本实用新型专利技术公开了一种硅橡胶混炼胶设备的清洗装置，包括水箱，水箱顶部设置有驱动机构，水箱下端固定设有与之连通的进水管，进水管下端固定设有密封板，进水管内活动设有分流管，分流管下端贯穿至密封板下方并固定连接有水仓一，水仓一外身转动设有与之连通的水仓二，水仓二外壁均匀设有多个增压机构，多个增压机构出水口处均固定设有喷嘴，驱动机构包括固定于水箱顶部的电机，电机输出端固定设有转动杆，转动杆下端贯穿水箱、进水管及水仓一至水仓一下方并固定连接有刮洗机构，驱动机构还包括固定设于水箱下端的伸缩杆，伸缩杆输出端与水仓一顶部固定连接，由此解决了混洗会存留少量的污水残渣的问题。少量的污水残渣的问题。少量的污水残渣的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶混炼胶设备的清洗装置
[0001]本技术涉及设备清洗
，具体为一种硅橡胶混炼胶设备的清洗装置。
技术介绍
[0002]硅橡胶制品是以硅胶和橡胶为主要原材料，生产各种硅橡胶制品，使硅橡胶制品与人们的生活息息相关，而硅橡胶在制成各种硅橡胶制品前，需要对硅胶和橡胶为主要原材料进行混炼，现有的混炼装置通常需要对不同配方的原料进行混炼，这就需要对混炼装置内部进行清洗。
[0003]现有专利(公开号为：CN210589998U)公开了一种硅橡胶混炼设备，包括固定架、混炼装置和清洗装置，所述混炼装置转动安装在固定架的内部，所述清洗装置活动安装在混炼装置的内部，所述混炼装置的内部固定安装有混合筒，所述混合筒的内部转动安装有轴杆，所述轴杆的底端固定连接有第二电动机，所述轴杆的外表面固定安装有搅拌叶，所述混合筒的内部底面边缘开设有卡槽，所述卡槽的底面开设有排水口，所述排水口的内部转动安装有封堵块，所述混合筒的中部外表面固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有第一电动机，所述混合筒的外表面位于连接轴的边缘固定安装有气缸，所述气缸的内部活动安装有升降杆。本技术可以避免人工对混炼筒进行清洗，提高清洗效率。
[0004]但是混炼筒在对硅橡胶进行加工时，由于硅橡胶具有一定的黏稠特性，即使加工出料结束后依然会有很多的残留原料粘接于混炼筒内壁，上述清洗设备是将水装满混炼筒进行搅拌及上下刮洗，然后将污水排出，但是会造成污水排出后混合筒内壁依然会存留少量的污水残渣，进而影响后续的加工质量，由此为了解决上述问题，需要设计一种硅橡胶混炼胶设备的清洗装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种硅橡胶混炼胶设备的清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种硅橡胶混炼胶设备的清洗装置，包括水箱，所述水箱顶部设置有驱动机构，所述水箱下端固定设有与之连通的进水管，所述进水管下端固定设有密封板，所述进水管内活动设有分流管，所述分流管下端贯穿至密封板下方并固定连接有水仓一，所述水仓一外身转动设有与之连通的水仓二，所述水仓二外壁均匀设有多个增压机构，多个所述增压机构出水口处均固定设有喷嘴；
[0008]所述驱动机构包括固定于水箱顶部的电机，所述电机输出端固定设有转动杆，所述转动杆下端贯穿水箱、进水管及水仓一至水仓一下方并固定连接有刮洗机构；
[0009]所述驱动机构还包括固定设于水箱下端的伸缩杆，所述伸缩杆输出端与水仓一顶部固定连接。
[0010]优选的，所述转动杆下端固定设有固定盘，所述刮洗机构包括固定设于固定盘下
端的L型杆，所述L型杆远离固定盘的一端固定设有用于刮洗混炼筒内壁的刮条，所述刮条靠近转动杆一侧固定设有用于驱动水仓二转动的U型杆。
[0011]优选的，所述进水管侧壁靠上端与分流管管身顶部均固定设有固定环，两个所述固定环之间固定连接有固定杆，所述固定杆一端与进水管侧壁的固定环固定连接，另一端与分流管顶部的固定环滑动连接，位于所述两个固定环之间的固定杆杆身上活动套设有定位弹簧，所述定位弹簧的两端均与固定环固定连接。
[0012]优选的，所述伸缩杆的输出端固定连接有固定块，所述固定块与水仓一顶部固定连接。
[0013]优选的，所述水仓一外壁靠上端与靠下端处均开设有T型槽，两个所述T型槽内均滑动设有T型滑块，两个所述T型滑块侧壁共同连接有水仓二。
[0014]优选的，所述水箱的下方固定设有盖板，所述伸缩杆与进水管均贯穿盖板至其下方，所述盖板下端卡设有用于混炼硅橡胶的混炼筒，所述混炼筒的底部螺纹套设有用于封堵出料口的封堵块。
