【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及内螺纹铜管成型，具体为一种用于内螺纹铜管成型的专用装置。
技术介绍
1、由于连续的螺纹增加了内表面积，内螺纹铜管的热交换效率远大于同规格的光管，因此其在空调行业被广泛使用。内螺纹铜管成型方法是将管坯经过减径模减径后，在高速旋转的钢球的滚压下，铜管内表面的金属被压进螺纹芯头的齿槽，在铜管表面形成齿型，而在拉拔装置的拉动下，铜管不断向前运动，以此在铜管内壁形成连续的螺纹，最后通过定径模定径，即可得到符合要求的内螺纹铜管。在现有的内螺纹铜管成型装置中，存在以下缺陷：一是工人需要手动调整螺纹芯头的旋压位置，即通过调整模座法兰调整螺纹芯头的位置，由于没有具体的刻度参考，调整位置的精度无法保证，容易造成螺纹芯头不能被充分利用，且存在不易操作的问题；二是变径是采用拉拔变径的方式，导致变径后的铜管存在壁厚不均的问题，而壁厚不均的铜管旋压成齿后，易出现成齿不均现象，从而影响产品的品质；三是在调节旋压环的旋压量时，现有装置是通过更换设置在连接套与回转套之间的不同厚度的环形垫片来实现的，不仅存在更换不便的问题，而且无法精确调节旋压量；四是由于螺纹芯头与芯杆间缺少润滑设计，内螺纹芯头旋转时和芯杆间的阻力大，导致内螺纹芯头转动不灵活，从而造成成齿效果不佳，虽然降低成型速度可以保证成齿质量，但会降低生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于内螺纹铜管成型的专用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于内螺纹铜管
3、优选的，所述移动塞内套接有游动模套，游动模套的一端安装有弹簧座，弹簧座上套接有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端设置有弹簧套，且弹簧套设置于移动塞内。
4、优选的，所述游动模套的另一端套接有游动拉伸模具，游动拉伸模具内设置有芯杆组件，芯杆组件包括芯杆本体，且芯杆本体的一端套接于游动拉伸模具内，芯杆本体的另一端开设有安装孔，安装孔内套接有第一连杆，第一连杆上设置有多个第一凸缘，芯杆本体上对应安装孔的位置处开设有四个容纳槽，且容纳槽导通连接于安装孔内，容纳槽内套接有第二连杆，第二连杆上设置有多个第二凸缘，且第二凸缘与第一凸缘滚动连接，芯杆本体上套接有螺纹芯头，且第二连杆套接于螺纹芯头内。
5、优选的，所述第一连杆的一端设置有堵头，且堵头螺纹连接于安装孔内。
6、优选的，所述芯杆本体上套接有游动芯头，且游动芯头套接于游动拉伸模具内。
7、优选的，所述芯杆本体的两端均螺纹连接有多个紧固螺母。
8、优选的，所述旋压组件包括第一固定座、连接座、安装座和螺栓，且第一固定座固定连接于第二电机的输出端，第一固定座上固定连接有连接座，连接座的一侧设置有安装座，且安装座通过多个螺栓固定连接于第一固定座上。
9、优选的，所述连接座上固定连接有刻度盘，刻度盘的一侧设置有调节齿圈，调节齿圈啮合连接有多个齿轮，齿轮上固定连接有螺纹杆，且螺纹杆转动连接于连接座上，螺纹杆螺纹连接有楔块，且楔块滑动连接于连接座上，安装座设置于楔块的一侧外壁上。
10、优选的，所述安装座内套接有第一旋压环，第一旋压环内设置有多个钢珠，第一旋压环的一侧设置有第二旋压环，且钢珠滚动连接于第二旋压环内，第二旋压环设置于第一固定座的一侧。
11、优选的，所述超声波滚压组件包括超声波滚压器、弹性触点、第二固定座和导电环，且超声波滚压器固定连接于第二电机的输出端，超声波滚压器上设置有两个弹性触点，第二电机上固定连接有第二固定座，第二固定座上对应弹性触点的位置处设置有导电环，且两个弹性触点分别滑动连接于两个导电环内。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术利用第一电机驱动调节螺母，从而驱动移动塞，以此精确调节芯杆组件和旋压组件的相对位置，从而实现螺纹芯头和旋压环的旋压位置调整；本专利技术的芯杆组件将螺纹芯头与芯杆本体间的滑动摩擦，转化为螺纹芯头与第一凸缘，第一凸缘与第二凸缘间的滚动摩擦，以此减小摩擦阻力，使得螺纹芯头转动更为灵活；本专利技术的旋压组件利用调节齿圈同步驱动多个齿轮，从而带动螺纹杆调节楔块的位置，较之现有更换垫片来调节旋压量的方式，操作更为简单，且能够精确调节旋压量；本专利技术通过增设超声波滚压组件，对成齿进行匀化处理，使其强度提高，齿型均匀，从而保证了产品质量。
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1.一种用于内螺纹铜管成型的专用装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上表面固定连接有固定块（11），固定块（11）的一侧外壁上固定连接有第一电机（12），固定块（11）的另一侧外壁上固定连接有中空转台（13），且中空转台（13）的输入端固定连接于第一电机（12）的输出端，中空转台（13）的输出端固定连接有调节螺母（14），调节螺母（14）内螺纹连接有移动塞（15），移动塞（15）上套接有成型前套（111），且成型前套（111）固定连接于基座（1）上表面，成型前套（111）上固定连接有第二电机（112），第二电机（112）的输出端安装有旋压组件（3）和超声波滚压组件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种用于内螺纹铜管成型的专用装置，其特征在于：所述移动塞（15）内套接有游动模套（16），游动模套（16）的一端安装有弹簧座（17），弹簧座（17）上套接有压缩弹簧（19），压缩弹簧（19）的另一端设置有弹簧套（18），且弹簧套（18）设置于移动塞（15）内。
