一种硅橡胶生产除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅橡胶生产除尘装置，包括减尘箱，减尘箱内设置有加料机构，加料机构包括活动插接于减尘箱内部的加料槽，加料槽内底开设有卡槽，卡槽内滑动设有盖板，加料槽内底均匀开设有多个与盖板相匹配的出料孔，盖板侧壁开设有限位滑槽，卡槽内壁固定设有固定套筒，限位滑槽内固定设有滑杆，滑杆一端活动套设于固定套筒内部，固定套筒与滑杆表面共同固定套设有复位弹簧，复位弹簧两端分别与卡槽和限位滑槽内壁固定连接，减尘箱侧壁固定设有驱动机构，驱动机构包括固定于减尘箱侧壁的电机，电机输出端固定设有转动杆，转动杆杆身中部均匀固定设有多个抽风叶片，由此解决了白黑碳在设备内的飘散时间长造成白黑碳过多吸附于设备内壁的问题。附于设备内壁的问题。附于设备内壁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶生产除尘装置


[0001]本技术涉及除尘
，具体为一种硅橡胶生产除尘装置。

技术介绍

[0002]硅橡胶在生产过程中需要进行混炼，主要是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺，混炼过程包括四个阶段，主要分为混入、分散、混合、塑化，在混炼生产中，投入生胶后，分批加入白炭黑的时候，会经常出现白炭黑外溢飘散到空气中，给操作人员的工作带来不便，同时对周围环境造成影响。
[0003]现有专利(公开号为：CN210786594U)公开了一种硅橡胶生产用除尘设备，包括硅橡胶生产设备和除尘装置，所述硅橡胶生产设备的内部顶端活动安装有除尘装置，所述加工设备的中部侧面活动安装有卸料板，所述加工设备的中部外表面开设有进料口，所述除尘装置的内部固定安装有封盖，所述封盖的底面活动连接有加料装置，所述封盖的内部顶端固定安装有粉尘过滤板，所述封盖的外表面开设有卡槽，所述封盖的外表面固定连接有限位板，所述限位板侧面中心固定连接有连接轴，所述加料装置的内部固定安装有加料槽，所述加料槽的一端固定连接有伸缩套筒。本技术可以通过粉尘过滤板在封盖的顶端能够对进料口内部飘散的白黑碳起到过滤作用，防止白黑碳飘出进料口的内部。但是上述设备投放白黑碳的方式是将整个加料装置倒扣，将白黑碳全部倒入混炼装置内，这样的方式会增加白黑碳在设备内的飘散时间，也会使得白黑碳更多的吸附于设备内壁，不仅是资源的浪费也是对设备的一种污染，加大的了除尘的难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅橡胶生产除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种硅橡胶生产除尘装置，包括减尘箱，所述减尘箱内设置有加料机构，所述加料机构包括活动插接于减尘箱内部的加料槽，所述加料槽内底开设有卡槽，所述卡槽内滑动设有盖板，所述加料槽内底均匀开设有多个与盖板相匹配的出料孔，所述盖板侧壁开设有限位滑槽，所述卡槽内壁固定设有固定套筒，所述限位滑槽内固定设有滑杆，所述滑杆一端活动套设于固定套筒内部，所述固定套筒与滑杆表面共同固定套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与卡槽和限位滑槽内壁固定连接；
[0007]所述减尘箱侧壁固定设有驱动机构，所述驱动机构包括固定于减尘箱侧壁的电机，所述电机输出端固定设有转动杆，所述转动杆杆身中部均匀固定设有多个抽风叶片，所述转动杆远离电机的一端固定设有凸轮，所述减尘箱侧壁活动插设有用于驱动盖板且与凸轮相匹配的推杆，所述减尘箱顶部固定设有除尘机构。
[0008]优选的，所述除尘机构包括固定于减尘箱顶部的水箱，所述水箱出水口处固定设置有L型管，所述L型管远离水箱的一端贯穿至减尘箱内部。
[0009]优选的，所述水箱内水的液面高度小于出水口距离水箱箱底的高度。
[0010]优选的，所述转动杆一端贯穿L型管通至L型管下方，多个所述抽风叶片均位于L型管内部。
[0011]优选的，所述减尘箱内壁固定设有固定柱，所述加料槽侧壁固定设有用于套设于固定柱柱身的空心套环，所述固定柱远离L型杆的端部开设有插槽，所述插槽内活动插设有卡条，所述卡条远离L型杆的端部固定设有密封板。
[0012]优选的，所述加料槽侧壁固定设有固定杆，所述固定杆一端贯穿至密封板远离加料槽的一侧并固定设有握把。
