本实用新型专利技术公开了一种DMC用处理废硅胶的粉碎装置的结构，属于废硅胶处理技术领域。该DMC用处理废硅胶的粉碎装置，包括基座和抽尘组件。所述基座包括处理箱、底座、粉碎辊和筛分盒，所述处理箱顶部连通安装有进料斗，所述粉碎辊底部设置有导流块，所述筛分盒外部安装有振动电机，所述抽尘组件包括抽尘管和支撑架，所述抽尘管表面连通安装有导流管，操作人员可以通过进料斗顶部安装的支撑架和抽尘管，对粉碎过程中产生的粉尘进行抽取，避免粉尘大量堆积在处理箱内部和粉碎辊表面，降低操作人员需要对装置进行清洁的频率，减少操作人员工作量，同时提高粉碎装置粉碎效果，进而提高废硅胶粉碎装置使用寿命。胶粉碎装置使用寿命。胶粉碎装置使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种DMC用处理废硅胶的粉碎装置
[0001]本技术属于废硅胶处理
，更具体地，涉及一种DMC 用处理废硅胶的粉碎装置的结构。
技术介绍
[0002]DMC其主要原料由短切玻璃纤维、不饱和树脂、填料以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料，DMC材料阻燃性和抗电痕性良好，具有很高的介电强度、耐腐蚀性和耐污性，同时具有机械性能卓越，收缩性低且色泽稳定的优点，目前，传统的废硅胶的粉碎装置，在对废硅胶进行剪切粉碎时，装置进料区域缺少对粉碎粉尘的收集结构，导致粉碎粉尘容易大量堆积在操作区域，导致操作人员需要对装置进行定期清洁，增大操作人员工作量，同时降低粉碎装置粉碎效果，影响废硅胶粉碎装置使用寿命。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术中存在的缺陷，本技术提供了一种DMC用处理废硅胶的粉碎装置的结构，其实质旨在改善上述出现的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]本技术实施例提供了一种DMC用处理废硅胶的粉碎装置，包括基座和抽尘组件。
[0006]所述基座包括处理箱、底座、粉碎辊和筛分盒，所述处理箱顶部连通安装有进料斗，所述处理箱一侧设置有取料槽，所述底座安装于所述处理箱底部，所述粉碎辊安装于所述处理箱内部，所述进料斗与所述粉碎辊对应设置，所述筛分盒设置于所述粉碎辊底部，所述粉碎辊底部设置有导流块，所述导流块与所述筛分盒顶部对应设置，所述筛分盒外部安装有振动电机，所述抽尘组件包括抽尘管和支撑架，所述支撑架安装在所述进料斗顶部，所述抽尘管安装在所述支撑架两侧，所述抽尘管表面连通安装有导流管，所述导流管贯通所述支撑架一侧，所述导流管与所述进料斗顶部对应设置。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述处理箱内壁安装有导流板，所述导流板底部与所述粉碎辊对应设置。
[0008]在上述实现过程中，所述处理箱内壁安装有导流板，所述导流板底部与所述粉碎辊对应设置，通过设置的导流板，方便将进料斗进入的物料进行导流，便于物料顺利与粉碎辊接触。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述处理箱一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述粉碎辊固定。
[0010]在上述实现过程中，所述处理箱一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述粉碎辊固定，通过设置的驱动电机，方便带动粉碎辊进行粉碎加工。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述处理箱底部连通安装有下料斗。
[0012]在上述实现过程中，所述处理箱底部连通安装有下料斗，通过设置的下料斗，方便
对筛分完毕的物料进行下料导流。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述底座顶部安装有储料盒，所述下料斗与所述储料盒对应设置，所述取料槽一侧安装有盖板。
[0014]在上述实现过程中，所述底座顶部安装有储料盒，所述下料斗与所述储料盒对应设置，所述取料槽一侧安装有盖板，通过设置的储料盒，方便对处理完成的物料进行收集存储。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述导流块底部安装有滑杆，所述滑杆一端安装有限位块，所述滑杆表面套接有弹簧。
[0016]在上述实现过程中，所述导流块底部安装有滑杆，所述滑杆一端安装有限位块，所述滑杆表面套接有弹簧，通过设置的限位块，方便对弹簧进行定位，避免滑块和弹簧从滑杆上滑脱。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述弹簧一端与所述限位块一侧固定，所述滑杆表面套接有滑块，所述滑块设置为L型。
[0018]在上述实现过程中，所述弹簧一端与所述限位块一侧固定，所述滑杆表面套接有滑块，所述滑块设置为L型，通过设置的滑块，方便筛分盒进行振动筛分。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述滑块表面设置有凹型槽，所述凹型槽外部设置有紧固螺栓。
