本实用新型专利技术公开了一种带式干式强磁分选机的皮带自动调节装置，涉及矿石干选设备技术领域。该带式干式强磁分选机的皮带自动调节装置，包括支撑座，所述支撑座侧壁转动安装有主动轮，所述主动轮通过传送带与强磁辊传动连接，所述支撑座上表面固定安装有支撑板，所述支撑板内部设置有摊平组件，所述摊平组件包括驱动电机、贴合弹簧、安装板与摊平刷。该带式干式强磁分选机的皮带自动调节装置，为了保证强磁辊的矿石筛选效率，通过设置有摊平组件，配合往复丝杆与摊平刷，当矿石物料通过支撑板底部开设的过料孔处时，将物料均匀的摊平，减少矿石物料堆积的可能，进而保证强磁辊对矿石的筛选效率。筛选效率。筛选效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带式干式强磁分选机的皮带自动调节装置
[0001]本技术涉及矿石干选设备
，具体为一种带式干式强磁分选机的皮带自动调节装置。
技术介绍
[0002]锆钛矿分选中，干式皮带式强磁分选机用于弱磁性矿物的分选，储料仓物料通过皮带平面运带到强磁分选辊，当皮带表面物料通过强磁分选辊时，非磁性矿矿物沿滚筒转动的切线方向抛出，弱磁性矿物根据磁性强度的不同，随着皮带运转继续沿着滚筒的圆周方向运动，当物料到达皮带的正下方时全部弱磁性物料随之脱落，这样可以通守接矿板，将不同磁性的物料接出，实现不同磁性物料的分选。
[0003]现有的干式强磁分选机在进行使用时，输送皮带上的物料进入强磁分选辊区域时，矿物质原料在通过原料仓下料到输送带上后，一般会呈堆状堆积在输送带上，而这些矿物质无法在运动至强磁辊之前均匀的分布在输送带上，导致强磁辊对矿物质的分选效率不高，较容易出现误差，降低了装置的强磁分选效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带式干式强磁分选机的皮带自动调节装置，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带式干式强磁分选机的皮带自动调节装置，包括支撑座，所述支撑座侧壁转动安装有主动轮，所述主动轮通过传送带与强磁辊传动连接，所述支撑座上表面固定安装有支撑板，所述支撑板内部设置有摊平组件，所述摊平组件包括：
[0008]驱动电机，其固定安装在支撑板的侧壁上，所述驱动电机输出端固定安装有往复丝杆,所述往复丝杆贯穿有挡块，所述往复丝杆外壁螺纹连接有螺纹传动块；
[0009]贴合弹簧，其顶端固定连接在螺纹传动块的内壁上，所述贴合弹簧的底端固定连接有限位滑板的上表面，所述螺纹传动块内壁固定连接有第一伸缩杆的顶端；
[0010]安装板，其固定安装在限位滑板的下表面上，所述安装板的下表面固定安装有摊平刷。
[0011]优选的，所述支撑板顶部设置有储料仓，所述支撑板底部开设有过料孔。
[0012]优选的，所述挡块设置在往复丝杆上。
[0013]优选的，所述螺纹传动块数量设置有两组，且两组螺纹传动块镜像设置在挡块的左右两侧。
[0014]优选的，所述支撑座内部设置有遮挡组件，所述遮挡组件包括有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆左端固定连接在支撑座内壁上，所述第二伸缩杆右端固定连接有传动滑板的左
侧外壁，所述支撑座内壁固定连接有贴紧弹簧的左端，所述贴紧弹簧的右端固定连接在传动滑板的左侧外壁上，所述传动滑板右侧外壁固定连接有橡胶挡片。
[0015]优选的，所述橡胶挡片中心处开设有直径大于强磁辊与支撑座之间连接处宽度的圆形通孔。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种带式干式强磁分选机的皮带自动调节装置。具备以下有益效果：
[0018](1)、该带式干式强磁分选机的皮带自动调节装置在使用时，为了保证强磁辊的矿石筛选效率，通过设置有摊平组件，配合往复丝杆与摊平刷，当矿石物料通过支撑板底部开设的过料孔处时，将物料均匀的摊平，减少矿石物料堆积的可能，进而保证强磁辊对矿石的筛选效率。
[0019](2)、该带式干式强磁分选机的皮带自动调节装置在使用时，通过设置有遮挡组件，配合贴紧弹簧与橡胶挡片，避免矿石物料由于强磁辊的磁性而进入到强磁辊与传送带之间的空隙中，导致传送带的位置发生偏移，可以长时间保持强磁辊表面的清洁，大大地减少了传送带的跑偏概率，减少了生产中的停机维护，提高了设备的运行效率。
附图说明
[0020]图1为本技术正视的结构示意图；
[0021]图2为本技术支撑板侧视剖面的结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A区域局部放大的结构示意图；
