一种高效铁矿的磁选机制造技术

本实用新型专利技术涉及磁选机技术领域，具体地说，涉及一种高效铁矿的磁选机，包括两个相互正对的支撑板，两个支撑板之间设置有输送装置，输送装置包括与两个支撑板的后端部板体之间转动连接的输送辊和与两个支撑板的前端部板体之间转动连接的磁辊，输送辊与磁辊之间通过首尾相连的输送带连接，输送辊的末端同轴设置有驱动电机，两个支撑板之间还固定安装有磁块，磁块位于磁辊的一侧，磁块位于输送带的上下两个带体之间。本实用新型专利技术便于进行磁选分离操作，方便使用，给使用者带来便利。给使用者带来便利。给使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种高效铁矿的磁选机


[0001]本技术涉及磁选机
，具体地说，涉及一种高效铁矿的磁选机。

技术介绍

[0002]磁选机主要是用于去除粉状粒体中的铁粉等金属性颗粒的机器，市场上的磁选机的种类较多，其中大多数的磁选机均具有高效磁选的性能，但是常规的磁选机在使用时，其吸附铁粉的性能较差，容易造成铁粉在未输送至特定的位置之前已经从输送带上分离，进一步造成部分铁粉仍混合在其他杂质内，影响磁选效果，给使用者带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效铁矿的磁选机，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高效铁矿的磁选机，包括两个相互正对的支撑板，两个所述支撑板之间设置有输送装置，所述输送装置包括与两个所述支撑板的后端部板体之间转动连接的输送辊和与两个所述支撑板的前端部板体之间转动连接的磁辊，所述输送辊与所述磁辊之间通过首尾相连的输送带连接，所述输送辊的末端同轴设置有驱动电机，两个所述支撑板之间还固定安装有磁块，所述磁块位于所述磁辊的一侧，所述磁块位于所述输送带的上下两个带体之间。
[0006]优选的，所述磁块与磁辊之间的距离小于1cm，保证磁块能够继续对被磁辊吸引的铁粉进行吸附操作，使铁粉不会提前在磁辊部位掉落。
[0007]优选的，所述输送带的下方设置有卸料装置，所述卸料装置包括固定安装在两个所述支撑板底面上的收集罩，所述收集罩内设置有与外界相连通的收集腔室，便于利用收集罩对磁选后的铁粉进行收集操作。
[0008]优选的，靠近磁辊的所述收集罩的端部板体上设置有挡料板，便于利用挡料板起到阻挡其他杂质掉落至收集罩内的效果。
[0009]优选的，所述收集腔室的截面呈平行四边形状，利于收集腔室内壁上的铁粉顺着收集腔室往下掉落。
[0010]优选的，靠近磁辊的所述收集罩的端部板体上设置有与外界相连通的矩形孔，所述挡料板位于所述矩形孔内并与所述矩形孔之间滑动连接，所述收集罩上螺纹连接有末端抵在所述挡料板上的紧固螺栓，便于调整挡料板的高度，使利用挡料板进行阻挡操作更加顺利。
[0011]优选的，两个所述支撑板之间转动连接有多个呈线性等间距排列的摊平辊，所述摊平辊位于所述输送带的上方，便于利用摊平辊实现将输送带上堆积在一起的原料给摊平，利于原料中的铁粉被磁辊给吸附。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的输送装置，保证在使用时，能够利用驱动电机工作，带动输送带转动，实现将原料向前输送，另外，通过设置的磁辊能够对铁粉进行吸附，使铁粉仍被吸附在输送带上，其他杂质会从输送带上往下掉落，另外通过设置的磁块，能够对铁粉继续吸引，保证铁粉不会提前在磁辊部位掉落，利于将铁粉和杂质分开更加彻底，方便使用，解决了常规的磁选机在使用时，其吸附铁粉的性能较差，容易造成铁粉在未输送至特定的位置之前已经从输送带上分离，进一步造成部分铁粉仍混合在其他杂质内，影响磁选效果，给使用者带来不便的问题。
[0014]2、本技术通过设置的摊平辊，能够实现将原料给摊平，使原料不会堆积在一起影响磁辊的吸附，利于将原料磁选更加充分，方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例1中的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例1中卸料装置的爆炸结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例1内图4中A处的放大图；
