本实用新型专利技术公开了一种可循环冲液的蚀刻装置，涉及蚀刻技术领域，一种可循环冲液的蚀刻装置，包括框体，框体的中部设有限位组件，框体的顶端内侧固定连接有第一电机，框体一侧的内壁固定连接有壳体，壳体的内部设有搅拌组件，壳体的顶端固定连接有进液管，壳体的底端固定连接有出液管，本实用新型专利技术的有益效果是：一种可循环冲液的蚀刻装置，通过设置的往复丝杆便于带动活动块平移移动来调节冲液的使用位置，便于调节蚀刻的位置，灵活性提升，并且通过底部设置的装料壳有助于接住冲液，防止其四溅，同时通过在滑槽内部滑动的滑块有助于对装料壳的位置进行限位，提高装料壳在放置时的稳定性。定性。定性。
【技术实现步骤摘要】
一种可循环冲液的蚀刻装置
[0001]本技术涉及一种蚀刻装置，特别涉及一种可循环冲液的蚀刻装置，属于蚀刻
技术介绍
[0002]蚀刻通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果，现有的蚀刻在进行操作时不便于调节蚀刻的位置，灵活性降低，并且蚀刻完毕后的冲液若是不进行接住收集，容易影响美观性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可循环冲液的蚀刻装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的蚀刻在进行操作时不便于调节蚀刻的位置，灵活性降低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可循环冲液的蚀刻装置，包括框体，所述框体的中部设有限位组件，所述框体的顶端内侧固定连接有第一电机，所述框体一侧的内壁固定连接有壳体，所述壳体的内部设有搅拌组件，所述壳体的顶端固定连接有进液管，所述壳体的底端固定连接有出液管，所述框体一侧的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的传动轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧滑动连接有活动块，所述框体的内壁固定连接有支板，所述框体的内壁固定连接有限位杆。
[0005]优选的，所述搅拌组件包括搅拌杆和若干个辅助板，所述搅拌杆固定设置在所述第一电机的传动轴上，所述搅拌杆的外侧固定连接有若干个搅拌叶，若干个所述辅助板分别呈对称固定设置在所述壳体两侧的内壁。
[0006]优选的，所述限位组件包括装料壳和两个滑块，所述装料壳放置在所述框体的底端内侧，所述框体两侧的内部均开设有滑槽，两个所述滑块分别固定设置在所述装料壳的两侧，两个所述滑槽分别与两个所述滑块滑动连接。
[0007]优选的，所述往复丝杆的一端通过轴承与所述框体另一侧的内壁转动连接。
[0008]优选的，所述进液管与所述框体一侧的内部固定连接，所述进液管的外侧固定连接有第一电磁阀，所述出液管的外侧固定连接有第二电磁阀，所述出液管为软管。
[0009]优选的，所述活动块的内侧固定连接有卡块，且卡块与往复丝杆的丝槽相卡合，所述限位杆的外侧与所述活动块的内侧滑动连接。
[0010]优选的，所述框体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关、第一电磁阀开关和第二电磁阀开关，所述第一电机、所述第二电机、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀分别通过第一电机开关、第二电机开关、第一电磁阀开关和第二电磁阀开关与外接电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种可循环冲液的蚀刻装置具有如下有益效果：
[0012]1、一种可循环冲液的蚀刻装置，通过搅拌杆和搅拌叶便于对冲液进行搅拌，并且配合固定设置的辅助板有助于提升搅拌效率，同时通过为软管的出液管不影响随着活动块的移动来调节冲液的使用位置；
[0013]2、一种可循环冲液的蚀刻装置，通过设置的往复丝杆便于带动活动块平移移动来调节冲液的使用位置，便于调节蚀刻的位置，灵活性提升，并且通过底部设置的装料壳有助于接住冲液，防止其四溅，同时通过在滑槽内部滑动的滑块有助于对装料壳的位置进行限位，提高装料壳在放置时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图之一；
[0016]图3为本技术搅拌组件的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的剖面结构示意图之二；
[0018]图5为本技术的仰视结构示意图。
