一种硅橡胶生产配料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅橡胶生产配料设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒的上端固定连接有进料筒；所述进料筒的内部开设有锥形通道，所述进料筒两侧固定连接有两个关于其对称的进料管，所述进料筒与进料管之间形成T形通道，两个所述进料管上均固定连接有进料斗，两个所述进料管的端部固定连接有固定筒，所述固定筒内固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出轴贯穿至进料管的内部固定连接推料板；通过转杆驱动弹性杆在配重块的作用下往外转动，对落在搅拌筒物料进行搅拌混合，同时搅拌混合的扬起的粉尘还可以被抽风管吸走，保证了物料既能混合，且混合产生的粉尘还能被抽走，不会漂浮到工作人员的工作环境中。工作人员的工作环境中。工作人员的工作环境中。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶生产配料设备


[0001]本技术涉及硅橡胶生产配料
，具体为一种硅橡胶生产配料设备。

技术介绍

[0002]在硅橡胶生产成品过程中，为了使所制作硅橡胶生产成品后用于不同用途，因此需要在硅橡胶生产过程中加入配合剂，来改善橡胶制品的一些性能，例如耐高温、耐光老化、耐腐蚀等，使之更好，适用于不同使用场景；
[0003]现有配合剂大致分为金属氧化物、氧化物、过氧化物、树酯、醌类和胺类等，为了使生产出的硅橡胶性最佳，需要将各种配合剂能够充分混合；在加入和混合粉末或粒状的氧化物或者过氧化物过程中，一些粉末会随着空气的流动溢出搅拌筒外，但是工作人员此时需要继续不断地添加物料，虽然在这种大量扬尘环境下工作人员经常是带着口罩工作，但是，为了保证粉尘不会被吸入工作人员体内，口罩经常都是与皮肤贴合勒在脸上，同时，由于在不断倒入物料的过程中，需要耗费大量的体力，工作人员呼吸比较频繁，而口罩勒得紧，换气效率差，工作人员可能会把口罩从口鼻上移出，进行呼吸，此时大量的粉尘就会进入到工作人员的体内；同时，飘散在工厂的粉尘不便于收集，不能够进行再次回收利用。
[0004]基于此，本技术设计了一种硅橡胶生产配料设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硅橡胶生产配料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种硅橡胶生产配料设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒的上端固定连接有进料筒；所述进料筒的内部开设有锥形通道，所述进料筒两侧固定连接有两个关于其对称的进料管，所述进料筒与进料管之间形成T形通道，两个所述进料管上均固定连接有进料斗，两个所述进料管的端部固定连接有固定筒，所述固定筒内固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出轴贯穿至进料管的内部固定连接推料板，所述推料板滑动连接在进料管内，所述搅拌筒内固定连接有筛选板，所述进料筒的上端固定连接有抽风管，两个所述推料板之间设置有搅拌组件。
[0008]优选的，所述搅拌组件包括两个第一牵引绳，两个所述第一牵引绳的外端分别固定在两个推料板上，两个所述第一牵引绳共同反向固定饶接有第一卷收辊，所述第一卷收辊固定连接有转杆，所述转杆固定连接有固定柱，所述固定柱转动连接有固定块，所述固定块固定连接有连接杆，所述连接杆与搅拌筒固定连接，所述固定柱上套装有用于其复位的发条弹簧，所述发条弹簧的外端与固定块固定连接，所述固定柱固定连接有四个呈圆周阵列分布的弹性杆，四个所述弹性杆的下端均固定连接有配重块，所述配重块上固定连接有伸缩杆，四个所述伸缩杆共同滑动连接有滑筒，所述滑筒的上端固定在转杆上。
[0009]优选的，所述推料板为半圆的镂空状，且推料板靠近第一气缸的一端为圆锥状。
[0010]优选的，所述配重块上转动连接有敲击块，所述敲击块上设置有凸块。
