一种自定位螺栓打头机制造技术

技术编号:34682572 阅读:46 留言:0更新日期:2022-08-27 16:13
本实用新型专利技术公开了一种自定位螺栓打头机,包括底板,所述底板上固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有工作台,所述工作台上开设有多个置物槽,所述工作台与底板固定连接,所述支撑板上固定连接有连接板,所述连接板上固定连接有气缸,所述气缸的驱动杆与连接板滑动连接,所述驱动杆的外侧套接有连接座,所述连接座的内部通过螺纹连接有限位螺钉,所述限位螺钉的尾端与驱动杆卡接。本实用新型专利技术通过设计定位块的作用,当对螺栓进行冲压打头时,气缸带定位块移动,可使定位块先与螺栓接触,通过定位块的作用,可对螺栓起到一个自动下压定位的作用,可防止冲压过程中螺栓偏移影响加工效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种自定位螺栓打头机


[0001]本技术涉及螺栓生产
,具体为一种自定位螺栓打头机。

技术介绍

[0002]螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺栓是紧固件的通用说法,日常口头语。螺栓为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺栓;电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺栓;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺栓、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺栓并用。螺栓的生产过程中为了使螺头成型需要通过打头机对螺栓进行打头,以使螺栓头成型,方便后续工序进行。目前的螺栓打头机在使用时,不便于对螺栓进行自动定位,影响螺栓加工精度,并且冲头的移动不精准同样会影响加工精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自定位螺栓打头机,解决了不便于对螺栓进行自动定位的问题,还解决了冲头的移动不精准的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自定位螺栓打头机,包括底板,所述底板上固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有工作台,所述工作台上开设有多个置物槽,所述工作台与底板固定连接,所述支撑板上固定连接有连接板,所述连接板上固定连接有气缸,所述气缸的驱动杆与连接板滑动连接,所述驱动杆的外侧套接有连接座,所述连接座的内部通过螺纹连接有限位螺钉,所述限位螺钉的尾端与驱动杆卡接,所述连接座上固定连接有固定板,所述固定板与驱动杆接触,所述固定板上固定连接有冲头,所述冲头的外侧滑动套接有连接块,所述连接块上固定连接有定位块,所述连接块上固定连接有定位杆,所述定位杆与固定板滑动连接,所述定位杆上固定连接有定位环,所述定位环与固定板接触,所述定位杆的外侧设置有弹簧,所述固定板上固定连接有导杆,所述导杆与支撑板滑动连接,所述导杆上固定连接有限位环,所述限位环与支撑板接触。
[0005]优选的,所述连接板上开设有通槽,所述通槽的内部滑动连接有驱动杆。
[0006]优选的,所述连接块上开设有连接槽,所述连接槽的内部滑动连接有冲头。
[0007]优选的,所述固定板上开设有定位槽,所述定位槽的内部滑动连接有定位杆。
[0008]优选的,所述弹簧的一端与连接块接触,所述弹簧的另一端与固定板接触。
[0009]优选的,所述支撑板上开设有导槽,所述导槽的内部滑动连接有导杆。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设计定位块的作用,当对螺栓进行冲压打头时,气缸带定位块移动,可使定位块先与螺栓接触,通过定位块的作用,可对螺栓起到一个自动下压定位的作用,可防止冲压过程中螺栓偏移影响加工效果。
[0012]2、本技术通过设计导杆与支撑板的滑动连接,导杆的移动可对固定板的移动起到一个导向作用,从而可对冲头起到一个导向作用,使得冲头的移动更加精准,提高了螺
栓成型精度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图;
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图;
[0015]图3为本技术图2的A处放大图。
