System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 光学盖板强度检测装置制造方法及图纸_技高网

光学盖板强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:40672866 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-18 19:09
本发明专利技术涉及光学仪器配件加工检验技术领域,尤其为光学盖板强度检测装置,包括底架、竖向筒、箱体和半罐体,还包括:用于向箱体和半罐体内部进行充气的充气机构,所述充气机构包括充气泵,所述充气泵的出口端连通设置有输气管,所述输气管的另一端连通设置有与半罐体相互连通的单向阀;利用气压对光学盖板实施上下定位的夹持机构,所述夹持机构包括栓接在箱体顶部的侧板,所述侧板的表面粘接有呈L型设计的橡胶垫;本发明专利技术通过充气机构向箱体和半罐体的内部充气,并在内外气压差的作用下,使夹持机构中的活动柱和橡胶块向上小幅度运动,来与侧板内壁上的橡胶垫配合,形成对玻璃盖板的上下夹持,从而防止玻璃盖板在测试过程中弹起。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光学仪器配件加工检验,具体为光学盖板强度检测装置


技术介绍

1、手机玻璃盖板是指手机屏幕的覆盖物,通常由薄而坚硬的玻璃材料制成。它可以保护手机屏幕免受刮擦、碎裂和其他损伤。现在,大部分智能手机都采用了玻璃盖板来提高屏幕的耐用性和触控灵敏度。在玻璃盖板生产加工的过程中,需要对玻璃盖板进行强度测试。

2、在进行玻璃盖板测试的过程中,通过下抛钢球砸向盖板的表面,进行强度检测,但是钢球下落后,需要工作人员重新放回至高处,十分不便,同时被测试的玻璃盖板如果上下未得到夹持,钢球砸向玻璃盖板的一瞬间,则会造成玻璃盖板弹起,影响测试结果。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供光学盖板强度检测装置,其能够在测试前利用高压气体对玻璃盖板进行上下夹持,并能够对玻璃盖板进行前后限位,来防止玻璃盖板偏移,同时能够在测试完毕后,利用气体将测试用到的钢球送回至高处,无需工作人员重新摆放钢球,更加方便。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:光学盖板强度检测装置,包括底架、竖向筒、箱体和半罐体,还包括:

3、用于向箱体和半罐体内部进行充气的充气机构,所述充气机构包括充气泵,所述充气泵的出口端连通设置有输气管,所述输气管的另一端连通设置有与半罐体相互连通的单向阀;

4、利用气压对光学盖板实施上下定位的夹持机构,所述夹持机构包括栓接在箱体顶部的侧板,所述侧板的表面粘接有呈l型设计的橡胶垫,所述竖向筒栓接在侧板的顶部;

5、遮挡机构,所述遮挡机构包括连板、旋转门和转杆,所述连板的数量为两组并分别栓接在侧板的两侧,所述转杆栓接在旋转门的两端并与连板转动连接;

6、与遮挡机构配合使用的推拉机构,所述侧板的一侧栓接有倾斜箱,所述推拉机构包括有栓接在倾斜箱底部的活动套;

7、用于钢球回程的回通道机构,所述回通道机构包括下回管、长回管、筒体和单向组件,所述下回管的一端与倾斜箱相互连通,所述下回管的另一端与长回管相互连通,所述筒体栓接在竖向筒的顶部并与长回管相互连通;

8、使回通道机构与箱体相互连通的输气机构;

9、用于下抛钢球的抛球机构,所述抛球机构包括设置在竖向筒内侧的承接斗。

10、优选的,所述推拉机构还包括有第一齿条、第一弹簧、圆板、推杆和固定板,所述第一齿条与活动套的内壁滑动连接,所述第一弹簧固定在活动套的一侧,所述圆板栓接在第一齿条的一端,所述推杆栓接在第一齿条的另一端,所述箱体的顶部开设有用于给所述推杆运动区间的横向槽,所述半罐体的表面还栓接有连接板,所述连接板的表面转动连接有传动杆,所述传动杆的表面固定有与第一齿条相互啮合的第一齿轮,所述转杆的表面固定有第二齿轮,所述固定板的表面转动连接有连动杆,所述连动杆的表面固定有与第二齿轮相互啮合的第三齿轮,所述连动杆与传动杆之间通过皮带传动连接。

11、优选的,所述夹持机构还包括有竖向槽、活动柱、环体和橡胶块,所述竖向槽的数量为四组并分别开设在箱体顶部的四角,所述活动柱与竖向槽的内壁滑动连接,所述活动柱的表面固定有环体。

12、优选的,所述输气机构包括输气机构、第一连管、盒体、竖板和封堵组件,所述盒体位于传动杆的下方,所述第一连管的一端与箱体的底部相互连通,所述第一连管的另一端则与盒体相互连通,所述竖板栓接在盒体的内部,所述竖板的表面贯穿开设有通槽,所述盒体的另一侧连通设置有第二连管,且第二连管的另一端与长回管相互连通,所述第二连管的内部还焊接有安放板,所述安放板的表面贯穿设置有气嘴,所述封堵组件对通槽的开合实施控制。