[0013]优选的，所述减尘箱上端固定设有加料漏斗，所述加料漏斗底部贯穿至减尘箱下方，所述减尘箱底部固定设有用于与混炼硅橡胶装置相拼接的环形围挡。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术提出的一种硅橡胶生产除尘装置，通过设置加料槽、盖板、电机及凸轮，电机转动驱动凸轮转动，凸轮转动间歇性的推动推杆，推杆则向前驱动盖板偏移，盖板偏移使得出料孔打开，白黑碳从出料孔经环形围挡投至混炼装置内部，由此实现了白黑碳间歇性的投料，减少了白黑碳在设备内飘散的数量，间接的达到了除尘的效果；
[0016]2、本技术提出的一种硅橡胶生产除尘装置，通过设置抽风叶片及水箱，电机转动带动转动杆转动，转动杆旋转带动抽风叶片旋转，抽风叶片旋转产生吸力使得减尘箱内漂浮的白黑碳快速通过L型杆进入水箱并与水箱内的水融合，由此减少了白黑碳在设备内漂散的时间，减少了白黑碳吸附于设备内壁的数量，减轻了设备内壁除尘的难度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术俯视角结构示意图；
[0019]图2为本技术加料槽俯视角结构示意图；
[0020]图3为本技术驱动机构侧视角结构示意图；
[0021]图4为本技术俯剖内部结构示意图；
[0022]图5为本技术俯剖内部结构示意图；
[0023]图6为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、减尘箱；2、加料槽；3、限位滑槽；4、固定套筒；5、滑杆；6、复位弹簧；7、推杆；8、驱动机构；801、电机；802、抽风叶片；803、凸轮；9、L型管；10、水箱；11、空心套环；12、卡条；13、密封板；14、固定杆；15、加料漏斗；16、环形围挡；17、固定柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种硅橡胶生产除尘装置，包括减尘箱1，所述减尘箱1内设置有加料机构，加料机构包括活动插接于减尘箱1内部的加料槽2，加料槽2内底开设有卡槽，卡槽内滑动设有盖板，加料槽2内底均匀开设有多个与盖板相匹配的出料孔，盖板侧壁开设有限位滑槽3，卡槽内壁固定设有固定套筒4，限位滑槽3内固定设有滑杆5，滑杆5一端活动套设于固定套筒4内部，固定套筒4与滑杆5表面共同固定套设有复位弹簧6，复位弹簧6两端分别与卡槽和限位滑槽3内壁固定连接；
[0029]减尘箱1侧壁固定设有驱动机构8，驱动机构8包括固定于减尘箱1侧壁的电机801，电机801输出端固定设有转动杆，转动杆杆身中部均匀固定设有多个抽风叶片802，转动杆远离电机801的一端固定设有凸轮803，减尘箱1侧壁活动插设有用于驱动盖板且与凸轮803相匹配的推杆7，减尘箱1顶部固定设有除尘机构。
[0030]工作时，水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶生产除尘装置，包括减尘箱(1)，其特征在于：所述减尘箱(1)内设置有加料机构，所述加料机构包括活动插接于减尘箱(1)内部的加料槽(2)，所述加料槽(2)内底开设有卡槽，所述卡槽内滑动设有盖板，所述加料槽(2)内底均匀开设有多个与盖板相匹配的出料孔，所述盖板侧壁开设有限位滑槽(3)，所述卡槽内壁固定设有固定套筒(4)，所述限位滑槽(3)内固定设有滑杆(5)，所述滑杆(5)一端活动套设于固定套筒(4)内部，所述固定套筒(4)与滑杆(5)表面共同固定套设有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)两端分别与卡槽和限位滑槽(3)内壁固定连接；所述减尘箱(1)侧壁固定设有驱动机构(8)，所述驱动机构(8)包括固定于减尘箱(1)侧壁的电机(801)，所述电机(801)输出端固定设有转动杆，所述转动杆杆身中部均匀固定设有多个抽风叶片(802)，所述转动杆远离电机(801)的一端固定设有凸轮(803)，所述减尘箱(1)侧壁活动插设有用于驱动盖板且与凸轮(803)相匹配的推杆(7)，所述减尘箱(1)顶部固定设有除尘机构。2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产除尘装置，其特征在于：所述除尘机构包括固定于减尘箱(1)顶部的水箱(10)，所述水箱(10)出水口处固定设置有L型管，所述L型...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建军，
申请(专利权)人：东莞市晟鑫硅胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：