一种具有金属剔除功能的纤维进料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车地毯生产技术领域，尤其涉及一种具有金属剔除功能的纤维进料机构。一种具有金属剔除功能的纤维进料机构，包括传送带、滚筒和引风吸料机构，所述传送带用于传送纤维料，所述滚筒和所述引风吸料机构沿所述传送带的传送方向依次设置；所述滚筒滚动设置于所述传送带的上方，所述滚筒的表面设有多根朝外凸出的传送刺，所述传送刺用于带动纤维料跟随所述滚筒转动；所述引风吸料机构包括吸料管、引风机和存料仓。所述具有金属剔除功能的纤维进料机构，能够实现对纤维料中分散的金属杂质的去除，金属杂质去除效率高，有效提高汽车地毯的生产效率，解决了现有汽车地毯生产过程中纤维料的金属杂质难以去除而导致生产效率低下的问题。率低下的问题。率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有金属剔除功能的纤维进料机构


[0001]本技术涉及汽车地毯生产
，尤其涉及一种具有金属剔除功能的纤维进料机构。

技术介绍

[0002]在汽车地毯的生产过程中，面料会使用循环再用的废纺，比如利用制作牛仔裤的边角料的开松物，具有环保且成本低的优点，但是废纺纤维料中可能会混有夹带的金属杂质，金属杂质残留在废纺中，会对汽车地毯的生产工序以及对汽车地毯的质量造成影响，由于金属杂质混杂在纤维料中，难以对分散的金属杂质进行去除，如果需要人工对纤维料进行除杂分拣，则会严重影响汽车地毯的生产效率。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
提出的问题，本技术的目的在于提出一种具有金属剔除功能的纤维进料机构，能够实现对纤维料中分散的金属杂质的去除，金属杂质去除效率高，有效提高汽车地毯的生产效率，解决了现有汽车地毯生产过程中纤维料的金属杂质难以去除而导致生产效率低下的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种具有金属剔除功能的纤维进料机构，包括传送带、滚筒和引风吸料机构，所述传送带用于传送纤维料，所述滚筒和所述引风吸料机构沿所述传送带的传送方向依次设置；
[0006]所述滚筒滚动设置于所述传送带的上方，所述滚筒的表面设有多根朝外凸出的传送刺，所述传送刺用于带动纤维料跟随所述滚筒转动；
[0007]所述引风吸料机构包括吸料管、引风机和存料仓，所述吸料管设置于所述传送带的上方，且所述吸料管靠近所述滚筒的一侧设有进料口，所述引风机设置于所述吸料管上，所述吸料管的末端与所述存料仓相连通；
[0008]所述吸料管靠近所述滚筒一侧的外壁安装有强磁功能条，且所述强磁功能条位于所述滚筒的侧方，所述滚筒朝向所述强磁功能条的方向转动。
[0009]更进一步说明，还包括位置调节机构，所述位置调节机构包括安装座和电动推杆，所述强磁功能条可拆卸地卡装于所述安装座，所述电动推杆固定安装于所述吸料管的外壁，所述电动推杆的输出轴与所述安装座固定连接，所述安装座滑动设置于所述吸料管的外壁，所述电动推杆用于驱动所述安装座做上下滑动的运动。
[0010]更进一步说明，所述位置调节机构还包括滑槽，所述滑槽固定安装于所述吸料管的外壁，所述安装座靠近所述吸料管的一侧设有与所述滑槽相配合的滑条，所述安装座通过所述滑条滑动设置于所述滑槽。
[0011]更进一步说明，所述传送刺沿周向间隔排列于所述滚筒的表面，且相邻的两个所述传送刺之间的间距相同。
[0012]更进一步说明，还包括升降机构，所述升降机构设置于所述传送带传送方向的两侧，所述升降机构包括气缸，所述气缸的输出轴通过轴承支撑架与滚轴的两端连接，所述滚轴固定套接有所述滚筒，所述气缸用于驱动所述滚轴做上下升降的运动；
[0013]所述滚轴的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机用于驱动所述滚轴转动。
[0014]更进一步说明，所述升降机构还包括支撑固定架，所述气缸固定设置于所述支撑固定架中。
[0015]更进一步说明，所述吸料管远离所述滚筒的一侧的底部设有弯曲面，所述弯曲面朝向所述滚筒的方向弯曲设置。
[0016]更进一步说明，所述存料仓包括箱体、密封门和透明板，所述箱体的两侧贯穿开设有视窗，所述视窗嵌装有所述透明板，所述密封门铰接于所述箱体的另一侧。
