一种不锈钢十字管的专用拉拔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢十字管的专用拉拔设备，包括设置在机架上的牵引机构和电气控制箱，还包括有沿拉拔方向依次设置在机架上的芯头定位机构、支撑机构、矫直机构和模具模座组件；芯头定位机构用于定位调节与模具模座组件的相对位置；支撑机构用于支撑不锈钢管和芯头；矫直机构用于矫正不锈钢管与模具模座组件保持同心并在拉拔的过程中压紧不锈钢管；模具模座组件用于对不锈钢异型管的直线度进行微调节。本实用新型专利技术中的拉拔设备可以先通过矫直机构对不锈钢管进行预先矫直，保证不锈钢管在拉拔的过程中始终能够与拉拔模具保持同心，使拉拔更为稳定，同时通过压紧轮压紧不锈钢管，又能防止在拉拔的过程中由于后部伸出过长而出现震荡现象。长而出现震荡现象。长而出现震荡现象。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢十字管的专用拉拔设备


[0001]本技术涉及不锈钢管加工领域，尤其涉及一种不锈钢十字管的专用拉拔设备。

技术介绍

[0002]不锈钢管因其良好的机械性能、高硬度和高耐磨性等优点广泛用于军工产品、轻工产品及机械仪表产品等。不锈钢管一般分为无缝管和焊管，无缝管一般采用热轧、冷轧或冷拨制成。不锈钢无缝管壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升，尤其是要求精度较高的薄壁异型管，在拉拔过程中，随着钢管的长度增加，其直线度也难以保证，常规加工方法已经无法满足异型管的精度，需要在特制设备上加工才能满足客户需求。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种不锈钢十字管的专用拉拔设备，在拉拔过程中，不锈钢管始终与模具的中心保持一致，使拉拔过程更为稳定，有效的保障了拉拔成品的质量。
[0004]本技术提出一种不锈钢十字管的专用拉拔设备，包括设置在机架上的牵引机构和电气控制箱，还包括有沿拉拔方向依次设置在机架上的芯头定位机构、支撑机构、矫直机构和模具模座组件；
[0005]芯头定位机构用于定位调节芯头与模具模座组件的相对位置；
[0006]支撑机构用于支撑不锈钢管和芯头；
[0007]矫直机构用于矫正不锈钢管与模具模座组件保持同心并在拉拔的过程中压紧不锈钢管；
[0008]模具模座组件用于对不锈钢异型管的直线度进行微调节。
[0009]优选的，牵引机构包括有沿机架长度方向架设在其两侧的直线导轨，每个直线导轨上均滑动连接有两个滑块，四个滑块的顶部共同连接于滑座上，机架上还固定安装有电机，电机的输出端通过弹性联轴器连接有滚珠丝杠，滑座的底部与滚珠丝杠螺纹连接，滑座上设置有用于夹持不锈钢管的夹持组件。
[0010]优选的，夹持组件包括有支撑架和气动模座，支撑架固定在滑座上，气动模座安装在支撑架上，气动模座的内部设置有气动夹头，并且气动夹头内安装有弹簧夹头。
[0011]优选的，模具模座组件包括有球形模座，球形模座的内部设置有球形模，球形模的内部设置有拉拔模具，拉拔模具与球形模之间通过键连接并用压板紧固，球形模座与球形模之间通过球形面配合，并通过四个第一调节螺栓压紧，四个第一调节螺栓与球形模之间也通过球形面配合，并且四个第一调节螺栓均匀分布在球形模的上、下、左、右四个方向，每个第一调节螺栓的端面上均蚀刻有刻度，通过调整四个方向上第一调节螺栓的压紧程度来对不锈钢异型管的直线度进行调节。
[0012]优选的，芯头定位机构包括有芯头定位架，芯头定位架上开设有定位槽，定位槽内放置有定位杆，定位杆的一端穿过芯头定位架后形成螺纹连接有调节螺母，定位杆的另一端通过连杆连接有芯头。
[0013]优选的，支撑机构包括有支架以及通过轴承滚动设置于支架上的托辊。
[0014]优选的，矫直机构包括有固定在机架上的安装板，安装板的前端面开设有三个槽，每个槽内沿竖直方向连接有两个导向柱，导向柱上滑动套接有导向块，导向块的顶部连接有第二调节螺栓，并且第二调节螺栓向上延伸至安装板外部，导向柱上还套接有弹簧，弹簧的顶部与导向块相连，底部与安装板的槽底相连，导向块的前端面以及安装板的前端面上均转动安装有相互配合的压紧轮。
