一种端面密封环槽专用精加工刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种端面密封环槽专用精加工刀具，属于液压阀体技术领域。包括圆柱刀柄、成型刀体和焊接刀片，焊接刀片焊接在成型刀体上，成型刀体连接在圆柱刀柄上，所述的成型刀体上设有槽刀排屑槽。所述的焊接刀片设有两个，两个焊接刀片分别环形中心对称焊接在成型刀体上。所述的槽刀排屑槽设有两个，槽刀排屑槽中心对称设置在成型刀体上。本实用新型专利技术的有益效果是：1、避免造成黏刀，方便排出加工过程产生的铁屑，避免造成黏刀。2、防止O形圈装配过程中切圈。过程中切圈。过程中切圈。

【技术实现步骤摘要】
一种端面密封环槽专用精加工刀具


[0001]本技术涉及一种端面密封环槽专用精加工刀具，属于液压阀体


技术介绍

[0002]片式多路阀的密封平面具有结构复杂、加工难度大的特点，片式多路阀的片间漏油属于行业内难题，密封端面粗糙度要求小于等于Ra1.6，平面度要求小于等于0.025mm，平面间平行度要求小于等于0.05mm，尤其是，端面密封环槽要求尺寸合格且无飞边、毛刺。
[0003]国内液压阀生产企业为达到相应技术指标，阀体密封平面一般采用磨削加工，阀体需在加工中心和磨床之间流转，为保证阀体密封平面间的平行度和平面度要求，阀体需在平面磨床上互为基准面多次翻转磨削加工，端面密封环槽等特征常因此造成尺寸偏差，还常发生因零件磕碰而报废。采用以铣削代替磨削的加工方式进行阀体密封平面加工，提高工艺集中程度，提高加工质量和降低生产成本。
[0004]现有的专利主要由大连成悦精密部件工业有限公司申请的“柴油车溢流阀环形槽的非标刀具”。该非标刀具包括：圆柱状刀体部，圆柱状刀体部的一端同轴连接有圆柱状刀头基部，圆柱状刀头基部上设置有四个刀头，四个刀头以圆柱状刀头基部的轴线为中心呈风扇状分布，刀头端部具有凸起的刀刃，圆柱状刀头基部外壁在相邻刀头之间设置有槽刀排屑槽，槽刀排屑槽向所述圆柱状刀体部的方向延伸。此技术存在以下不足：1、设置有四个刀头，不易保证在同一高度，加工易出现椭圆，不利于市场推广；2、无法避免产生飞边、毛刺，防止O形圈装配过程中切圈。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种端面密封环槽专用精加工刀具，刀体设置两个槽刀排屑槽，避免产生飞边、毛刺，防止O形圈装配过程中切圈。
[0006]本技术是通过如下技术方案实现的：一种端面密封环槽专用精加工刀具，其特征在于：包括圆柱刀柄、成型刀体和焊接刀片，焊接刀片焊接在成型刀体上，成型刀体连接在圆柱刀柄上，所述的成型刀体上设有槽刀排屑槽。
[0007]所述的焊接刀片设有两个，两个焊接刀片分别环形中心对称焊接在成型刀体上。
[0008]所述的槽刀排屑槽设有两个，槽刀排屑槽中心对称设置在成型刀体上。
[0009]所述的圆柱刀柄和成型刀体是以同一中心轴线为中心的同轴圆柱体。
[0010]所述的焊接刀片前端设置R0.4
±
0.05mm的圆弧倒角。
[0011]所述的焊接刀片的根部设置C0.1＋0.1mm倒角。
[0012]所述的成型刀体内部设有内冷孔。
[0013]本技术的有益效果是：1、避免造成黏刀：成型刀体中心对称设置2个槽刀排屑槽，槽刀排屑槽向加工方向延伸，方便排出加工过程产生的铁屑，避免造成黏刀。
[0014]2、防止O形圈装配过程中切圈：圆柱刀柄、成型刀体是以同一中心轴线为中心的同轴圆柱体，2个焊接刀片分别环形中心对称焊接在成型刀体2上，用于保证端面密封环槽加
工精度，同时焊接刀片前端设置R0.4
±
0.05mm圆弧倒角，焊接刀片根部设置C0.1＋0.1mm倒角，避免产生飞边、毛刺，防止O形圈装配过程中切圈。
附图说明
[0015]下面根据附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的侧视图；
[0018]图3是图1的A处放大图。
[0019]图中：1、圆柱刀柄；2、成型刀体；3、焊接刀片；4、槽刀排屑槽；5、内冷孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1到图3所示的一种端面密封环槽专用精加工刀具，其特征在于：包括圆柱刀柄1、成型刀体2和焊接刀片3，焊接刀片3焊接在成型刀体2上，成型刀体2连接在圆柱刀柄1上，所述的成型刀体2上设有槽刀排屑槽4。
[0023]所述的焊接刀片3设有两个，两个焊接刀片分别环形中心对称焊接在成型刀体2上。
[0024]所述的槽刀排屑槽4设有两个，槽刀排屑槽4中心对称设置在成型刀体2上。
[0025]所述的圆柱刀柄1和成型刀体2是以同一中心轴线为中心的同轴圆柱体。
[0026]所述的焊接刀片3前端设置R0.4
±
0.05mm的圆弧倒角。
[0027]所述的焊接刀片3的根部设置C0.1＋0.1mm倒角。
[0028]本技术的有益效果是：1、避免造成黏刀：成型刀体中心对称设置2个槽刀排屑槽，槽刀排屑槽向加工方向延伸，方便排出加工过程产生的铁屑，避免造成黏刀。
[0029]2、防止O形圈装配过程中切圈：圆柱刀柄、成型刀体是以同一中心轴线为中心的同轴圆柱体，两个焊接刀片分别环形中心对称焊接在成型刀体2上，用于保证端面密封环槽加工精度，同时焊接刀片前端设置R0.4
±
0.05mm圆弧倒角，焊接刀片根部设置C0.1＋0.1mm倒角，避免产生飞边、毛刺，防止O形圈装配过程中切圈。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端面密封环槽专用精加工刀具，其特征在于：包括圆柱刀柄（1）、成型刀体（2）和焊接刀片（3），焊接刀片（3）焊接在成型刀体（2）上，成型刀体（2）连接在圆柱刀柄（1）上，所述的成型刀体（2）上设有槽刀排屑槽（4）。2.根据权利要求1所述的一种端面密封环槽专用精加工刀具，其特征在于：所述的焊接刀片（3）设有两个，两个焊接刀片分别环形中心对称焊接在成型刀体（2）上。3.根据权利要求1所述的一种端面密封环槽专用精加工刀具，其特征在于：所述的槽刀排屑槽（4）设有两个，槽刀排屑槽（4）中心对称设置在成型刀体（2）上。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，景军清，荆兴亚，孙坚，张弛，汤宝石，
申请(专利权)人：徐州阿马凯液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：