一种钢绞线开料防护定位架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢绞线开料防护定位架，包括用于放置钢绞线盘的支架；所述支架包括平行设置的前部支架与后部支架，前部支架与后部支架之间设置有用于对钢绞线盘定位的第一对拉螺杆；所述前部支架和后部支架上设置有用于装配第一对拉螺杆的装配架，第一对拉螺杆的位置可在装配架上沿钢绞线盘径向调节；所述前部支架上还设置有取线孔；本实用新型专利技术利用第一对拉螺杆实现了对钢绞线盘的定位，第二对拉螺杆可防止开料时钢绞线从侧面崩弹，保护施工人员不受伤害，保证了开料的便捷性和安全性；第一对拉螺杆与第二对拉螺杆的位置可调节，可适用于各种不同规格尺寸的钢绞线盘。可适用于各种不同规格尺寸的钢绞线盘。可适用于各种不同规格尺寸的钢绞线盘。

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线开料防护定位架


[0001]本技术涉及钢绞线开料装置
，特别是涉及一种钢绞线开料防护定位架。

技术介绍

[0002]钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，广泛应用于桥梁、建筑、水利、楼板、地基工程等。目前，钢绞线线盘在拆包施工过程中，操作很不规范，钢绞线的进场材料为盘状封包，施工中多采用钢管扣件等工地材料来进行钢绞线盘的拆包定位，定位工具由工地材料随意扣接而成，定位性能差，无法满足多种尺寸规格的钢绞线盘需求；同时现有的定位工具缺少防护功能，安全性差，开料时内部钢束容易因自身的刚度及张力发生崩弹，威胁周边施工人员的生命安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢绞线开料防护定位架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种钢绞线开料防护定位架，包括用于放置钢绞线盘的支架；所述支架包括平行设置的前部支架与后部支架，前部支架与后部支架之间设置有用于对钢绞线盘定位的第一对拉螺杆；所述前部支架和后部支架上设置有用于装配第一对拉螺杆的装配架，第一对拉螺杆的位置可在装配架上沿钢绞线盘径向调节；所述前部支架上还设置有取线孔。
[0006]所述装配架包括两根平行间隔设置的装配轴，两根装配轴之间的间隙大于第一对拉螺杆的直径。
[0007]所述装配架的数量为8个，装配架分别设置在前部支架和后部支架的对角线上。
[0008]所述前部支架与后部支架之间还设置有第二对拉螺杆，前部支架和后部支架的侧边设置有用于装配第二对拉螺杆的条形孔，第二对拉螺杆的高度可调节。
[0009]所述前部支架和后部支架下方均设置有万向轮，万向轮上设有制动片。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1.通过在前部支架和后部支架之间设置第一对拉螺杆，实现了对钢绞线盘的定位，前部支架与后部支架的间距可通过第一对拉螺杆调节；装配架包括两根平行间隔设置的装配轴且设置在支架的对角线上，两根装配轴之间的间隙用于穿设第一对拉螺杆，同时可以对第一对拉螺杆的调节进行导向，使第一对拉螺杆可以沿钢绞线盘的径向调节，能够适应不同规格尺寸的钢绞线盘，提高了开料过程的便捷性和规范性。
[0012]2.第二对拉螺杆设置在前部支架和后部支架的侧边，且高度可根据钢绞线盘的不同尺寸进行调节，开料时第二对拉螺杆能够从侧面挡住钢绞线防止其崩弹而出，保护施工人员不受伤害，确保了开料过程的安全性。
[0013]3.前部支架和后部支架下方设置了万向轮，方便定位架在施工现场移动。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术的右视图。
