一种提升偏光片黏着力的加热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提升偏光片黏着力的加热机构，该加热机构包括灯罩、温度检测装置和多个灯源，所述灯罩的形状为弧形，所述灯罩的内侧弧形面涂覆有强反光材料；所述灯源设置在所述灯罩内，且多个所述灯源在同一平面内，多个所述灯源平行设置；所述温度检测装置设置在所述灯源的下方。通过将灯罩的设计为弧形状，并在其内壁涂布强反光层，便于光照与热量的反射集中性，实现温度的快速提升，在进行膜贴合时，通过对原膜的加热，能够使原膜表面软化，提高了粘着力，减少了粗糙度的影响。减少了粗糙度的影响。减少了粗糙度的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种提升偏光片黏着力的加热机构


[0001]本技术涉及偏光片加工
，具体涉及一种提升偏光片黏着力的加热机构。

技术介绍

[0002]全球液晶面板行业在液晶电视、液晶显示器、手机等下游需求的带动下，保持稳定的发展态势，偏光板的需求量也随之增加，刺激了偏光板行业的进一步发展。而疏水系偏光片的需求，呈现明显上升趋势。为迎合液晶显示器的市场需求，偏光片行业的诸多专业技术人员的竞相的进行开发与研究。
[0003]而COP(环戊烯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)与PMMA(亚克力)，作为疏水系偏光片的翘楚，在透湿性，与耐高温的表现也有突出表现。但在现有的疏水系生产的流程，贴合时的原膜，存在肉眼无法观察到的凹凸颗粒，导致在与聚乙烯醇膜，UV胶的结合，温度与表面的粗糙度，未达到最优化状态，因此出货客端，存在偶发性的粘着力异常状况，造成产品外观与品质问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种提升偏光片黏着力的加热机构，以解决现有技术中贴合原膜存在粗糙度及粘着力差的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0006]一种提升偏光片黏着力的加热机构，包括：
[0007]灯罩，所述灯罩的形状为弧形，所述灯罩的内侧弧形面涂覆有强反光材料；
[0008]多个灯源，所述灯源设置在所述灯罩内，且多个所述灯源在同一平面内，多个所述灯源平行设置；
[0009]温度检测装置，所述温度检测装置设置在所述灯源的下方。
[0010]进一步地，还包括调节装置，所述调节装置包括设置在所述灯罩两端的滑道，所述滑道内设有多个卡位槽和多个固定块，所述固定块在所述滑道内滑动并可固定在所述卡位槽内；
[0011]所述灯源的两端分别连接在两端滑道内的固定块上。
[0012]进一步地，所述灯源包括红外照射加热灯和钨丝灯，所述红外照射加热灯和所述钨丝灯交替排列。
[0013]进一步地，相邻两个灯源之间的距离为10
‑
15cm。
[0014]进一步地，所述红外照射加热灯的波长为3
‑
25μm。
[0015]进一步地，所述钨丝灯的功率为70、80、90、100w的任意一种。
[0016]进一步地，所述灯罩高度差为15～20cm。
[0017]进一步地，所述灯罩的材质为304不锈钢、聚碳酸酯、有机耐高温玻璃的任意一种。
[0018]进一步地，所述温度检测装置为热电偶温度传感器。
[0019]本技术还公开了一种提升粘着力的方法，采用上述任一项所述的加热机构，所述方法包括：
[0020]使原膜以20
‑
30m/min的流速流入至膜贴合工位；
[0021]在膜材贴合工位前30
‑
40cm处放置两个加热机构，其中，两个所述加热机构分别位于原膜的上下两侧；
[0022]使加热机构中的灯源距原膜10
‑
20cm，以加热原膜；使温度检测装置距原膜4
‑
6cm，以测定原膜的温度。
[0023]根据上述技术方案，本技术的实施例至少具有以下效果：
[0024]1.通过将灯罩的设计为弧形状，并在其内壁涂布强反光层，便于光照与热量的反射集中性，实现温度的快速提升，在进行膜贴合时，通过对原膜的加热，能够使原膜表面软化，提高了粘着力，减小了粗糙度的影响；