[0015]优选的，所述水仓一与转动杆杆身为滑动接触，所述密封板与转动杆杆身为活动接触。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术使用时，通过设置驱动机构、刮洗机构及水箱和增压机构，电机转动带动转动杆转动，转动杆则驱动刮洗机构旋转对混炼筒内壁进行刮洗，伸缩杆来回伸缩带动水仓一与水仓二上下喷洗混炼筒内壁，刮洗机构在旋转刮洗的同时通过U型杆与增压机构之间的交错接触带动增加机构转动，增压机构则带动水仓二围绕水仓一圆周运动，由此实现了刮洗的同时对混炼筒内壁进行上下旋转冲刷，进而使得污渍在不断冲刷的过程中由混炼筒下方排出，提高了清洗质量和效率，为后续的加工生产提供了强有力的质量保障。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术俯视角内部结构示意图；
[0020]图2为本技术侧视角整体结构示意图；
[0021]图3为本技术正视结构示意图；
[0022]图4为本技术正剖内部结构示意图；
[0023]图5为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图6为本技术图4中B处放大结构示意图；
[0025]图7为本技术图4中C处放大结构示意图；
[0026]图8为本技术图4中D处放大结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、水箱；2、进水管；3、分流管；4、水仓一；5、水仓二；6、增压机构；7、电机；8、转动杆；9、伸缩杆；10、L型杆；11、刮条；12、U型杆；13、固定环；14、固定杆；15、定位弹簧；16、固定
块；17、固定盘；18、T型槽；19、T型滑块；20、喷嘴；21、盖板；22、混炼筒；23、封堵块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：
[0031]一种硅橡胶混炼胶设备的清洗装置，包括水箱，水箱1顶部设置有驱动机构，水箱1下端固定设有与之连通的进水管2，进水管2下端固定设有密封板，进水管2内活动设有分流管3，分流管3下端贯穿至密封板下方并固定连接有水仓一4，水仓一4外身转动设有与之连通的水仓二5，水仓二5外壁均匀设有多个增压机构6，多个增压机构6出水口处均固定设有喷嘴20；
[0032]驱动机构包括固定于水箱1顶部的电机7，电机7输出端固定设有转动杆8，转动杆8下端贯穿水箱1、进水管2及水仓一4至水仓一4下方并固定连接有刮洗机构；
[0033]驱动机构还包括固定设于水箱1下端的伸缩杆9，伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶混炼胶设备的清洗装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)顶部设置有驱动机构，所述水箱(1)下端固定设有与之连通的进水管(2)，所述进水管(2)下端固定设有密封板，所述进水管(2)内活动设有分流管(3)，所述分流管(3)下端贯穿至密封板下方并固定连接有水仓一(4)，所述水仓一(4)外身转动设有与之连通的水仓二(5)，所述水仓二(5)外壁均匀设有多个增压机构(6)，多个所述增压机构(6)出水口处均固定设有喷嘴(20)；所述驱动机构包括固定于水箱(1)顶部的电机(7)，所述电机(7)输出端固定设有转动杆(8)，所述转动杆(8)下端贯穿水箱(1)、进水管(2)及水仓一(4)至水仓一(4)下方并固定连接有刮洗机构；所述驱动机构还包括固定设于水箱(1)下端的伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)输出端与水仓一(4)顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶混炼胶设备的清洗装置，其特征在于：所述转动杆(8)下端固定设有固定盘(17)，所述刮洗机构包括固定设于固定盘(17)下端的L型杆(10)，所述L型杆(10)远离固定盘(17)的一端固定设有用于刮洗混炼筒(22)内壁的刮条(11)，所述刮条(11)靠近转动杆(8)一侧固定设有用于驱动水仓二(5)转动的U型杆(12)。3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶混炼胶设备的清洗装置，其特征在于：所述进水管(2)侧壁靠上端与分流管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁建军，
申请(专利权)人：东莞市晟鑫硅胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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