13、优选的,所述封堵组件包括滑轨、第二齿条和第四齿轮,所述滑轨通过连杆分别与倾斜箱及盒体的表面栓接,所述第二齿条与滑轨的表面滑动连接,所述第四齿轮固定在传动杆的表面并与第二齿条相互啮合,所述封堵组件还包括有升降板、活动杆、滑套和挡板,所述升降板与第二齿条相互栓接,所述滑套的数量为两组并分别贯穿设置在盒体顶部的两侧,所述活动杆栓接在升降板的底部并与滑套的内壁滑动连接,所述挡板栓接在活动杆的底端。

14、优选的,所述单向组件包括内板、通孔、封堵板和弹簧合页,所述内板焊接在下回管的内侧,所述通孔贯穿开设在内板的表面,所述弹簧合页栓接在内板的底部。

15、优选的,所述抛球机构还包括有横管、限位柱、第二弹簧、拉杆和定位组件,所述承接斗与竖向筒的内壁滑动连接,所述横管连通设置在承接斗的出口处,所述限位柱与横管的内壁滑动连接,所述第二弹簧固定在横管的内侧,且第二弹簧的另一端则与限位柱相互接触,所述拉杆栓接在限位柱的另一端,所述拉杆的另一端焊接有拉环,所述承接斗的两侧还栓接有滑块,所述竖向筒表面的两侧均贯穿开设有滑槽,所述滑块与滑槽的内壁滑动连接,所述定位组件用于对承接斗的高度实施定位。

16、优选的,所述定位组件包括有螺纹套、旋钮螺栓和定位块,所述螺纹套贯穿设置在滑块的表面,所述定位块与旋钮螺栓相互固定。

17、优选的,一侧的所述转杆表面焊接有握柄。

18、优选的,所述箱体的底部设置有气压表。

19、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

20、1、本专利技术通过充气机构向箱体和半罐体的内部充气,并在内外气压差的作用下,使夹持机构中的活动柱和橡胶块向上小幅度运动,来与侧板内壁上的橡胶垫配合,形成对玻璃盖板的上下夹持,从而防止玻璃盖板在测试过程中弹起。

21、2、本专利技术通过在遮挡机构和推拉机构配合下,旋转门闭合并与推杆形成对玻璃盖板的前后限制,旋转门打开,推杆则能够将玻璃盖板推出至外侧,以便取出玻璃盖板。

22、3、本专利技术利用打开旋转门这一过程中的动作,并在推拉机构和封堵组件的配合使用下,使输气机构中的通槽处于开启的状态,让输气机构保持通路,使箱体和半罐体内部的高压气体进入下回管内,推动钢球经过下回管和筒体重新回到处于高处的承接斗内,无需工作人员将钢球放回,更加方便。

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【技术保护点】

1.光学盖板强度检测装置,包括底架(1)、竖向筒(2)、箱体(3)和半罐体(4),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的光学盖板强度检测装置,其特征在于:所述推拉机构(9)还包括有第一齿条(92)、第一弹簧(93)、圆板(94)、推杆(95)和固定板(911),所述第一齿条(92)与活动套(91)的内壁滑动连接,所述第一弹簧(93)固定在活动套(91)的一侧,所述圆板(94)栓接在第一齿条(92)的一端,所述推杆(95)栓接在第一齿条(92)的另一端,所述箱体(3)的顶部开设有用于给所述推杆(95)运动区间的横向槽(96),所述半罐体(4)的表面还栓接有连接板(97),所述连接板(97)的表面转动连接有传动杆(98),所述传动杆(98)的表面固定有与第一齿条(92)相互啮合的第一齿轮(99),所述转杆(73)的表面固定有第二齿轮(910),所述固定板(911)的表面转动连接有连动杆(912),所述连动杆(912)的表面固定有与第二齿轮(910)相互啮合的第三齿轮(913),所述连动杆(912)与传动杆(98)之间通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的光学盖板强度检测装置,其特征在于:所述夹持机构(6)还包括有竖向槽(63)、活动柱(64)、环体(65)和橡胶块(66),所述竖向槽(63)的数量为四组并分别开设在箱体(3)顶部的四角,所述活动柱(64)与竖向槽(63)的内壁滑动连接,所述活动柱(64)的表面固定有环体(65)。

4.根据权利要求2所述的光学盖板强度检测装置,其特征在于:所述输气机构(11)包括输气机构(11)、第一连管(111)、盒体(112)、竖板(113)和封堵组件(118),所述盒体(112)位于传动杆(98)的下方,所述第一连管(111)的一端与箱体(3)的底部相互连通,所述第一连管(111)的另一端则与盒体(112)相互连通,所述竖板(113)栓接在盒体(112)的内部,所述竖板(113)的表面贯穿开设有通槽(114),所述盒体(112)的另一侧连通设置有第二连管(115),且第二连管(115)的另一端与长回管(102)相互连通,所述第二连管(115)的内部还焊接有安放板(116),所述安放板(116)的表面贯穿设置有气嘴(117),所述封堵组件(118)对通槽(114)的开合实施控制。

