一种干式磁选机的磁辊清理装置制造方法及图纸

技术编号:35154091 阅读:25 留言:0更新日期:2022-10-05 10:33
本实用新型专利技术公开一种干式磁选机的磁辊清理装置,包括机体和设置在机体内部的磁辊,所述磁辊的输出轴贯穿机体且与机体转动连接,所述机体的内部设置有清理组件,所述清理组件的内部设置有从动组件,所述清理组件包括清理刮板、蜗卷弹簧、转杆、套筒、齿轮A以及齿轮B,所述清理刮板靠近磁辊的一侧呈刀口状,所述从动组件包括从动杆,所述从动杆与转杆的表面铰接,所述转杆的表面固定有扭簧,所述扭簧远离转杆的一端与从动杆固定,通过设置的清理组件和从动组件,在需要对磁辊进行清理时,只需控制磁辊逆时针转动,即可控制清理刮板与磁辊的表面贴合,从而对磁辊的表面进行清理,使用方便,避免影响正常分选。免影响正常分选。免影响正常分选。

【技术实现步骤摘要】
一种干式磁选机的磁辊清理装置


[0001]本技术涉及干式磁选机领域,特别涉及一种干式磁选机的磁辊清理装置。

技术介绍

[0002]磁选是一种重要的选矿方法,全磁系永磁干式磁选机是矿物磁选的常用设备,主要由磁滚筒、滚筒以及环绕在它们外面的卸料皮带构成。
[0003]在现有技术中,锆钛矿精选的选矿厂内,辊筒式干式磁选机广泛运用于各个分选作业,比如钛矿的精选作业、锆英与金红分选前的除钛作业、锆英与独居石的分选作业,都用到辊筒式干式磁选机。经过长时间的工作,由于磁场力的作用,难免会出现一些磁性物料粘结在辊筒表面上,这些表面粘结物如果没有及时清理干净,会对分选效果产生一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种干式磁选机的磁辊清理装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提出的一种干式磁选机的磁辊清理装置,包括机体和设置在机体内部的磁辊,所述磁辊的输出轴贯穿机体且与机体转动连接,所述机体的内部设置有清理组件,所述清理组件的内部设置有从动组件,所述清理组件包括:
[0006]清理刮板,所述清理刮板与机体的内壁铰接;
[0007]蜗卷弹簧,所述清理刮板与蜗卷弹簧的一端固定,所述蜗卷弹簧的另一端与机体的内壁固定;
[0008]转杆,所述转杆与清理刮板固定,所述转杆贯穿机体且与机体转动连接;
[0009]套筒,所述套筒转动安装在机体的表面;
[0010]齿轮A,所述齿轮A转动安装在机体的表面;
[0011]齿轮B,所述齿轮B与齿轮A啮合,所述齿轮B被磁辊输出轴贯穿且与磁辊的输出轴固定。
[0012]可选地,所述清理刮板靠近磁辊的一侧呈刀口状。
[0013]可选地,所述从动组件包括从动杆,所述从动杆与转杆的表面铰接,所述转杆的表面固定有扭簧,所述扭簧远离转杆的一端与从动杆固定。
[0014]可选地,所述套筒靠近机体的一侧开设有凹槽,所述套筒凹槽的里侧固定有打击杆。
[0015]可选地,所述齿轮A的中心开设有通孔,所述齿轮A中心通孔的里侧设置有棘轮,所述套筒的表面设置有棘爪。
[0016]可选地,所述机体的内部设置有精矿接矿板和中矿接矿板。
[0017]相对现有技术,本技术具备如下有益效果:
[0018](1)、该干式磁选机的磁辊清理装置,通过设置的清理组件和从动组件,在需要对
磁辊进行清理时,只需控制磁辊逆时针转动,即可控制清理刮板与磁辊的表面贴合,从而对磁辊的表面进行清理,使用方便,避免影响正常分选。
[0019](2)、该干式磁选机的磁辊清理装置,通过设置的清理刮板,清理刮板为10mm厚的PVC板制成,可以保证清理干净的同时,可以避免对磁辊的表面造成损坏。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术正视的结构示意图;
[0022]图2为本技术机体剖面侧视结构示意图;
[0023]图3为本技术图2中A放大结构示意图;
[0024]图4为本技术机体侧视结构示意图;
[0025]图5为本技术图4中B放大结构示意图;
[0026]图6为本技术套筒、转杆、从动组件连接剖视结构示意图。
[0027]附图标号说明:1、机体;2、磁辊;3、清理组件;31、清理刮板;32、蜗卷弹簧;33、转杆;34、套筒;35、齿轮A;36、齿轮B;4、从动组件;41、从动杆;42、扭簧;5、精矿接矿板;6、中矿接矿板;7、打击杆。
[0028]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]参照图1至图6,本技术提出一种干式磁选机的磁辊清理装置,包括机体1和设置在机体1内部的磁辊2,磁辊2的输出轴贯穿机体1且与机体1转动连接,机体1的内部设置有精矿接矿板5和中矿接矿板6,机体1的内部设置有对磁辊2进行清理的清理组件3,清理组件3的内部设置有从动组件4。
[0033]在本技术实施例中,清理组件3包括:
[0034]清理刮板31,清理刮板31与机体1的内壁铰接;
[0035]蜗卷弹簧32,清理刮板31与蜗卷弹簧32的一端固定,蜗卷弹簧32的另一端与机体1的内壁固定;
[0036]转杆33,转杆33与清理刮板31固定,转杆33贯穿机体1且与机体1转动连接;
[0037]套筒34,套筒34转动安装在机体1的表面;
[0038]齿轮A35,齿轮A35转动安装在机体1的表面;
[0039]齿轮B36,齿轮B36与齿轮A35啮合,齿轮B36被磁辊2输出轴贯穿且与磁辊2的输出轴固定。
[0040]具体而言,清理组件3包括清理刮板31、蜗卷弹簧32、转杆33、套筒34、齿轮A35以及齿轮B36,清理刮板31靠近磁辊2的一侧呈刀口状,使得清理刮板31可以更好的与磁辊2的表面接触,进而起到有效的清理。
[0041]在本技术的一实施方式中,从动组件4包括从动杆41,从动杆41与转杆33的表面铰接,转杆33的表面固定有扭簧42,扭簧42远离转杆33的一端与从动杆41固定。
[0042]请继续参阅图1

