空气斜槽磁选机制造技术

本实用新型专利技术涉及除铁技术领域，且公开了空气斜槽磁选机，包括空气斜槽输送机、驱动机构、输送泵和吸尘机构，所述空气斜槽输送机顶部的一侧连通设置有入料口，所述空气斜槽输送机的内部设置有滚筒，所述滚筒的两侧均栓接有转动柱，所述转动柱与空气斜槽输送机转动连接，所述滚筒的表面栓接有刮板；本实用新型专利技术能够在粉末状物料输送的过程中吸附其中的铁杂质，并将铁杂质带走并排出，从而避免成品粉末状物料含有大量的铁杂质，提升成品的质量，该装置除铁效率高，而且也能够与生产线对接，同时该磁选机具有降尘功能，其能够向周边喷洒水雾进行降尘，有效防止磁选机逸出的粉尘向周边环境中扩散，提高了该磁选机的环保性。提高了该磁选机的环保性。提高了该磁选机的环保性。

【技术实现步骤摘要】
空气斜槽磁选机


[0001]本技术涉及除铁
，具体为空气斜槽磁选机。

技术介绍

[0002]铁杂质是指含有铁元素的金属杂质，在粉末状物料的生产过程中，比如水泥、生料等送干燥粉状物料，粉末状物料在生产过程中，往往夹杂着铁杂质，如果不对这些铁杂质进行去除，容易造成生产出的物料中含有大量的铁杂质，影响成品的质量，因此在粉末状物料生产中，铁杂质的去除是一项重要的步骤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供空气斜槽磁选机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：空气斜槽磁选机，包括空气斜槽输送机、驱动机构、输送泵和吸尘机构，所述空气斜槽输送机顶部的一侧连通设置有入料口，所述空气斜槽输送机的内部设置有滚筒，所述滚筒的两侧均栓接有转动柱，所述转动柱与空气斜槽输送机转动连接，所述滚筒的表面栓接有刮板，所述滚筒的内部设置有磁性板，所述空气斜槽输送机的两侧均栓接有支撑板，所述支撑板相对的一侧栓接有固定柱，所述固定柱的表面固定设置有若干个固定杆，所述固定杆的另一端与磁性板固定连接，所述空气斜槽输送机内腔上方的一侧栓接有排铁箱，所述排铁箱的两侧均连通设置有排管，所述空气斜槽输送机的上方固定设置有横管，所述横管的表面连通设置有喷嘴，所述输送泵的出口连通设置有输送管，且横管与输送管相互连通。
[0005]优选的，所述驱动机构由驱动电机、皮带盘和皮带轮构成，所述驱动电机栓接在空气斜槽输送机的顶部，所述皮带盘与驱动电机的输出轴固定连接，所述皮带轮固定设置在转动柱的表面，且皮带盘与皮带轮通过皮带传动连接。
[0006]优选的，所述空气斜槽输送机的一侧栓接有防护罩，且皮带盘和皮带轮位于防护罩的内部，所述固定柱贯穿防护罩。
[0007]优选的，所述吸尘机构包括吸尘罩、除尘管和工业吸尘器，所述吸尘罩连通设置在空气斜槽输送机的顶部，所述除尘管与吸尘罩相互连通，所述除尘管的另一端与工业吸尘器的入口相互连通。
[0008]优选的，所述排铁箱内腔的底部栓接有斜块，所述斜块的截面形状为三角形设计。
[0009]优选的，所述磁性板为半弧形设计，所述磁性板与滚筒的内壁之间存有间隙。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术能够在粉末状物料输送的过程中吸附其中的铁杂质，并将铁杂质带走并排出，从而避免成品粉末状物料含有大量的铁杂质，提升成品的质量，该装置除铁效率高，而且也能够与生产线对接，同时该磁选机具有降尘功能，其能够向周边喷洒水雾进行降尘，有效防止磁选机逸出的粉尘向周边环境中扩散，提高了该磁选机的环保性。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术另一个视角的立体结构示意图；
[0014]图3为本技术中空气斜槽输送机的立体结构示意图；
[0015]图4为本技术中空气斜槽输送机的剖面结构示意图；
[0016]图5为本技术的局部剖面结构示意图；
[0017]图6为本技术的局部立体结构示意图；
[0018]图7为本技术中滚筒的剖面结构示意图；
[0019]图8为本技术的局部立体结构示意图。