[0020]在上述实现过程中，所述滑块表面设置有凹型槽，所述凹型槽外部设置有紧固螺栓，通过设置的紧固螺栓，方便将凸型块安装在凹型槽内部，同时便于拆卸筛分盒，将滞留物料进行复切操作。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述筛分盒两端安装有凸型块，所述凸型块插入所述凹型槽内部，所述紧固螺栓转动顶紧所述凸型块。
[0022]在上述实现过程中，所述筛分盒两端安装有凸型块，所述凸型块插入所述凹型槽内部，所述紧固螺栓转动顶紧所述凸型块，通过设置的凸型块，方便对筛分盒进行安装拆卸。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述抽尘管设置为若干组，相邻所述抽尘管之间安装有导管，所述处理箱一侧安装有风机，所述风机一端连通有过滤管，所述过滤管一端与所述抽尘管连通。
[0024]在上述实现过程中，所述抽尘管设置为若干组，相邻所述抽尘管之间安装有导管，所述处理箱一侧安装有风机，所述风机一端连通有过滤管，所述过滤管一端与所述抽尘管连通，通过设置的风机和过滤管，方便对粉尘空气进行抽取过滤。
[0025]该DMC用处理废硅胶的粉碎装置的有益效果：所述处理箱顶部连通安装有进料斗，所述处理箱一侧设置有取料槽，所述底座安装于所述处理箱底部，所述粉碎辊安装于所述处理箱内部，所述进料斗与所述粉碎辊对应设置，所述筛分盒设置于所述粉碎辊底部，所述粉碎辊底部设置有导流块，所述导流块与所述筛分盒顶部对应设置，所述筛分盒外部安装有振动电机，所述抽尘组件包括抽尘管和支撑架，所述支撑架安装在所述进料斗顶部，所述抽尘管安装在所述支撑架两侧，所述抽尘管表面连通安装有导流管，所述导流管贯通所述支撑架一侧，所述导流管与所述进料斗顶部对应设置，当需要对废硅胶进行剪切粉碎时，将预处理后的废料通过进料斗放入处理箱内部，并通过设置的粉碎辊对废硅胶进行粉碎处
理，在粉碎时，操作人员可以通过进料斗顶部安装的支撑架和抽尘管，对粉碎过程中产生的粉尘进行抽取，避免粉尘大量堆积在处理箱内部和粉碎辊表面，降低操作人员需要对装置进行清洁的频率，减少操作人员工作量，同时提高粉碎装置粉碎效果，进而提高废硅胶粉碎装置使用寿命。
附图说明
[0026]图1是本申请实施方式提供的一种DMC用处理废硅胶的粉碎装置的结构示意图，
[0027]图2为本申请实施方式提供的导流板部分结构示意图，
[0028]图3为本申请实施方式提供的底座部分结构示意图，
[0029]图4为本申请实施方式提供的导流块部分结构示意图。
[0030]图中：
[0031]基座100，处理箱110，进料斗111，取料槽113，导流板114，导流块115，滑杆1151，弹簧1152，限位块1153，滑块1154，凹型槽1155，紧固螺栓1156，下料斗116，盖板120，底座130，储料盒131，粉碎辊140，驱动电机141，筛分盒150，凸型块151，振动电机152，抽尘组件200，抽尘管210，导流管211，过滤管212，风机213，导管214，支撑架220。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种DMC用处理废硅胶的粉碎装置，其特征在于，包括基座(100)，所述基座(100)包括处理箱(110)、底座(130)、粉碎辊(140)和筛分盒(150)，所述处理箱(110)顶部连通安装有进料斗(111)，所述处理箱(110)一侧设置有取料槽(113)，所述底座(130)安装于所述处理箱(110)底部，所述粉碎辊(140)安装于所述处理箱(110)内部，所述进料斗(111)与所述粉碎辊(140)对应设置，所述筛分盒(150)设置于所述粉碎辊(140)底部，所述粉碎辊(140)底部设置有导流块(115)，所述导流块(115)与所述筛分盒(150)顶部对应设置，所述筛分盒(150)外部安装有振动电机(152)；抽尘组件(200)，所述抽尘组件(200)包括抽尘管(210)和支撑架(220)，所述支撑架(220)安装在所述进料斗(111)顶部，所述抽尘管(210)安装在所述支撑架(220)两侧，所述抽尘管(210)表面连通安装有导流管(211)，所述导流管(211)贯通所述支撑架(220)一侧，所述导流管(211)与所述进料斗(111)顶部对应设置。2.根据权利要求1所述的一种DMC用处理废硅胶的粉碎装置，其特征在于，所述处理箱(110)内壁安装有导流板(114)，所述导流板(114)底部与所述粉碎辊(140)对应设置。3.根据权利要求2所述的一种DMC用处理废硅胶的粉碎装置，其特征在于，所述处理箱(110)一侧安装有驱动电机(141)，所述驱动电机(141)输出端与所述粉碎辊(140)固定。4.根据权利要求3所述的一种DMC用处理废硅胶的粉碎装置，其特征在于，所述处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹祥驰，曹冰，董仁芝，
申请(专利权)人：枣阳惠祥有机硅有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。