[0011]优选的，所述进料斗与进料管之间形成上大下小的通风道。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过气流通过进料筒内的由粗到细的锥形通道内，气体将T形通道(进料管)中的气体带出，由于进料管与进料斗连通，此时由于在倾倒过程中产生的大量粉尘通过气流带动通过进料斗经过进料管进入到锥形通道被抽风管抽走，保证了进料斗在倾倒的过程中，粉尘被全部抽走，工作人员不会吸入大量的粉尘，工作人员的健康得到了保证，避免了工作人员在不断倒入物料的过程中，需要耗费大量的体力，工作人员呼吸比较频繁，而口罩勒得紧，换气效率差，工作人员可能会把口罩从口鼻上移出，进行呼吸，此时大量的粉尘就会进入到工作人员的体内，还保证了工作人员不需要带护目镜进行工作，避免了粉尘进入到眼睛中影响工作人员的视野与观察，还避免了工作人员的衣服上不会沾染有大量的粉尘，需要不断的拍打清洗，抽风管将抽走的粉尘进行统一收集，进行下次利用，节约了材料。
[0014]2.本技术通过转杆驱动弹性杆在配重块的作用下往外转动，对落在搅拌筒物料进行搅拌混合，同时搅拌混合的扬起的粉尘还可以被抽风管吸走，保证了物料既能混合，且混合产生的粉尘还能被抽走，不会漂浮到工作人员的工作环境中，进一步保证了工作人员的工作环境。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术第一气缸与堆料板结构示意图；
[0018]图3为本技术进料筒剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术第一卷收辊、转杆与发条弹簧结构示意图。
[0020]图5为本技术转杆、发条弹簧与固定柱结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、搅拌筒；2、进料筒；3、进料管；4、进料斗；5、固定筒；6、第一气缸；7、筛选板；8、推料板；9、第一牵引绳；10、第一卷收辊；11、转杆；12、发条弹簧；13、固定柱；14、固定块；15、弹性杆；16、配重块；17、伸缩杆；18、滑筒；19、敲击块；20、T形通道；21、锥形通道；22、通风道；23、连接杆；24、抽风管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种硅橡胶生产配料设备，包括搅拌筒1，所述搅拌筒1的上端固定连接有进料筒2；所述进料筒2的内部开设有锥形通道21，所述进料筒2两侧固定连接有两个关于其对称的进料管3，所述进料筒2与进料管3之间形成T形通道20，两个所述进料管3上均固定连接有进料斗4，两个所述进料管3的端部固定连接有固定筒5，所述固定筒5内固定连接有第一气缸6，所述第一气缸6的输出轴贯穿至进料管3的内部固定连接推料板8，所述推料板8滑动连接在进料管3内，所述搅拌筒1内固定连接有筛选板7，所述进料筒2的上端固定连接有抽风管24，两个所述推料板8之间设置有搅拌组件。
[0026]所述搅拌组件包括两个第一牵引绳9，两个所述第一牵引绳9的外端分别固定在两个推料板8上，两个所述第一牵引绳9共同反向固定饶接有第一卷收辊10，所述第一卷收辊10固定连接有转杆11，所述转杆11固定连接有固定柱13，所述固定柱13转动连接有固定块14，所述固定块14固定连接有连接杆23，所述连接杆23与搅拌筒1固定连接，所述固定柱13上套装有用于其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶生产配料设备，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的上端固定连接有进料筒(2)；所述进料筒(2)的内部开设有锥形通道(21)，所述进料筒(2)两侧固定连接有两个关于其对称的进料管(3)，所述进料筒(2)与进料管(3)之间形成T形通道(20)，两个所述进料管(3)上均固定连接有进料斗(4)，两个所述进料管(3)的端部固定连接有固定筒(5)，所述固定筒(5)内固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出轴贯穿至进料管(3)的内部固定连接推料板(8)，所述推料板(8)滑动连接在进料管(3)内，所述搅拌筒(1)内固定连接有筛选板(7)，所述进料筒(2)的上端固定连接有抽风管(24)，两个所述推料板(8)之间设置有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产配料设备，其特征在于：所述搅拌组件包括两个第一牵引绳(9)，两个所述第一牵引绳(9)的外端分别固定在两个推料板(8)上，两个所述第一牵引绳(9)共同反向固定饶接有第一卷收辊(10)，所述第一卷收辊(10)固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建军，
申请(专利权)人：东莞市晟鑫硅胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：