一种自动点灯金属模组治具制造技术

技术编号:35137544 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-05 10:12
本实用新型专利技术公开了一种自动点灯金属模组治具,包括装置底座、检测设备壳、收纳设备、传送带,所述装置底座的上端固定连接有装置控制器与装置支架,所述装置支架上设置有伺服驱动机构,所述检测设备壳设置在伺服驱动机构上,所述收纳设备设置在检测设备壳的下端,所述检测设备壳的下端设置有检测摄像头,所述检测设备壳的一侧设置有扩音器端口,所述检测设备壳的一端固定安装有转动电机,所述转动电机的转动轴固定连接有转动块,所述转动块的侧端固定连接有检测头,所述检测头的端口设置有金属探针,所述收纳设备上设置有多组收纳槽,通过收纳设备与检测机构的设计,收纳设备可同时收纳多个液晶显示屏,检测机构能够批量进行检测。检测机构能够批量进行检测。检测机构能够批量进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种自动点灯金属模组治具


[0001]本技术涉及点灯治具
,具体为一种自动点灯金属模组治具。

技术介绍

[0002]液晶显示屏在生产过程中需要进行点灯检测,以便检查是否有缺陷,防止次品投入到市场中,在检测时一般将液晶显示屏放入点灯治具中,然后通过金属探针连接液晶显示屏的点亮开关,以便激活液晶显示屏并进行显示,从而通过显示效果能够得知是否为次品。
[0003]然而该方式是通过人工进行的,如果能够自动批量进行检测,能节省人力,并提高检测效率,因此我们需要提出一种自动点灯金属模组治具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动点灯金属模组治具,通过收纳设备与检测机构的设计,收纳设备可同时收纳多个液晶显示屏,检测机构能够批量进行检测,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动点灯金属模组治具,包括装置底座、检测设备壳、收纳设备、传送带,所述装置底座的上端固定连接有装置控制器与装置支架,所述装置支架上设置有伺服驱动机构,所述检测设备壳设置在伺服驱动机构上,所述收纳设备设置在检测设备壳的下端;
[0006]所述检测设备壳的下端设置有检测摄像头,所述检测设备壳的一侧设置有扩音器端口,所述检测设备壳的一端固定安装有转动电机,所述转动电机的转动轴固定连接有转动块,所述转动块的侧端固定连接有检测头,所述检测头的端口设置有金属探针;
[0007]所述收纳设备上设置有多组收纳槽,多组所述收纳槽的一端开设有收纳槽让位口,所述金属探针对齐于收纳槽让位口,多组所述收纳槽的侧端开设有收纳槽侧开口。
[0008]优选的,所述伺服驱动机构包括伺服驱动底板,所述伺服驱动底板的下端固定连接在装置支架上,所述伺服驱动底板的上端固定安装有伺服驱动电机。
[0009]优选的,所述伺服驱动底板的上端固定连接有柱体支架,所述柱体支架的侧端固定连接有滑柱,所述柱体支架的侧端转动连接有螺纹柱。
[0010]优选的,所述伺服驱动电机设置在柱体支架的侧端,所述伺服驱动电机的转动轴固定连接于螺纹柱的一端。
[0011]优选的,所述检测设备壳的上端固定连接有转动座与滑动座,所述转动座的侧端开设有侧螺纹通孔,所述滑动座的侧端开设有侧通孔。
[0012]优选的,所述滑动座通过侧通孔滑动连接在滑柱上,所述转动座通过侧螺纹通孔螺纹连接在螺纹柱上。
[0013]优选的,所述装置底座设置在传送带的侧端,所述收纳设备设置在传送带上。
[0014]优选的,所述装置底座上固定连接有电动推杆,所述电动推杆设置在装置支架的
后端。
[0015]优选的,所述电动推杆上端的活塞杆固定连接有挡板支架,所述挡板支架的下端固定连接有拦截挡板,所述拦截挡板设置在传送带的上端。
[0016]优选的,所述拦截挡板的一端设置有挡板触碰头,所述收纳设备的一端固定连接有收纳设备挡板,所述收纳设备挡板对齐于挡板触碰头。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]通过收纳设备与检测机构的设计,收纳设备可同时收纳多个液晶显示屏,以便检测机构通过伺服驱动运动,批量进行检测,通过自动化检测能够节省人力,提升检测效率;
[0019]另外,在实施例二中设置有传送带,收纳设备设置有多组,以便能够预先将液晶显示屏设置在收纳设备内,然后放在传送带中进行传输,检测机构能够自动拦截并进行检测,检测结束后,将放行该组收纳设备,以便对下一组收纳设备上的液晶显示屏进行检测;此实施例的优势在于,工作人员只需安放液晶显示屏,然后全部交给机器传输与检测,能够进一步提升检测效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的检测机构示意图;
