放大图;
[0026]图3为振捣机构的结构示意图。
[0027]附图标记:1、滑轨;2、滑台本体;3、振捣机构;4、行走机构;5、滚轮;6、驱动组件;7、齿轮一;8、齿轮二;9、连接杆;10、齿轮三;11、传动轴;12、齿轮四;13、踩踏板;14、齿轮五;15、踩踏槽;16、承载部;17、储水囊;18、凸轮;19、振动杆;20、振动板;21、动力组件;22、复位弹簧;23、电机;24、偏心辊;25、模板;26、T型梁;27、钢筋;28、传动带。
具体实施方式
[0028]下面将结合实施例,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T梁混凝土振平滑台,其特征是:包括设置在两侧模板上的滑轨(1)以及滑移连接在所述滑轨(1)上的滑台本体(2),所述滑台本体(2)的底部设置有振捣机构(3),所述振捣机构(3)能够对T型梁的顶面进行振捣,所述滑台本体(2)上还设置有行走机构(4),所述行走机构(4)能够驱使所述滑台本体(2)沿所述滑轨(1)进行移动。2.根据权利要求1所述的一种T梁混凝土振平滑台,其特征是:所述行走机构(4)包括转动连接在所述滑台本体(2)的底部的滚轮(5)以及用以驱动所述滚轮(5)旋转的驱动组件(6),所述滚轮(5)的外周壁与所述滑轨(1)的滑槽端面相抵触。3.根据权利要求2所述的一种T梁混凝土振平滑台,其特征是:所述驱动组件(6)包括转动连接在所述滑台本体(2)的底部的齿轮一(7)以及通过传动带(28)与所述齿轮一(7)带连接的齿轮二(8),所述滚轮(5)朝向所述齿轮二(8)一侧的侧壁上同轴设置有连接杆(9),所述连接杆(9)上同轴设置有齿轮三(10),所述齿轮二(8)的侧壁上具有朝向所述连接杆(9)一侧延伸的传动轴(11),所述传动轴(11)的轴线与所述连接杆(9)的轴线相互平行,所述传动轴(11)上同轴设置有齿轮四(12),所述齿轮四(12)与所述齿轮三(10)相啮合,所述齿轮一(7)的两侧壁上设置有踩踏板(13),转动所述踩踏板(13)用以驱动所述齿轮一(7)转动。4.根据权利要求3所述的一种T梁混凝土振平滑台,其特征是:所述齿轮三(10)与所述齿轮四(12)之间还啮合设置有齿轮五(14)。5.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟张河李乐刚何涛杨博
申请(专利权)人:四川德会高速公路有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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