[0019]图5为本技术实施例2的结构示意图。
[0020]图中各个标号的意义为：1、支撑板；2、输送装置；20、输送辊；21、磁辊；22、输送带；23、磁块；24、驱动电机；3、卸料装置；30、收集罩；31、收集腔室；32、矩形孔；33、紧固螺栓；34、挡料板；4、摊平辊；5、进料管；50、进料斗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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图4，本实施例提供一种技术方案：一种高效铁矿的磁选机，包括两个相互正对的支撑板1，两个支撑板1之间设置有输送装置2，输送装置2包括与两个支撑板1的后端部板体之间转动连接的输送辊20和与两个支撑板1的前端部板体之间转动连接的磁辊21，磁辊21具有一定的磁性，输送辊20与磁辊21之间通过首尾相连的输送带22连接，输送辊20的末端同轴设置有驱动电机24，驱动电机24固定安装在支撑板1上，两个支撑板1之间还固定安装有磁块23，磁块23位于磁辊21的一侧，磁块23位于输送带22的上下两个带体之间，保证在使用时，由于磁辊21对铁粉的吸附力随着距离的增大会减小，利用磁块23设置在磁辊21的一侧，能够对铁粉进一步的吸引，使铁粉不会提前在磁辊21部位掉落，利于增大铁粉
与从输送带22末端掉落的杂质之间的距离，使将铁粉与杂质分离更加顺利。
[0025]本实施例中，磁块23与磁辊21之间的距离小于1cm，保证磁块23能够继续对被磁辊21吸引的铁粉进行吸附操作，使铁粉不会提前在磁辊21部位掉落。
[0026]具体的，输送带22的下方设置有卸料装置3，卸料装置3包括固定安装在两个支撑板1底面上的收集罩30，收集罩30内设置有与外界相连通的收集腔室31，便于利用收集罩30对磁选后的铁粉进行收集操作。
[0027]进一步的，靠近磁辊21的收集罩30的端部板体上设置有挡料板34，便于利用挡料板34起到阻挡其他杂质掉落至收集罩30内的作用。
[0028]此外，收集腔室31的截面呈平行四边形状，利于收集腔室31内壁上的铁粉顺着收集腔室31往下掉落。
[0029]值得说明的是，靠近磁辊21的收集罩30的端部板体上设置有与外界相连通的矩形孔32，挡料板34位于矩形孔32内并与矩形孔32之间滑动连接，收集罩30上螺纹连接有末端抵在挡料板34上的紧固螺栓33，便于拧松紧固螺栓33来调整挡料板34的高度，使利用挡料板34进行阻挡操作更加顺利。
[0030]值得注意的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效铁矿的磁选机，包括两个相互正对的支撑板(1)，其特征在于：两个所述支撑板(1)之间设置有输送装置(2)，所述输送装置(2)包括与两个所述支撑板(1)的后端部板体之间转动连接的输送辊(20)和与两个所述支撑板(1)的前端部板体之间转动连接的磁辊(21)，所述输送辊(20)与所述磁辊(21)之间通过首尾相连的输送带(22)连接，所述输送辊(20)的末端同轴设置有驱动电机(24)，两个所述支撑板(1)之间还固定安装有磁块(23)，所述磁块(23)位于所述磁辊(21)的一侧，所述磁块(23)位于所述输送带(22)的上下两个带体之间。2.根据权利要求1所述的高效铁矿的磁选机，其特征在于：所述磁块(23)与磁辊(21)之间的距离小于1cm。3.根据权利要求1所述的高效铁矿的磁选机，其特征在于：所述输送带(22)的下方设置有卸料装置(3)，所述卸料装置(3)包括固定安装在两个所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红春，王凯，孔万毅，
申请(专利权)人：峨山伟恒矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：