5.根据权利要求4所述的光学盖板强度检测装置,其特征在于:所述封堵组件(118)包括滑轨(1181)、第二齿条(1182)和第四齿轮(1183),所述滑轨(1181)通过连杆分别与倾斜箱(8)及盒体(112)的表面栓接,所述第二齿条(1182)与滑轨(1181)的表面滑动连接,所述第四齿轮(1183)固定在传动杆(98)的表面并与第二齿条(1182)相互啮合,所述封堵组件(118)还包括有升降板(1184)、活动杆(1185)、滑套(1186)和挡板(1187),所述升降板(1184)与第二齿条(1182)相互栓接,所述滑套(1186)的数量为两组并分别贯穿设置在盒体(112)顶部的两侧,所述活动杆(1185)栓接在升降板(1184)的底部并与滑套(1186)的内壁滑动连接,所述挡板(1187)栓接在活动杆(1185)的底端。

6.根据权利要求1所述的光学盖板强度检测装置,其特征在于:所述单向组件(104)包括内板(1041)、通孔(1042)、封堵板(1043)和弹簧合页(1044),所述内板(1041)焊接在下回管(101)的内侧,所述通孔(1042)贯穿开设在内板(1041)的表面,所述弹簧合页(1044)栓接在内板(1041)的底部。

7.根据权利要求1所述的光学盖板强度检测装置,其特征在于:所述抛球机构(12)还包括有横管(122)、限位柱(123)、第二弹簧(124)、拉杆(125)和定位组件(129),所述承接斗(121)与竖向筒(2)的内壁滑动连接,所述横管(122)连通设置在承接斗(121)的出口处,所述限位柱(123)与横管(122)的内壁滑动连接,所述第二弹簧(124)固定在横管(122)的内侧,且第二弹簧(124)的另一端则与限位柱(123)相互接触,所述拉杆(125)栓接在限位柱(123)的另一端,所述拉杆(125)的另一端焊接有拉环(126),所述承接斗(121)的两侧还栓接有滑块(127),所述竖向筒(2)表面的两侧均贯穿开设有滑槽(128),所述滑块(127)与滑槽(128)的内壁滑动连接,所述定位组件(129)用于对承接斗(121)的高度实施定位。

8.根据权利要求7所述的光学盖板强度检测装置,其特征在于:所述定位组件(129)包括有螺纹套(1291)、旋钮螺栓(1292)和定位块(...

【技术特征摘要】

1.光学盖板强度检测装置,包括底架(1)、竖向筒(2)、箱体(3)和半罐体(4),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的光学盖板强度检测装置,其特征在于:所述推拉机构(9)还包括有第一齿条(92)、第一弹簧(93)、圆板(94)、推杆(95)和固定板(911),所述第一齿条(92)与活动套(91)的内壁滑动连接,所述第一弹簧(93)固定在活动套(91)的一侧,所述圆板(94)栓接在第一齿条(92)的一端,所述推杆(95)栓接在第一齿条(92)的另一端,所述箱体(3)的顶部开设有用于给所述推杆(95)运动区间的横向槽(96),所述半罐体(4)的表面还栓接有连接板(97),所述连接板(97)的表面转动连接有传动杆(98),所述传动杆(98)的表面固定有与第一齿条(92)相互啮合的第一齿轮(99),所述转杆(73)的表面固定有第二齿轮(910),所述固定板(911)的表面转动连接有连动杆(912),所述连动杆(912)的表面固定有与第二齿轮(910)相互啮合的第三齿轮(913),所述连动杆(912)与传动杆(98)之间通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的光学盖板强度检测装置,其特征在于:所述夹持机构(6)还包括有竖向槽(63)、活动柱(64)、环体(65)和橡胶块(66),所述竖向槽(63)的数量为四组并分别开设在箱体(3)顶部的四角,所述活动柱(64)与竖向槽(63)的内壁滑动连接,所述活动柱(64)的表面固定有环体(65)。

4.根据权利要求2所述的光学盖板强度检测装置,其特征在于:所述输气机构(11)包括输气机构(11)、第一连管(111)、盒体(112)、竖板(113)和封堵组件(118),所述盒体(112)位于传动杆(98)的下方,所述第一连管(111)的一端与箱体(3)的底部相互连通,所述第一连管(111)的另一端则与盒体(112)相互连通,所述竖板(113)栓接在盒体(112)的内部,所述竖板(113)的表面贯穿开设有通槽(114),所述盒体(112)的另一侧连通设置有第二连管(115),且第二连管(115)的另一端与长回管(102)相互连通,所述第二连管(115)的内部还焊接有安放板(116),所述安放板(116)的表面贯穿设置有气嘴(117),所述封堵组件(118)对通槽(114)的开合实施控制。

5.根据权利要求4所述的光学盖板强度检测装置,其特征在于:所述封堵组件(118)包括滑轨(1181)、第二齿条(1182)和第四齿轮(1183),所述滑轨(1181)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李配灯刘炯闫南男
申请(专利权)人:济宁海富光学科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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