3.根据权利要求2所述的一种用于内螺纹铜管成型的专用装置，其特征在于：所述游动模套（16）的
4.根据权利要求3所述的一种用于内螺纹铜管成型的专用装置，其特征在于：所述第一连杆（22）的一端设置有堵头（23），且堵头（23）螺纹连接于安装孔（211）内。
5.根据权利要求3所述的一种用于内螺纹铜管成型的专用装置，其特征在于：所述芯杆本体（21）上套接有游动芯头（26），且游动芯头（26）套接于游动拉伸模具（110）内。
6.根据权利要求5所述的一种用于内螺纹铜管成型的专用装置，其特征在于：所述芯杆本体（21）的两端均螺纹连接有多个紧固螺母（27）。
7.根据权利要求1所述的一种用于内螺纹铜管成型的专用装置，其特征在于：所述旋压组件（3）包括第一固定座（31）、连接座（32）、安装座（33）和螺栓（34），且第一固定座（31）固定连接于第二电机（112）的输出端，第一固定座（31）上固定连接有连接座（32），连接座（32）的一侧设置有安装座（33），且安装座（33）通过多个螺栓（34）固定连接于第一固定座（31）上。
8.根据权利要求7所述的一种用于内螺纹铜管成型的专用装置，其特征在于：所述连接座（32）上固定连接有刻度盘（321），刻度盘（321）的一侧设置有调节齿圈（322），调节齿圈（322）啮合连接有多个齿轮（323），齿轮（323）上固定连接有螺纹杆（324），且螺纹杆（324）转动连接于连接座（32）上，螺纹杆（324）螺纹连接有楔块（325），且楔块（325）滑动连接于连接座（32）上，安装座（33）设置于楔块（325）的一侧外壁上。
9.根据权利要求7所述的一种用于内螺纹铜管成型的专用装置，其特征在于：所述安装座（33）内套接有第一旋压环（331），第一旋压环（331）内设置有多个钢珠（333），第一旋压环（331）的一侧设置有第二旋压环（332），且钢珠（333）滚动连接于第二旋压环（332）内，第二旋压环（332）设置于第一固定座（31）的一侧。
10.根据权利要求1所述的一种用于内螺纹铜管成型的专用装置，其特征在于：所述超声波滚压组件（4）包括超声波滚压器（41）、弹性触点（42）、第二固定座（43）和导电环（44），且超声波滚压器（41）固定连接于第二电机（112）的输出端，超声波滚压器（41）上设置有两个弹性触点（42），第二电机（112）上固定连接有第二固定座（43），第二固定座（43）上对应弹性触点（42）的位置处设置有导电环（44），且两个弹性触点（42）分别滑动连接于两个导电环（44）内。
...【技术特征摘要】
1.一种用于内螺纹铜管成型的专用装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上表面固定连接有固定块（11），固定块（11）的一侧外壁上固定连接有第一电机（12），固定块（11）的另一侧外壁上固定连接有中空转台（13），且中空转台（13）的输入端固定连接于第一电机（12）的输出端，中空转台（13）的输出端固定连接有调节螺母（14），调节螺母（14）内螺纹连接有移动塞（15），移动塞（15）上套接有成型前套（111），且成型前套（111）固定连接于基座（1）上表面，成型前套（111）上固定连接有第二电机（112），第二电机（112）的输出端安装有旋压组件（3）和超声波滚压组件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种用于内螺纹铜管成型的专用装置，其特征在于：所述移动塞（15）内套接有游动模套（16），游动模套（16）的一端安装有弹簧座（17），弹簧座（17）上套接有压缩弹簧（19），压缩弹簧（19）的另一端设置有弹簧套（18），且弹簧套（18）设置于移动塞（15）内。
3.根据权利要求2所述的一种用于内螺纹铜管成型的专用装置，其特征在于：所述游动模套（16）的另一端套接有游动拉伸模具（110），游动拉伸模具（110）内设置有芯杆组件（2），芯杆组件（2）包括芯杆本体（21），且芯杆本体（21）的一端套接于游动拉伸模具（110）内，芯杆本体（21）的另一端开设有安装孔（211），安装孔（211）内套接有第一连杆（22），第一连杆（22）上设置有多个第一凸缘（221），芯杆本体（21）上对应安装孔（211）的位置处开设有四个容纳槽（212），且容纳槽（212）导通连接于安装孔（211）内，容纳槽（212）内套接有第二连杆（24），第二连杆（24）上设置有多个第二凸缘（241），且第二凸缘（241）与第一凸缘（221）滚动连接，芯杆本体（21）上套接有螺纹芯头（25），且第二连杆（24）套接于螺纹芯头（25）内。
4.根据权利要求3所述的一种用于内螺纹铜管成型的专用装置，其特征在于：所述第一连杆（22）的一端设置有堵头（23），且堵头（23）螺纹连接于安装孔（211）内。
5.根据权利要求3所述的一种用于内螺纹铜管成型的专用装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛得桂，王泽俊，马秀辉，李国荣，李玺善，王江磊，
申请(专利权)人：新乡龙鑫精密模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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