[0021]图2为本技术的拦截挡板与收纳设备结构示意图;
[0022]图3为本技术的实施例二结构示意图;
[0023]图4为本技术的实施例二结构检测步骤一示意图;
[0024]图5为本技术的实施例二结构检测步骤二示意图;
[0025]图6为本技术的实施例二结构检测步骤三示意图;
[0026]图7为本技术的实施例一结构示意图。
[0027]图中:1、装置底座;11、装置控制器;12、装置支架;13、电动推杆;14、挡板支架;15、拦截挡板;16、挡板触碰头;2、检测设备壳;21、转动座;22、滑动座;23、扩音器端口;24、检测摄像头;25、转动电机;26、转动块;27、检测头;28、金属探针;3、伺服驱动底板;31、伺服驱动电机;32、柱体支架;33、螺纹柱;34、滑柱;4、收纳设备;41、收纳槽;42、收纳槽让位口;43、收纳槽侧开口;44、收纳设备挡板;5、传送带。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:一种自动点灯金属模组治具,包括装置底座1与收纳设备4,装置底座1的上端固定连接有装置控制器11与装置支架12,装置支架12上设置有伺服驱动机构,伺服驱动机构上设置有检测机构,收纳设备4位于检测机构的下端,其中装置控制器11用于控制伺服驱动机构与检测机构;
[0030]伺服驱动机构包括伺服驱动底板3,伺服驱动底板3的下端固定连接在装置支架12上,伺服驱动底板3的上端固定安装有伺服驱动电机31与柱体支架32,柱体支架32的侧端固
定连接有滑柱34,柱体支架32的侧端转动连接有螺纹柱33,伺服驱动电机31设置在柱体支架32的侧端,以此使伺服驱动电机31的转动轴固定连接于螺纹柱33的一端,以便伺服驱动电机31能够带动螺纹柱33进行转动;
[0031]检测机构包括检测设备壳2,检测设备壳2的上端固定连接有转动座21与滑动座22,转动座21的侧端开设有侧螺纹通孔,滑动座22的侧端开设有侧通孔,以此设置,使滑动座22通过侧通孔滑动连接在滑柱34上,并使转动座21通过侧螺纹通孔螺纹连接在螺纹柱33上,通过上述设置,当伺服驱动电机31带动螺纹柱33进行转动时,检测设备壳2可在滑柱34与螺纹柱33上进行移动;
[0032]检测设备壳2的下端设置有检测摄像头24,检测摄像头24用于检测液晶显示屏的显示效果,检测设备壳2的一侧设置有扩音器端口23,当检测摄像头24检测不合格时,扩音器端口23会进行报警;
[0033]检测设备壳2的一端固定安装有转动电机25,转动电机25的转动轴固定连接有转动块26,转动块26的侧端固定连接有检测头27,检测头27的端口设置有金属探针28,以便用于连接液晶显示屏的点亮开关;
[0034本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动点灯金属模组治具,包括装置底座(1)、检测设备壳(2)、收纳设备(4)、传送带(5),其特征在于:所述装置底座(1)的上端固定连接有装置控制器(11)与装置支架(12),所述装置支架(12)上设置有伺服驱动机构,所述检测设备壳(2)设置在伺服驱动机构上,所述收纳设备(4)设置在检测设备壳(2)的下端;所述检测设备壳(2)的下端设置有检测摄像头(24),所述检测设备壳(2)的一侧设置有扩音器端口(23),所述检测设备壳(2)的一端固定安装有转动电机(25),所述转动电机(25)的转动轴固定连接有转动块(26),所述转动块(26)的侧端固定连接有检测头(27),所述检测头(27)的端口设置有金属探针(28);所述收纳设备(4)上设置有多组收纳槽(41),多组所述收纳槽(41)的一端开设有收纳槽让位口(42),所述金属探针(28)对齐于收纳槽让位口(42),多组所述收纳槽(41)的侧端开设有收纳槽侧开口(43)。2.根据权利要求1所述的一种自动点灯金属模组治具,其特征在于:所述伺服驱动机构包括伺服驱动底板(3),所述伺服驱动底板(3)的下端固定连接在装置支架(12)上,所述伺服驱动底板(3)的上端固定安装有伺服驱动电机(31)。3.根据权利要求2所述的一种自动点灯金属模组治具,其特征在于:所述伺服驱动底板(3)的上端固定连接有柱体支架(32),所述柱体支架(32)的侧端固定连接有滑柱(34),所述柱体支架(32)的侧端转动连接有螺纹柱(33)。4.根据权利要求3所述的一种自...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊伟周朋郑轲肖冰
申请(专利权)人:武汉合创盛业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1