一种铜管模具用新型内螺纹芯头制造技术

本实用新型专利技术涉及铜管加工技术领域，尤其涉及一种铜管模具用新型内螺纹芯头。其技术方案包括：套筒、安装座和检修板，安装座的一侧通过连接件安装有芯头本体，芯头本体的外围通过安装件以及螺栓安装有套筒，套筒的外围设置有螺纹结构，芯头本体的内部安装有散热件，且散热件的外围皆设置有散热孔，安装座的顶部与底部皆固定安装有限位杆。本实用新型专利技术随着使用时间的增加，当套筒外围的螺纹结构出现磨损时，工作人员首先拧松螺栓，螺栓拧松后将套筒从芯头本体外围取下，将新的套筒安装在芯头本体的外围即可继续进行内螺纹加工的工作，优化使用过程。程。程。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管模具用新型内螺纹芯头


[0001]本技术涉及铜管加工
，具体为一种铜管模具用新型内螺纹芯头。

技术介绍

[0002]铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，在铜管模具对铜管进行内螺纹加工的过程中，就需要使用到内螺纹芯头。
[0003]现有的技术中不便于工作人员进行快速拆装更换的工作，容易影响加工效率，且散热降温机构较少，加工过程中容易因温度过高导致工件损坏或形变，不便于使用，鉴于此我们提出一种铜管模具用新型内螺纹芯头来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜管模具用新型内螺纹芯头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜管模具用新型内螺纹芯头，包括套筒、安装座和检修板，所述安装座的一侧通过连接件安装有芯头本体，所述芯头本体的外围通过安装件以及螺栓安装有套筒，所述套筒的外围设置有螺纹结构，所述芯头本体的内部安装有散热件，且散热件的外围皆设置有散热孔，所述安装座的顶部与底部皆固定安装有限位杆。
[0006]工作人员首先将套筒套在芯头本体的外围，将安装件调节至紧贴连接件，紧接将螺栓插入安装件内，并将螺栓拧入连接件内，增加安装件与连接件连接的稳定性，从而可将套筒固定安装在芯头本体的外围，增加套筒的稳定性，此时使用过程中，通过套筒外围的螺纹结构对铜管进行内螺纹加工的工作，随着使用时间的增加，当套筒外围的螺纹结构出现磨损时，工作人员首先拧松螺栓，螺栓拧松后将套筒从芯头本体外围取下，将新的套筒安装在芯头本体的外围即可继续进行内螺纹加工的工作，优化使用过程，内螺纹加工的过程中，工作人员启动外部风机，外部风机通电后向风管内产生风力，通过风管将风力输送至散热件内，通过散热孔将风力散出，对芯头本体的内部以及套筒进行散热降温的工作，工作人员也根据需求通过第二连接头将水管与喷头连接，内螺纹加工中，工作人员启动外部水泵，由外部水泵将冷却水抽出通过水管输送至喷头内，工作人员通过调节调节杆调节喷头的喷洒角度，通过喷头喷洒出的冷却水对套筒以及螺纹结构进行冷却降温的工作，避免套筒、螺纹结构以及芯头本体因温度过高导致损坏或形变的情况发生，优化使用过程。
[0007]优选的，所述限位杆的顶部与底部皆固定安装有限位件，限位件的内侧皆通过调节杆安装有喷头，且喷头的另一侧皆设置有第二连接头。工作人员通过第二连接头将水管与喷头连接，内螺纹加工中，工作人员启动外部水泵，由外部水泵将冷却水抽出通过水管输送至喷头内，工作人员通过调节调节杆调节喷头的喷洒角度，通过喷头喷洒出的冷却水对套筒以及螺纹结构进行冷却降温的工作。
[0008]优选的，所述安装座的另一侧设置有第一连接头，第一连接头的内侧设置有密封垫，第一连接头的另一侧设置有风管，且风管与外部风机连通。外部风机通电后向风管内产生风力，通过风管将风力输送至散热件内，通过散热孔将风力散出，对芯头本体的内部以及套筒进行散热降温的工作。
[0009]优选的，所述限位杆皆通过限位座与安装座固定连接，且限位座通过螺纹栓与安装座固定连接。通过限位座可将限位杆固定安装在安装座上，增加限位杆的稳定性，通过螺纹栓可将限位座安装在安装座上，增加限位座的稳定性。
[0010]优选的，所述安装座的另一侧安装有检修板，且检修板通过检修栓与安装座固定连接。通过检修栓可将检修板安装在安装座上，增加检修板的稳定性，通过拆卸检修栓可将检修板拆下，方便工作人员进行检修工作。
