一种热浸镀锌车间锌烟收集装置制造方法及图纸

技术编号:35101336 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-01 17:08
本实用新型专利技术涉及热浸镀锌技术领域,且公开了一种热浸镀锌车间锌烟收集装置,解决了目前市场上的热浸镀锌车间锌烟收集装置在进行顶部攀爬时,费时费力,且存在一定的安全隐患、装置设置在室外,顶部易受受到残留的雨水腐蚀,使用寿命低的问题,其包括用于锌烟收集处理的主体,所述主体的两侧均固定有一个支撑柱,每个所述支撑柱的底部均固定有一个用于加固的固位柱,所述支撑柱的顶部固定有遮盖板,所述遮盖板的内腔顶部固定有组装架;本实用新型专利技术,具有可实现工作人员便捷的到达装置顶部,省时省力,安全程度高、可避免装置位于室外装置顶部受到雨水干扰,可有效清理液体残留与物体堆积,避免了装置顶部受到液体或物体腐蚀的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种热浸镀锌车间锌烟收集装置


[0001]本技术属于热浸镀锌
,具体为一种热浸镀锌车间锌烟收集装置。

技术介绍

[0002]热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一,它是将表面经清洗、活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中,通过铁锌之间的反应和扩散,在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层。
[0003]但是目前市场上的热浸镀锌车间锌烟收集装置需要工作人员攀爬到装置顶部实现检测维修工作,但是攀爬过程费时费力,且当工作人员出现体力不支攀爬时,就会产生安全上的隐患;装置设置在室外时,装置顶部容易受到雨水干扰,且雨水容易积留在装置顶部,进而产生腐蚀,影响装置使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种热浸镀锌车间锌烟收集装置,有效的解决了目前市场上的热浸镀锌车间锌烟收集装置在进行顶部攀爬时,费时费力,且存在一定的安全隐患、装置设置在室外,顶部易受受到残留的雨水腐蚀,使用寿命低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热浸镀锌车间锌烟收集装置,包括用于锌烟收集处理的主体,所述主体的两侧均固定有一个支撑柱,每个所述支撑柱的底部均固定有一个用于加固的固位柱,所述支撑柱的顶部固定有遮盖板,所述遮盖板的内腔顶部固定有组装架,所述组装架的一端固定有安装盒,所述安装盒的内腔安装有驱动的输出电机,所述输出电机的输出端安装有动力传输用的输出杆,所述输出杆贯穿至遮盖板顶部的一端安装有除垢条,且除垢条的底部与遮盖板的顶部相贴合;
[0006]所述主体的顶部设置有护栏架,所述主体的底部居中位置固定有底板,所述底板的顶部一侧固定有第一固位框,所述第一固位框的相对面设置有第二固位框,且第二固位框的底部固定在底板顶部的另一侧,所述第一固位框的内腔安装有升降电机,所述升降电机的输出端安装有可旋转的升降杆,所述升降杆的一端螺纹连接有升降架,所述升降架延伸至第二固位框内部的一端活动套接有定型杆,且定型杆固定在第二固位框的内腔,所述升降架的顶部固定有限位框,所述限位框的表面安装有封闭机构。
[0007]优选的,所述封闭机构包括转向杆、转向管、封闭盖,所述限位框的表面安装有转向杆,所述转向杆的一端安装有转向管,所述转向管的侧面固定有封闭盖。
[0008]优选的,所述限位框的两侧均开设有移动槽,所述限位框上的限位槽与护栏架的一端两侧相对应。
[0009]优选的,所述限位框的顶部开设有转向槽,所述转向槽的内腔安装有限位杆,所述限位杆的顶部固定有合并杆,所述合并杆的底部固定有三个定位柱。
[0010]优选的,所述限位框的顶部另一侧开设有合并孔,且封闭盖的顶部开设有两个定
位孔,所述合并孔与两个定位孔的内腔分别与三个定位柱的一端相安装,所述合并杆的顶部固定有手柄架。
[0011]优选的,所述护栏架的一端底部开设有通孔,且通孔的内腔与限位框的外部相契合。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]在工作中,通过工作人员直接进入限位框内部,随后拉动封闭盖,封闭盖通过转向管在限位框上转向杆的位置限定下进行移动,封闭盖对限位框的正面进行封闭后,握住手柄架带动合并杆在转向槽内部限位杆的位置限定下进行移动,并同步抬高合并杆,然后将合并杆底部的定位柱安装到定位孔与合并孔中,此时实现了封闭盖的位置限定,启动第一固位框内部的升降电机,升降电机带动升降杆旋转,升降杆通过配合第二固位框内部的定型杆带动限位框底部的升降架进行高度调整,此时升降架通过上升移动使限位框内部的工作人员可以便捷的进入主体顶部护栏架上,实现了工作人员去主体顶部的便捷,省时省力,安全程度高;
[0014]通过利用支撑柱上的遮盖板对雨水进行阻隔,避免了雨水对主体顶部的接触,防止了雨水对主体表面的腐蚀,并且通过启动安装盒内部的输出电机,输出电机通过输出杆带动除垢条旋转,使得停留在遮盖板上的液体或任意物质均被清除,避免了遮盖板顶部出现液体残留或物体堆积的现象。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的限位框安装结构示意图;
[0018]图3为本技术的护栏架安装结构示意图;
[0019]图中:1、主体;2、支撑柱;3、固位柱;4、遮盖板;5、组装架;6、安装盒;7、输出电机;8、输出杆;9、除垢条;10、护栏架;11、底板;12、第一固位框;13、第二固位框;14、升降电机;15、升降杆;16、升降架;17、定型杆;18、限位框;19、封闭机构;191、转向杆;192、转向管;193、封闭盖;20、转向槽;21、限位杆;22、合并杆;23、定位柱;24、手柄架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本实施例,由图1