[0019]图中：1、框体；2、搅拌组件；21、搅拌杆；22、搅拌叶；23、辅助板；3、限位组件；31、装料壳；32、滑槽；33、滑块；4、第一电机；5、壳体；6、进液管；7、第一电磁阀；8、出液管；9、第二电磁阀；10、第二电机；11、往复丝杆；12、活动块；13、支板；14、开关面板；15、限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供了一种可循环冲液的蚀刻装置，包括框体1，框体1的中部设有限位组件3，框体1的顶端内侧固定连接有第一电机4，框体1一侧的内壁固定连接有壳体5，壳体5的内部设有搅拌组件2，壳体5的顶端固定连接有进液管6，壳体5的底端固定连接有出液管8，框体1一侧的内壁固定连接有第二电机10，第二电机10的传动轴固定连接有往复丝杆11，往复丝杆11的外侧滑动连接有活动块12，框体1的内壁固定连接有支板13，框体1的内壁固定连接有限位杆15；
[0023]往复丝杆11的一端通过轴承与框体1另一侧的内壁转动连接；
[0024]进液管6与框体1一侧的内部固定连接，进液管6的外侧固定连接有第一电磁阀7，出液管8的外侧固定连接有第二电磁阀9，出液管8为软管；
[0025]活动块12的内侧固定连接有卡块，且卡块与往复丝杆11的丝槽相卡合，限位杆15的外侧与活动块12的内侧滑动连接；
[0026]框体1的一侧固定设有开关面板14，开关面板14的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关、第一电磁阀开关和第二电磁阀开关，第一电机4、第二电机10、第一电磁阀7和第二电磁阀9分别通过第一电机开关、第二电机开关、第一电磁阀开关和第二电磁阀开关与外接电源电性连接。
[0027]实施例2：
[0028]搅拌组件2包括搅拌杆21和若干个辅助板23，搅拌杆21固定设置在第一电机4的传动轴上，搅拌杆21的外侧固定连接有若干个搅拌叶22，若干个辅助板23分别呈对称固定设置在壳体5两侧的内壁；
[0029]具体的，如图2、图3所示，首先通过开关面板14上的第一电磁阀开关控制第一电磁阀7开启，将冲液通入壳体5的内部，之后通过第一电机开关控制第一电机4运作，通过第一电机4带动搅拌杆21和搅拌叶22转动，配合固定设置的若干个辅助板23来提升对冲液搅动的效率。
[0030]实施例3：
[0031]限位组件3包括装料壳31和两个滑块33，装料壳31放置在框体1的底端内侧，框体1两侧的内部均开设有滑槽32，两个滑块33分别固定设置在装料壳31的两侧，两个滑槽32分别与两个滑块33滑动连接；
[0032]具体的，如图1、图2、图4、图5所示，在对冲液操作完毕后，向外拉动装料壳31即可使得两个滑块33经由滑槽32中被抽出，通过装料壳31有助于接住冲液，防止冲液四溅。
[0033]工作原理：具体使用时，本技术一种可循环冲液的蚀刻装置，首先通过开关面板14上的第一电磁阀开关控制第一电磁阀7开启，将冲液通入壳体5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可循环冲液的蚀刻装置，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）的中部设有限位组件（3），所述框体（1）的顶端内侧固定连接有第一电机（4），所述框体（1）一侧的内壁固定连接有壳体（5），所述壳体（5）的内部设有搅拌组件（2），所述壳体（5）的顶端固定连接有进液管（6），所述壳体（5）的底端固定连接有出液管（8），所述框体（1）一侧的内壁固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）的传动轴固定连接有往复丝杆（11），所述往复丝杆（11）的外侧滑动连接有活动块（12），所述框体（1）的内壁固定连接有支板（13），所述框体（1）的内壁固定连接有限位杆（15）。2.根据权利要求1所述的一种可循环冲液的蚀刻装置，其特征在于：所述搅拌组件（2）包括搅拌杆（21）和若干个辅助板（23），所述搅拌杆（21）固定设置在所述第一电机（4）的传动轴上，所述搅拌杆（21）的外侧固定连接有若干个搅拌叶（22），若干个所述辅助板（23）分别呈对称固定设置在所述壳体（5）两侧的内壁。3.根据权利要求1所述的一种可循环冲液的蚀刻装置，其特征在于：所述限位组件（3）包括装料壳（31）和两个滑块（33），所述装料壳（31）放置在所述框体（1）的底端内侧，所述框体（1）两侧的内部均开设有滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：皮大雪，王同善，王光永，
申请(专利权)人：济宁海富光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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