[0023]图4为本技术支撑座右视剖面的结构示意图。
[0024]图中：1、支撑座；2、主动轮；3、传送带；4、强磁辊；5、支撑板；51、过料孔；6、储料仓；7、摊平组件；71、驱动电机；72、往复丝杆；73、挡块；74、螺纹传动块；75、第一伸缩杆；76、贴合弹簧；77、限位滑板；78、安装板；79、摊平刷；8、遮挡组件；81、第二伸缩杆；82、传动滑板；83、贴紧弹簧；84、橡胶挡片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供一种带式干式强磁分选机的皮带自动调节装置，包括支撑座1，支撑座1侧壁转动安装有主动轮2，主动轮2通过传送带3与强磁辊4传动连接，支撑座1上表面固定安装有支撑板5，支撑板5顶部设置有储料仓6，支撑板5底部开设有过料孔51，支撑板5内部设置有摊平组件7，摊平组件7包括有驱动电机71，驱动电机71固定安装在支撑板5的侧壁上，驱动电机71输出端固定安装有往复丝杆72,往复丝杆72贯穿有挡块73，且挡块73与往复丝杆72固定连接，往复丝杆72外壁螺纹连接有螺纹传动块74，螺纹传动块74内壁固定连接有第一伸缩杆75的顶端，第一伸缩杆75的底端固定连接有限位滑板77的上表面，螺纹传动块74内壁固定连接有贴合弹簧76的顶端，贴合弹簧76的底端固定连接在
限位滑板77的上表面，限位滑板77的下表面固定连接有安装板78的上表面，安装板78的下表面固定安装有摊平刷79。
[0027]在本技术的一种实施例中，主动轮2与外部动力设备连接，通过外部动力设备的驱动，使得主动轮2转动，进而使得传送带3带动强磁辊4进行转动，同时，强磁辊4转动安装在支撑座1的侧壁上，另外，传送带3穿过过料孔51，以方便摊平组件7对传送带3上的物料进行摊平作业，进一步的，挡块73设置在往复丝杆72处于过料孔51一段的中轴线处，以将往复丝杆72处于过料孔51中的部分分成左右两段，进一步的，螺纹传动块74数量设置有两组，且两组螺纹传动块74以挡块73中轴线为对称轴对称设置在挡块73的左右两侧，另外，限位滑板77左右两侧外壁与螺纹传动块74内壁滑动连接，使得限位滑板77仅能沿着螺纹传动块74内壁在竖直方向上进行运动，同时，贴合弹簧76套接在第一伸缩杆75的外侧，通过第一伸缩杆75对贴合弹簧76形变方向的限定，以使得贴合弹簧76在收到挤压或拉伸时始终保持竖直方向上的形变方向，避免其出现水平方向上的偏折现象，进而使得贴合弹簧76始终可以为限位滑板77提供有效的传动效果，进一步的，摊平刷79数量设置有四组，且四组摊平刷79等距设置在安装板78的下表面，以提高装置对传送带3上矿石物料的摊平效果。
[0028]另外，为了避本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带式干式强磁分选机的皮带自动调节装置，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)侧壁转动安装有主动轮(2)，所述主动轮(2)通过传送带(3)与强磁辊(4)传动连接，其特征在于：所述支撑座(1)上表面固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)内部设置有摊平组件(7)，所述摊平组件(7)包括：驱动电机(71)，其固定安装在支撑板(5)的侧壁上，所述驱动电机(71)输出端固定安装有往复丝杆(72),所述往复丝杆(72)贯穿有挡块(73)，所述往复丝杆(72)外壁螺纹连接有螺纹传动块(74)；贴合弹簧(76)，其顶端固定连接在螺纹传动块(74)的内壁上，所述贴合弹簧(76)的底端固定连接有限位滑板(77)的上表面，所述螺纹传动块(74)内壁固定连接有第一伸缩杆(75)的顶端；安装板(78)，其固定安装在限位滑板(77)的下表面上，所述安装板(78)的下表面固定安装有摊平刷(79)。2.根据权利要求1所述的一种带式干式强磁分选机的皮带自动调节装置，其特征在于：所述支撑板(5)顶部设置有储料仓(6)，所述支撑板(5)底部开设有过料孔(51)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立旭，章伟涛，
申请(专利权)人：福建国锆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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