一种补偿膜的制备方法、补偿膜以及显示设备技术

本发明专利技术涉及一种补偿膜的制备方法、补偿膜以及显示设备。补偿膜包括基材膜及设置于基材膜上的液晶组合物层；液晶组合物层由含液晶化合物的液晶混合物制备而成，液晶混合物还包括涂料组合物、流平剂、溶剂和添加剂，补偿膜的制备方法包括如下步骤：S1、在基材膜的表面上涂敷含有液晶化合物的液晶混合物并固化得到液晶组合物层；S2、同时拉伸液晶组合物层和基材膜，使液晶组合物层内的液晶化合物取向，得到补偿膜。本发明专利技术采用拉伸工艺使液晶取向，不仅简化了补偿膜的制备工艺，有效提高了生产效率，且获得的补偿膜在应用于OLED显示设备时光学表现优良，在应用于LCD

【技术实现步骤摘要】
一种补偿膜的制备方法、补偿膜以及显示设备


[0001]本专利技术属于光学膜及显示
，具体地，涉及一种补偿膜的制备方法、补偿膜以及显示设备。

技术介绍

[0002]现有显示技术主要为LCD、OLED、Mini LED及Micro LED等。
[0003]其中LCD技术分为VA、IPS两大阵营，传统的VA技术中液晶分子是以垂直、水平角度的切换作为背光通过的模式，而IPS(In
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Plane Switching)技术是以液晶分子水平旋转切换，来作为背光通过的方式，利用空间厚度、摩擦强度并有效利用横向电场驱动的改变让液晶分子做最大的平面旋转角度来增加视角，在视角上的提升可以达到160
°
左右，故IPS显示面板在商品制造上不需额外增加补偿膜。但伴随着视角的提升，由于其液晶分子的横向排列，导致光线的穿透性降低，为了更好地展示亮色就需要提高背光的发光度，所以漏光现象在IPS面板中极为普遍。如图1所示，专利技术人在实际测试过程中也有发现，IPS面板显示大视角存在一定的显示差异，推测为漏光导致的问题，因此需要一种可以改善IPS面板大视角漏光的液晶补偿膜技术。
[0004]传统的LCD面板因为液晶旋转的问题，下偏光片先使与液晶方向一致的光通过，以控制光的强弱，当液晶旋转角度后，上偏光片使所需方向的光通过，故通常需要在LCD面板上贴附2张具有线性偏振作用的偏光板，并需注意保持2张偏光板的吸收轴呈90
°
。一般常用的具有线性偏振作用的偏光板，其有效结构通常为经碘染色的单轴延伸的聚乙烯醇薄膜(PVA)、PVA上保护层、PVA下保护层、PVA粘着剂及压敏胶。
[0005]OLED器件因为是自发光，可以通过电流的大小控制发光器件发光的强弱，故其本身不需要类似LCD一样的偏光片，但是外界光会经过阴极(一般是金属)，将光反射至人眼，影响观看效果和对比度，所以一般需要采用1/4λ相位差补偿膜(又称1/4λ波片)与传统偏光板组合成圆偏光板，以防止反光。其防反射原理是因为在采用1/4λ相位差补偿膜与传统偏光板组合时，当外界光先经过具有线性偏振作用的偏光板时，有一半的光无法通过，而剩下的一半光在继续经过1/4λ相位差补偿膜和反射之后、与原来的光已经偏90
°
，反射回来的光较弱、无法通过偏光片。防反射原理图示见图2。
[0006]一般在补偿膜的制造时，通常要先在热固化后的聚酰亚胺材料摩擦形成沟槽诱导液晶分子呈一定方向排列。但是采用摩擦取向会存在例如因摩擦产生的静电和粉尘问题难以解决、容易产生缺陷、难以大型化摩擦、难以多畴取向、难以在曲面或柔性基底上进行取向等问题。后来人们又专利技术了光取向技术、离子束取向技术、电浆取向技术等以代替摩擦取向技术，这些方法虽然可以避免静电和粉尘问题，但同时会由于工序的增加而影响生产性。
[0007]有鉴于此，本专利技术有必要提供一种补偿膜的制备方法以及相应的补偿膜，以解决现有补偿膜制造过程因工序较多而影响生产性的问题，此外，所获得的补偿膜应用于OLED显示设备时光学性能优良，应用于LCD
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IPS显示设备时可以有效改善大视角漏光的问题。