[0017]与现有技术相比，本技术的实施例具有以下有益效果：
[0018]1、通过设置滚筒，且滚筒的表面设有多根朝外凸出的传送刺，纤维料在传送带上传送至滚筒时，滚筒上的传送刺会带动纤维料随所述滚筒转动，当纤维料转动至强磁功能条处时，纤维料中分散的金属杂质会吸附到强磁功能条上，实现对纤维料中分散的金属杂质的去除，滚筒能够实现对纤维料的传送的同时，能够增加纤维料的传送时间，保证强磁功能条充分地吸附纤维料中分散的金属杂质，完成杂质吸附的纤维料在引风机的作用下从进料口吸附至吸料管内，最后进入存料仓内，该具有金属剔除功能的纤维进料机构，能够实现对纤维料中分散的金属杂质的去除，金属杂质去除效率高，有效提高汽车地毯的生产效率，解决了现有汽车地毯生产过程中纤维料的金属杂质难以去除而导致生产效率低下的问题；
[0019]2、通过设置位置调节机构，电动推杆推动安装座做上下滑动的运动，调节安装座的高度位置，进而调节强磁功能条的高度位置，使强磁功能条能够更好地配合滚筒以吸附纤维料中的杂质金属；
[0020]3、通过在吸料管的外壁设置滑槽，安装座通过滑条滑动设置于滑槽，实现安装座滑动设置于吸料管的外壁，当电动推杆驱动安装座上下移动时，安装座能够顺利滑动，方便进行强磁功能条的位置调节。
附图说明
[0021]图1是本技术一个实施例的具有金属剔除功能的纤维进料机构的结构示意图；
[0022]图2是本技术一个实施例的具有金属剔除功能的纤维进料机构的滚筒的结构示意图(侧视图)；
[0023]图3是本技术一个实施例的具有金属剔除功能的纤维进料机构的滚筒的结构示意图(正视图)；
[0024]图4是本技术一个实施例的具有金属剔除功能的纤维进料机构的滚筒的升降结构示意图；
[0025]图5是本技术一个实施例的具有金属剔除功能的纤维进料机构的存料仓的立体结构示意图；
[0026]其中：传送带1、滚筒2、传送刺21、滚轴22、驱动电机221、引风吸料机构3、吸料管
31、进料口311、弯曲面312、引风机32、存料仓33、箱体331、密封门332、透明板333、强磁功能条4、位置调节机构5、安装座51、电动推杆52、滑槽53、升降机构6、气缸61、轴承支撑架611、支撑固定架62。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0029]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]如图1至图5所示，一种具有金属剔除功能的纤维进料机构，包括传送带1、滚筒2和引风吸料机构3，所述传送带1用于传送纤维料，所述滚筒2和所述引风吸料机构3沿所述传送带1的传送方向依次设置；
[0031]所述滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有金属剔除功能的纤维进料机构，其特征在于，包括传送带、滚筒和引风吸料机构，所述传送带用于传送纤维料，所述滚筒和所述引风吸料机构沿所述传送带的传送方向依次设置；所述滚筒滚动设置于所述传送带的上方，所述滚筒的表面设有多根朝外凸出的传送刺，所述传送刺用于带动纤维料跟随所述滚筒转动；所述引风吸料机构包括吸料管、引风机和存料仓，所述吸料管设置于所述传送带的上方，且所述吸料管靠近所述滚筒的一侧设有进料口，所述引风机设置于所述吸料管上，所述吸料管的末端与所述存料仓相连通；所述吸料管靠近所述滚筒一侧的外壁安装有强磁功能条，且所述强磁功能条位于所述滚筒的侧方，所述滚筒朝向所述强磁功能条的方向转动。2.根据权利要求1所述的具有金属剔除功能的纤维进料机构，其特征在于，还包括位置调节机构，所述位置调节机构包括安装座和电动推杆，所述强磁功能条可拆卸地卡装于所述安装座，所述电动推杆固定安装于所述吸料管的外壁，所述电动推杆的输出轴与所述安装座固定连接，所述安装座滑动设置于所述吸料管的外壁，所述电动推杆用于驱动所述安装座做上下滑动的运动。3.根据权利要求2所述的具有金属剔除功能的纤维进料机构，其特征在于，所述位置调节机构还包括滑槽，所述滑槽固定安装于所述吸料管的外壁，所述安装座靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：武显春，武显吉，赵文峰，
申请(专利权)人：佛山富睿汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：