[0025]2.本申请的灯源通过采用红外照射加热灯与钨丝灯的组合形式，利用红外照射加热灯加热，促进膜面发生特性转变，而钨丝灯照射辅助加热，加速提升温度，促使其表面软化，达到与胶黏剂产生锚定效果的优化状态，从而增加其与UV胶的粘结强度，使贴合成品的粘着力表现更佳；
[0026]3.本申请提供的加热机构，通过在原膜上下分别设计一个加热机构，通过对正常贴合放卷PMMA膜，进行双面照射加热，改善贴合前的膜材温度，能有效改善膜面的粗糙度，将膜材内分子结构活化，使其孔洞增加，可提升胶黏剂附着与锚定现象，并同时减少影响粘合的凹凸颗粒，并使PMMA膜温与贴合时的温度相近；
[0027]4.通过本申请，可促进改善来料原膜表面的凹凸状况，优化膜面外观，一定程度降低贴合成品的不良比。
附图说明
[0028]图1为本技术具体实施方式中加热机构的示意图；
[0029]图2为本技术具体实施方式中加热机构的侧视图；
[0030]图3为本技术具体实施方式中偏光片成品黏着力测试的模拟示意图。
[0031]其中：1、灯罩；2、红外照射加热灯；3、钨丝灯；4、温度检测装置；5、流动PMMA原膜；11、卡位槽；12、固定块；13、滑道；6、玻璃；7、美工刀； 8、PMMA层；9、PVA层。
具体实施方式
[0032]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0033]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0034]本技术为提升膜材与UV胶粘着能力问题，特别是偏光片中的UV胶与 PVA的粘结，提供了一种辅助加热机构，可应用在包括PMMA膜、PET膜、离型膜等的膜材贴合制造工艺
流程中，如下实施以PMMA膜贴合成品偏光片为例，进行阐述说明，通过在贴合前对上PMMA层的原膜进行照射加热，改善其膜温与表面的粗糙度，使其达到贴合前的最佳状态，进而达到粘着力优化提升的目的。
[0035]如图1至图2所示，一种加热机构，包括灯罩1、温度检测装置4和多个灯源，所述灯罩1的形状为弧形，所述灯罩1的内侧弧形面涂覆有强反光材料；所述灯源设置在所述灯罩1内，且多个所述灯源在同一平面内，多个所述灯源平行设置；所述温度检测装置4设置在所述灯源的下方。
[0036]通过将灯罩的设计为弧形状，并在其内壁涂布强反光层，便于光照与热量的反射集中性，实现温度的快速提升，在进行膜贴合时，通过对原膜的加热，能够使原膜表面软化，提升粘着力，减小粗糙度的影响。
[0037]下面通过具体的实施例对本申请进行说明。
[0038]图1示出了本技术的提升膜材粘着力的加热机构结构示意图，也是一种优选实例示意图。该加热机构，包括灯罩1、灯源、温度检测装置4和间距调节装置。
[0039]灯罩1的形状为弧形，灯罩1斜面弧度为落差约15～20cm左右，弧形面的，材质可以为304不锈钢、聚碳酸酯、有机耐高温玻璃中的一种，且其内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升偏光片黏着力的加热机构，其特征在于，包括：灯罩（1），所述灯罩（1）的形状为弧形，所述灯罩（1）的内侧弧形面涂覆有强反光材料；多个灯源，所述灯源设置在所述灯罩（1）内，且多个所述灯源在同一平面内，多个所述灯源平行设置；温度检测装置（4），所述温度检测装置（4）设置在所述灯源的下方。2.根据权利要求1所述的加热机构，其特征在于，还包括调节装置，所述调节装置包括设置在所述灯罩（1）两端的滑道（13），所述滑道（13）内设有多个卡位槽（11）和多个固定块（12），所述固定块（12）在所述滑道（13）内滑动并可固定在所述卡位槽（11）内；所述灯源的两端分别连接在两端滑道（13）内的固定块（12）上。3.根据权利要求1所述的加热机构，其特征在于，所述灯源包括红外照射加热灯（2）和钨丝灯（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢亚，施明志，严兵华，张良宝，黄源，
申请(专利权)人：福州恒美光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：