3给出,本技术包括用于锌烟收集处理的主体1,主体1的两侧均固定有一个支撑柱2,每个支撑柱2的底部均固定有一个用于加固的固位柱3,支撑柱2的顶部固定有遮盖板4,遮盖板4的内腔顶部固定有组装架5,组装架5的一端固定有安装盒6,安装盒6的内腔安装有驱动的输出电机7,输出电机7的输出端安装有动力传输用的输出杆8,输出杆8贯穿至遮盖板4顶部的一端安装有除垢条9,且除垢条9的底部与遮盖板4的顶
部相贴合;
[0022]主体1的顶部设置有护栏架10,主体1的底部居中位置固定有底板11,底板11的顶部一侧固定有第一固位框12,第一固位框12的相对面设置有第二固位框13,且第二固位框13的底部固定在底板11顶部的另一侧,第一固位框12的内腔安装有升降电机14,升降电机14的输出端安装有可旋转的升降杆15,升降杆15的一端螺纹连接有升降架16,升降架16延伸至第二固位框13内部的一端活动套接有定型杆17,且定型杆17固定在第二固位框13的内腔,升降架16的顶部固定有限位框18,限位框18的表面安装有封闭机构19。
[0023]其中,封闭机构19包括转向杆191、转向管192、封闭盖193,限位框18的表面安装有转向杆191,转向杆191的一端安装有转向管192,转向管192的侧面固定有封闭盖193,通过封闭机构19实现了限位框18能够确保工作人员在进行位置移动时的安全性。
[0024]其中,限位框18的两侧均开设有移动槽,限位框18上的限位槽与护栏架10的一端两侧相对应,利用移动槽,可方便工作人员进入护栏架10上进行检测维修工作等。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热浸镀锌车间锌烟收集装置,包括用于锌烟收集处理的主体(1),其特征在于:所述主体(1)的两侧均固定有一个支撑柱(2),每个所述支撑柱(2)的底部均固定有一个用于加固的固位柱(3),所述支撑柱(2)的顶部固定有遮盖板(4),所述遮盖板(4)的内腔顶部固定有组装架(5),所述组装架(5)的一端固定有安装盒(6),所述安装盒(6)的内腔安装有驱动的输出电机(7),所述输出电机(7)的输出端安装有动力传输用的输出杆(8),所述输出杆(8)贯穿至遮盖板(4)顶部的一端安装有除垢条(9),且除垢条(9)的底部与遮盖板(4)的顶部相贴合;所述主体(1)的顶部设置有护栏架(10),所述主体(1)的底部居中位置固定有底板(11),所述底板(11)的顶部一侧固定有第一固位框(12),所述第一固位框(12)的相对面设置有第二固位框(13),且第二固位框(13)的底部固定在底板(11)顶部的另一侧,所述第一固位框(12)的内腔安装有升降电机(14),所述升降电机(14)的输出端安装有可旋转的升降杆(15),所述升降杆(15)的一端螺纹连接有升降架(16),所述升降架(16)延伸至第二固位框(13)内部的一端活动套接有定型杆(17),且定型杆(17)固定在第二固位框(13)的内腔,所述升降架(16)的顶部固定有限位框(18),所述限位框(18)的表面安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕明亮李运祥李心志
申请(专利权)人:山东新地标铁塔股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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