[0020]图中：1、空气斜槽输送机；2、入料口；3、驱动机构；31、驱动电机；32、皮带盘；33、皮带轮；4、滚筒；5、转动柱；6、刮板；7、磁性板；8、支撑板；9、固定柱；10、固定杆；11、排铁箱；12、排管；13、横管；14、喷嘴；15、输送管；16、输送泵；17、吸尘机构；171、吸尘罩；172、除尘管；173、工业吸尘器；18、防护罩；19、斜块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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8所示，空气斜槽磁选机，包括空气斜槽输送机1、驱动机构3、输送泵16和吸尘机构17，空气斜槽输送机1顶部的一侧连通设置有入料口2，空气斜槽输送机1的内部设置有滚筒4，滚筒4的内部为空心设计，滚筒4的两侧均栓接有转动柱5，转动柱5与空气斜槽输送机1通过轴承转动连接，且转动柱5也为空心设计，滚筒4的表面栓接有若干个刮板6，滚筒4的内部设置有磁性板7，磁性板7的材料为磁铁，磁性板7为半弧形设计，从而使滚筒4的一侧带有磁性并吸附住粉末物料中的金属杂质，而滚筒4的另一侧未带有磁性，使铁杂质能够脱离滚筒4的表面，且磁性板7与滚筒4的内壁之间存有间隙，防止磁性板7与滚筒4之间产生摩擦，空气斜槽输送机1的两侧均栓接有支撑板8，支撑板8相对的一侧栓接有固定柱9，固定柱9穿过空气斜槽输送机1的外壳、转动柱5的内部和滚筒4的内部，固定柱9的表面固定设置有若干个固定杆10，固定杆10的另一端与磁性板7固定连接，用于对磁性板7进行固定，空气斜槽输送机1内腔上方的一侧栓接有排铁箱11，排铁箱11的两侧均连通设置有排管12，排管12的另一端贯穿至空气斜槽输送机1的外侧，空气斜槽输送机1的上方固定设置有横管13，横管13的数量为两排，且横管13通过支撑杆固定在空气斜槽输送机1的上方，横管13的表面连通设置有若干个喷嘴14，输送泵16的出口连通设置有输送管15，且横管13与输送管15相互连通，从而使输送泵16能够将用水输送给喷嘴14，该磁选机能够在粉末状物料输送的过程中吸附其中的铁杂质，并将铁杂质带走并排出，从而避免成品粉末状物料含有大量的铁杂质，提升成品的质量，该装置除铁效率高，而且也能够与生产线对接，同时该磁选机具有降尘功能，其能够向周边喷洒水雾进行降尘，有效防止磁选机逸出的粉尘向周边环境中扩散，提高了该磁选机的环保性。
[0023]驱动机构3由驱动电机31、皮带盘32和皮带轮33构成，驱动电机31栓接在空气斜槽
输送机1的顶部，皮带盘32与驱动电机31的输出轴固定连接，驱动电机31的输出轴能够带动皮带盘32转动，皮带轮33固定设置在转动柱5的表面，且皮带盘32与皮带轮33通过皮带传动连接，从而使皮带盘32在旋转过程中带动皮带轮33旋转，将动力传递给转动柱5，来带动滚筒4进行转动，同时皮带盘32和皮带轮33高速旋转，且暴露在外侧，容易造成误伤，因此空气斜槽输送机1的一侧栓接有防护罩18，且皮带盘32和皮带轮33位于防护罩18的内部，能够对皮带盘32和皮带轮33进行封闭，减少安全隐患，固定柱9贯穿防护罩18。
[0024]吸尘机构17包括吸尘罩171、除尘管172和工业吸尘器173，吸尘罩171连通设置在空气斜槽输送机1的顶部，除尘管172与吸尘罩171相互连通，除尘管172的另一端与工业吸尘器173的入口相互连通，在滚筒4旋转的过程中，部分粉末物料容易被滚筒4带上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空气斜槽磁选机，包括空气斜槽输送机(1)、驱动机构(3)和输送泵(16)和吸尘机构(17)，其特征在于：所述空气斜槽输送机(1)顶部的一侧连通设置有入料口(2)，所述空气斜槽输送机(1)的内部设置有滚筒(4)，所述滚筒(4)的两侧均栓接有转动柱(5)，所述转动柱(5)与空气斜槽输送机(1)转动连接，所述滚筒(4)的表面栓接有刮板(6)，所述滚筒(4)的内部设置有磁性板(7)，所述空气斜槽输送机(1)的两侧均栓接有支撑板(8)，所述支撑板(8)相对的一侧栓接有固定柱(9)，所述固定柱(9)的表面固定设置有若干个固定杆(10)，所述固定杆(10)的另一端与磁性板(7)固定连接，所述空气斜槽输送机(1)内腔上方的一侧栓接有排铁箱(11)，所述排铁箱(11)的两侧均连通设置有排管(12)，所述空气斜槽输送机(1)的上方固定设置有横管(13)，所述横管(13)的表面连通设置有喷嘴(14)，所述输送泵(16)的出口连通设置有输送管(15)，且横管(13)与输送管(15)相互连通。2.根据权利要求1所述的空气斜槽磁选机，其特征在于：所述驱动机构(3)由驱动电机(31)、皮带盘(32)和皮带轮(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乐亮，
申请(专利权)人：临朐华邦重工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：