图6,套筒34靠近机体1的一侧开设有凹槽,套筒34凹槽的里侧固定有打击杆7。另外,齿轮A35的中心开设有通孔,齿轮A35中心通孔的里侧设置有棘轮,套筒34的表面设置有棘爪,当齿轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式磁选机的磁辊清理装置,包括机体(1)和设置在机体(1)内部的磁辊(2),其特征在于:所述磁辊(2)的输出轴贯穿机体(1)且与机体(1)转动连接,所述机体(1)的内部设置有清理组件(3),所述清理组件(3)的内部设置有从动组件(4),所述清理组件(3)包括:清理刮板(31),所述清理刮板(31)与机体(1)的内壁铰接;蜗卷弹簧(32),所述清理刮板(31)与蜗卷弹簧(32)的一端固定,所述蜗卷弹簧(32)的另一端与机体(1)的内壁固定;转杆(33),所述转杆(33)与清理刮板(31)固定,所述转杆(33)贯穿机体(1)且与机体(1)转动连接;套筒(34),所述套筒(34)转动安装在机体(1)的表面;齿轮A(35),所述齿轮A(35)转动安装在机体(1)的表面;齿轮B(36),所述齿轮B(36)与齿轮A(35)啮合,所述齿轮B(36)被磁辊(2)输出轴贯穿且与磁辊(2)的输出轴固定。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立旭吴林红
申请(专利权)人:福建国锆新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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