[0016]图中:1、底板;2、支撑板;3、工作台;4、置物槽;5、连接板;6、气缸;7、驱动杆;8、通槽;9、连接座;10、限位螺钉;11、固定板;12、冲头;13、连接块;14、连接槽;15、定位块;16、定位杆;17、定位槽;18、定位环;19、弹簧;20、导杆;21、导槽;22、限位环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3,一种自定位螺栓打头机,包括底板1,底板1上固定连接有支撑板2,支撑板2上固定连接有工作台3,工作台3上开设有多个置物槽4,工作台3与底板1固定连接,支撑板2上固定连接有连接板5,连接板5上固定连接有气缸6,气缸6的驱动杆7与连接板5滑动连接,驱动杆7的外侧套接有连接座9,连接座9的内部通过螺纹连接有限位螺钉10,限位螺钉10的尾端与驱动杆7卡接,连接座9上固定连接有固定板11,固定板11与驱动杆7接触,固定板11上固定连接有冲头12,冲头12的外侧滑动套接有连接块13,连接块13上固定连接有定位块15,连接块13上固定连接有定位杆16,定位杆16与固定板11滑动连接,定位杆16上固定连接有定位环18,定位环18与固定板11接触,定位杆16的外侧设置有弹簧19,固定板11上固定连接有导杆20,导杆20与支撑板2滑动连接,导杆20上固定连接有限位环22,限位环22与支撑板2接触。
[0019]请参阅图1、图2,连接板5上开设有通槽8,通槽8的内部滑动连接有驱动杆7。通过设计通槽8,使得驱动杆7可在通槽8内滑动。
[0020]请参阅图1、图2,连接块13上开设有连接槽14,连接槽14的内部滑动连接有冲头12。通过设计连接槽14,使得连接块13可沿着冲头12滑动。
[0021]请参阅图1、图2、图3,固定板11上开设有定位槽17,定位槽17的内部滑动连接有定位杆16。通过设计定位槽17,使得定位杆16可在定位槽17内滑动。
[0022]请参阅图1、图2、图3,弹簧19的一端与连接块13接触,弹簧19的另一端与固定板11接触。通过设计弹簧19,使得弹簧19的作用力可作用于连接块13。
[0023]请参阅图1、图2,支撑板2上开设有导槽21,导槽21的内部滑动连接有导杆20。通过设计导槽21,使得导杆20可在导槽21内滑动。
[0024]本技术具体实施过程如下:使用时,先将螺栓放入置物槽4内,然后启动气缸6,气缸6的驱动杆7带动固定板11向下移动,固定板11带动冲头12向下移动,同时定位块15向下移动,定位块15会先与螺栓接触,然后气缸6继续工作,使得固定板11和冲头12继续向下移动,固定板11会挤压弹簧19,通过定位块15的作用,可对螺栓起到一个自动下压定位的
作用,可防止冲压过程中螺栓偏移影响加工效果,通过冲头12与螺栓接触挤压即可完成对螺栓的加工,且固定板11移动的同时会带动导杆20沿着导槽21滑动,导杆20的移动可对固定板11的移动起到一个导向作用,从而可对冲头12起到一个导向作用,使得冲头12的移动更加精准,提高了螺栓成型精度。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自定位螺栓打头机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)上固定连接有工作台(3),所述工作台(3)上开设有多个置物槽(4),所述工作台(3)与底板(1)固定连接,所述支撑板(2)上固定连接有连接板(5),所述连接板(5)上固定连接有气缸(6),所述气缸(6)的驱动杆(7)与连接板(5)滑动连接,所述驱动杆(7)的外侧套接有连接座(9),所述连接座(9)的内部通过螺纹连接有限位螺钉(10),所述限位螺钉(10)的尾端与驱动杆(7)卡接,所述连接座(9)上固定连接有固定板(11),所述固定板(11)与驱动杆(7)接触,所述固定板(11)上固定连接有冲头(12),所述冲头(12)的外侧滑动套接有连接块(13),所述连接块(13)上固定连接有定位块(15),所述连接块(13)上固定连接有定位杆(16),所述定位杆(16)与固定板(11)滑动连接,所述定位杆(16)上固定连接有定位环(18),所述定位环(18)与固定板(11)接触,所述定位杆(16)的外侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹可可
申请(专利权)人:昆山奥恩特精密五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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