[0015]本技术中的有益效果为：本技术中的拉拔设备在对不锈钢管进行拉拔之前，可以先通过矫直机构对不锈钢管进行预先矫直，这样能够保证不锈钢管在拉拔的过程中始终能够与拉拔模具保持同心，使拉拔更为稳定，同时，通过压紧轮压紧不锈钢管，又能防止在拉拔的过程中由于后部伸出过长而出现震荡现象，从而保障了不锈钢管的拉拔成型质量。另外，模具模座组件中的球形模和球形模座采用球形面配合，并通过四个第一调节螺栓压紧，四个第一调节螺栓与球形模之间也通过球形面配合，四个第一调节螺栓均匀分布在球形模的上、下、左、右四个方向，每个第一调节螺栓的端面上均蚀刻有刻度，通过调整四个方向上第一调节螺栓的压紧程度，并读取相对应的刻度，实现对不锈钢异型管的直线度的调节，不仅保障了不锈钢管的拉拔质量，又能使整个装置适用于多种不同异型不锈钢管的拉拔作业。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种不锈钢十字管的专用拉拔设备的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中不锈钢十字管拉拔状态时的示意图；
[0019]图3为本技术中牵引机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术中模具模座组件的平面示意图；
[0021]图5为图4中模具模座组件的局部剖视图；
[0022]图6为本技术中矫直机构的结构示意图。
[0023]图中：100、牵引机构；101、电机；102、滚珠丝杠；103、直线导轨；104、滑块；105、支撑架；106、气动模座；107、气动夹头；200、电气控制箱；300、模具模座组件；301、球形模座；302、球形模；303、拉拔模具；304、第一调节螺栓；305、键；306、压板；400、矫直机构；401、第二调节螺栓；402、压紧轮；403、导向块；404、导向柱；405、弹簧；406、安装板；500、支撑机构；600、芯头定位架；601、芯头；602、连杆；603、定位杆；604、调节螺母；700、机架；800、不锈钢管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0025]实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢十字管的专用拉拔设备，包括设置在机架(700)上的牵引机构(100)和电气控制箱(200)，其特征在于，还包括有沿拉拔方向依次设置在机架(700)上的芯头定位机构、支撑机构(500)、矫直机构(400)和模具模座组件(300)；芯头定位机构用于定位调节芯头(601)与模具模座组件(300)的相对位置；支撑机构(500)用于支撑不锈钢管(800)和芯头(601)；矫直机构(400)用于矫正不锈钢管(800)与模具模座组件(300)保持同心并在拉拔的过程中压紧不锈钢管(800)；模具模座组件(300)用于对不锈钢异型管的直线度进行微调节。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢十字管的专用拉拔设备，其特征在于，牵引机构(100)包括有沿机架(700)长度方向架设在其两侧的直线导轨(103)，每个直线导轨(103)上均滑动连接有两个滑块(104)，四个滑块(104)的顶部共同连接于滑座上，机架(700)上还固定安装有电机(101)，电机(101)的输出端通过弹性联轴器连接有滚珠丝杠(102)，滑座的底部与滚珠丝杠(102)螺纹连接，滑座上设置有用于夹持不锈钢管(800)的夹持组件。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢十字管的专用拉拔设备，其特征在于，夹持组件包括有支撑架(105)和气动模座(106)，支撑架(105)固定在滑座上，气动模座(106)安装在支撑架(105)上，气动模座(106)的内部设置有气动夹头(107)，并且气动夹头(107)内安装有弹簧夹头。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢十字管的专用拉拔设备，其特征在于，模具模座组件(300)包括有球形模座(301)，球形模座(301)的内部设置有球形模(302)，球形模(302)的内部设置有拉拔模具(303)，拉拔模具(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽俊，李国荣，马秀辉，余汪洋，闫观涛，盛得桂，王明虎，
申请(专利权)人：新乡龙鑫精密模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：