技术实现思路

[0008]为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种补偿膜的制备方法，采用拉伸工艺使液晶取向，不仅简化了补偿膜的制备工艺，有效提高了生产效率，且获得的补偿膜在应用于OLED显示设备时光学表现优良，在应用于LCD
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LPS显示设备时能够有效改善大视角漏光的问题。
[0009]为实现上述目的，一方面，本专利技术提供一种补偿膜的制备方法，所述补偿膜包括基材膜及设置于所述基材膜上的液晶组合物层；所述液晶组合物层由含液晶化合物的液晶混合物制备而成，所述液晶混合物还包括涂料组合物、流平剂、溶剂和添加剂，所述补偿膜的制备方法包括如下步骤：
[0010]S1、在基材膜的表面上涂敷含有液晶化合物的液晶混合物并固化得到液晶组合物层；
[0011]S2、同时拉伸液晶组合物层和基材膜，使所述液晶组合物层内的液晶化合物取向，得到补偿膜。
[0012]优选地，所述的补偿膜的制备方法，以100重量份计，所述液晶混合物内各组分的含量如下：
[0013][0014]所述液晶化合物选自层状液晶、线状液晶、胆固醇液晶、碟状液晶任一种；所述液晶化合物的熔融温度在100℃以上；
[0015]所述涂料组合物选自具有表面处理功能的表涂涂料组合物、具有加强膜材与胶水粘着力的底涂涂料组合物、用于增强膜材收卷滑移性能的底涂涂料组合物、涂料组合物中的至少一种。
[0016]所述底涂涂料组合物包含粘结剂树脂/其前体物质、微粒、交联剂1等添加剂；
[0017]所述粘结剂树脂可使用聚氨酯树脂、环氧树脂、异氰酸酯树脂、聚酯树脂、分子中包含氨基的聚合物类、具有噁唑啉基等交联性官能团的丙烯酸类树脂等具有反应性基的树脂(聚合物)，出于高粘接性考虑，其中优选聚氨酯树脂；
[0018]所述微粒优选二氧化硅，其平均一次粒径最优选为20nm～50nm；
[0019]所述交联剂1无限制，优选恶唑啉功能共聚物，优选能与聚氨酯树脂的交联性官能团反应的，优选为具有噁唑啉基的丙烯酸系聚合物；
[0020]为了提高所述微粒的分散性，还可在涂料组合物中包含氨、胺等弱碱性成分。
[0021]所述流平剂选自有机硅系流平剂、聚丙烯酸酯化合物流平剂、氟系流平剂的一种或多种；
[0022]所述溶剂包含极性分子液剂，所述极性分子液剂选自甲苯、氯仿、四氯化碳、二甲基甲酰胺、乙醇、乙酸乙酯的一种或多种；
[0023]所述添加剂选自具有碳数4以上的取代基的对苯二酚、具有碳数5以上的取代基的二官能(甲基)丙烯酸酯化合物中的至少一种。通过在液晶材料中添加在具有碳数4以上的取代基的对苯二酚和/或具有碳数5以上的取代基的二官能(甲基)丙烯酸酯化合物，而不会降低其取向性及硬化性等特性，即便将液晶状态过冷却至室温，也可抑制结晶化。专利文献4～6中记载的多种其中聚合性液晶(II)与分子末端具有两个(甲基)丙烯酰基的(甲基)丙烯酸酯组合的组合物；专利文献7中记载的，一种可简便地合成、且结晶化抑制的性能高的聚合性液晶化合物，其为将具有取代基的对苯二酚核的特定结构的酯作为左右非对称结构的单官能化合物，将在不含聚合性基之侧的苯基上进行取代的取代基的长度控制为较短的；的一种或多种。
[0024]优选地，所述液晶混合物还包括交联剂，所述交联剂选自醛化合物、二醛化合物、异氰酸酯化合物的一种或多种。
[0025]根据需要，还可以在上述液晶混合物中包含交联促进剂等催化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、抗静电剂、分散稳定剂、消泡剂、增稠剂、分散剂、表面活性剂、润滑剂等添加剂。
[0026]优选地，所述基材膜的材料选自三醋酸纤维素、聚对苯二甲酸乙二醇酯、亚克力、环戊烯、聚酰亚胺、聚苯乙烯及其衍生物、聚乙烯醇、聚酯、环氧树脂、聚氨脂、聚硅烷的任一种。
[0027]优选地，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种补偿膜的制备方法，其特征在于，所述补偿膜包括基材膜及设置于所述基材膜上的液晶组合物层；所述液晶组合物层由含液晶化合物的液晶混合物制备而成，所述液晶混合物还包括涂料组合物、流平剂、溶剂和添加剂，所述补偿膜的制备方法包括如下步骤：S1、在基材膜的表面上涂敷含有液晶化合物的液晶混合物并固化得到液晶组合物层；S2、同时拉伸液晶组合物层和基材膜，使所述液晶组合物层内的液晶化合物取向，得到补偿膜。2.根据权利要求1所述的补偿膜的制备方法，其特征在于，以100重量份计，所述液晶混合物内各组分的含量如下：液晶化合物
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1～30重量份；涂料组合物
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35～97.9重量份；流平剂
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0.1～5重量份；溶剂
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1～20重量份；添加剂
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0～10重量份；所述液晶化合物选自层状液晶、线状液晶、胆固醇液晶、碟状液晶中的任意一种；所述液晶化合物的熔融温度在100℃以上；所述涂料组合物选自具有表面处理功能的表涂涂料组合物、具有加强膜材与胶水粘着力的底涂涂料组合物、用于增强膜材收卷滑移性能的底涂涂料组合物中的至少一种；所述流平剂选自有机硅系流平剂、聚丙烯酸酯化合物流平剂、氟系流平剂的一种或多种；所述溶剂包含极性分子液剂，所述极性分子液剂选自甲苯、氯仿、四氯化碳、二甲基甲酰胺、乙醇、乙酸乙酯的一种或多种；所述添加剂选自具有碳数4以上的取代基的对苯二酚、具有碳数5以上的取代基的二官能(甲基)丙烯酸酯化合物中的至少一种。3.根据权利要求1所述的补偿膜的制备方法，其特征在于，所述液晶混合物还包括交联剂，所述交联剂选自醛化合物、二醛化合物、异氰酸酯化合物的一种或多种。4.根据权利要求1所述的补偿膜的制备方法，其特征在于，所述基材膜的材料选自三醋酸纤维素、聚对苯二甲酸乙二醇酯、亚克力、环戊烯、聚酰亚胺...

【专利技术属性】
技术研发人员：林丹丹，严兵华，王梦杰，张良宝，黄源，
申请(专利权)人：福州恒美光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：