[0011]优选的，所述检修板另一侧的表面固定安装有铭牌，且铭牌通过固定栓与检修板固定连接。通过铭牌可方便工作人员查看装置的型号与规格，通过固定栓可将铭牌安装在检修板上，增加铭牌的稳定性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在芯头本体的外围通过安装件以及螺栓安装有套筒，套筒的外围设置有螺纹结构，工作人员首先将套筒套在芯头本体的外围，将安装件调节至紧贴连接件，紧接将螺栓插入安装件内，并将螺栓拧入连接件内，增加安装件与连接件连接的稳定性，从而可将套筒固定安装在芯头本体的外围，增加套筒的稳定性，此时使用过程中，通过套筒外围的螺纹结构对铜管进行内螺纹加工的工作，随着使用时间的增加，当套筒外围的螺纹结构出现磨损时，工作人员首先拧松螺栓，螺栓拧松后将套筒从芯头本体外围取下，将新的套筒安装在芯头本体的外围即可继续进行内螺纹加工的工作，优化使用过程。
[0014]2、通过在散热件的外围皆设置有散热孔，限位件的内侧皆通过调节杆安装有喷头，内螺纹加工的过程中，工作人员启动外部风机，外部风机通电后向风管内产生风力，通过风管将风力输送至散热件内，通过散热孔将风力散出，对芯头本体的内部以及套筒进行散热降温的工作，工作人员也根据需求通过第二连接头将水管与喷头连接，内螺纹加工中，工作人员启动外部水泵，由外部水泵将冷却水抽出通过水管输送至喷头内，工作人员通过调节调节杆调节喷头的喷洒角度，通过喷头喷洒出的冷却水对套筒以及螺纹结构进行冷却降温的工作，避免套筒、螺纹结构以及芯头本体因温度过高导致损坏或形变的情况发生，优化使用过程。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的主视图。
[0019]图中：1、套筒；101、螺纹结构；102、安装件；103、螺栓；2、芯头本体；201、连接件；202、安装座；3、散热件；301、散热孔；302、第一连接头；303、风管；4、喷头；401、第二连接头；5、限位座；501、限位杆；502、限位件；6、检修板；601、检修栓；7、铭牌。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种铜管模具用新型内螺纹芯头，包括套筒1、安装座202和检修板6，安装座202的一侧通过连接件201安装有芯头本体2，芯头本体2的外围通过安装件102以及螺栓103安装有套筒1，套筒1的外围设置有螺纹结构101，安装座202的另一侧设置有第一连接头302，第一连接头302的内侧设置有密封垫，第一连接头302的另一侧设置有风管303，且风管303与外部风机连通，芯头本体2的内部安装有散热件3，且散热件3的外围皆设置有散热孔301，安装座202的顶部与底部皆固定安装有限位杆501，限位杆501的顶部与底部皆固定安装有限位件502，限位件502的内侧皆通过调节杆安装有喷头4，且喷头4的另一侧皆设置有第二连接头401。
[0023]基于实施例1的铜管模具用新型内螺纹芯头工作原理是：工作人员首先将套筒1套在芯头本体2的外围，将安装件102调节至紧贴连接件201，紧接将螺栓1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管模具用新型内螺纹芯头，包括套筒（1）、安装座（202）和检修板（6），其特征在于：所述安装座（202）的一侧通过连接件（201）安装有芯头本体（2），所述芯头本体（2）的外围通过安装件（102）以及螺栓（103）安装有套筒（1），所述套筒（1）的外围设置有螺纹结构（101），所述芯头本体（2）的内部安装有散热件（3），且散热件（3）的外围皆设置有散热孔（301），所述安装座（202）的顶部与底部皆固定安装有限位杆（501）。2.根据权利要求1所述的一种铜管模具用新型内螺纹芯头，其特征在于：所述限位杆（501）的顶部与底部皆固定安装有限位件（502），限位件（502）的内侧皆通过调节杆安装有喷头（4），且喷头（4）的另一侧皆设置有第二连接头（401）。3.根据权利要求1所述的一种铜管模具用新型内螺纹芯头，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亚林，王泽俊，李国荣，王明虎，张新永，
申请(专利权)人：新乡龙鑫精密模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：