[0017]图中: 1、前部支架；2、后部支架；3、第一对拉螺杆；4、装配架；5、取线孔；6、第二对拉螺杆；7、万向轮；8、钢绞线盘；9、钢绞线。
具体实施方式
[0018]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0019]请参阅图1～图3，本技术实施例中提供一种钢绞线开料防护定位架，包括用于放置钢绞线盘8的支架；所述支架包括平行设置的前部支架1与后部支架2，前部支架1与后部支架2之间设置有用于对钢绞线盘8定位的第一对拉螺杆3；所述前部支架1和后部支架2上设置有用于装配第一对拉螺杆3的装配架4，第一对拉螺杆3的位置可在装配架4上沿钢绞线盘8径向调节；所述前部支架1上还设置有取线孔5。
[0020]所述装配架4包括两根平行间隔设置的装配轴，两根装配轴之间的间隙大于第一对拉螺杆3的直径。
[0021]所述装配架4的数量为8个，分别设置在前部支架1和后部支架2的对角线上。
[0022]所述前部支架1与后部支架2之间还设置有第二对拉螺杆6，前部支架1和后部支架2的侧边设置有用于装配第二对拉螺杆6的条形孔，第二对拉螺杆6的高度可调节。
[0023]所述前部支架1和后部支架2下方均设置有万向轮7，万向轮7上设有制动片，可方便防护定位架在施工现场移动，节省人力。
[0024]参见图1，使用时，先用吊车将钢绞线盘8吊装到防护定位架上，然后装配第一对拉螺杆3和第二对拉螺杆6。
[0025]第一对拉螺杆3包括丝杆和丝杆两端的垫片与螺母，装配时，将第一对拉螺杆3的丝杆从两根装配轴的间隙中穿过，根据钢绞线盘8的尺寸沿着间隙将丝杆调节到合适的位置，锁紧螺母，四根第一对拉螺杆3装配好后即可实现对钢绞线盘8的卡固定位；装配架4设置在前部支架1和后部支架2的对角线上，使得四根第一对拉螺杆3的位置能够沿着钢绞线盘8径向调节，以适应不同尺寸规格的钢绞线盘8。
[0026]钢绞线盘8固定后，从侧面装上第二对拉螺杆6，装配方法同第一对拉螺杆3。前部支架1和后部支架2的侧边设置了条形孔，第二对拉螺杆6的高度可沿条形孔调节。第一对拉螺杆3和第二对拉螺杆6装配完成后，即可对钢绞线盘8进行拆包开料。由于设置了第二对拉螺杆6，因此开料时可以有效阻挡钢绞线9从侧边崩出，避免工作人员受伤。拆包完成后，可将钢绞线9的端头从取线孔5中引出，避免取料时钢绞线9交织。
[0027]本技术的工作原理是：通过在前部支架1和后部支架2之间设置第一对拉螺杆3，实现了对钢绞线盘8的定位；装配架4包括两根平行间隔设置的装配轴且设置在支架的对角线上，两根装配轴之间的间隙用于穿设第一对拉螺杆3，同时可以对第一对拉螺杆3的调节进行导向，使第一对拉螺杆3可以沿钢绞线盘8的径向调节，能够适应不同规格尺寸的钢绞线盘8；第二对拉螺杆6设置在侧边且高度可调节，开料时能够从侧面挡住钢绞线9防止其
崩弹而出，为周边施工人员提供防护，保证开料过程的安全性。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线开料防护定位架，包括用于放置钢绞线盘的支架，其特征在于：所述支架包括平行设置的前部支架与后部支架，前部支架与后部支架之间设置有用于对钢绞线盘定位的第一对拉螺杆；所述前部支架和后部支架上设置有用于装配第一对拉螺杆的装配架，第一对拉螺杆的位置可在装配架上沿钢绞线盘径向调节；所述前部支架上还设置有取线孔。2.根据权利要求1所述的一种钢绞线开料防护定位架，其特征在于：所述装配架包括两根平行间隔设置的装配轴，两根装配轴之间的间隙大于第一对拉螺杆的直径。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：官维维，李嘉琦，徐凯，尹红英，杨博，
申请(专利权)人：四川德会高速公路有限责任公司，
类型：新型
国别省市：