一种钢管热浸镀锌锌锅燃烧余热回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热浸镀锌技术领域，且公开了一种钢管热浸镀锌锌锅燃烧余热回收利用装置，解决了目前市场上的钢管热浸镀锌锌锅燃烧余热回收利用装置角度调整不便，组装工作费时费力、移动不便，需要人工或工具辅助搬运的问题，其包括热能回收利用的主体，所述主体的外部固定有固位盒，所述固位盒的内腔安装有调节角度的控制电机，所述控制电机的输出端安装有可移动的支撑柱，所述支撑柱的内腔固定有引导杆，所述引导杆的一端活动套接有减震管，所述减震管的顶部安装有减震弹簧；本实用新型专利技术，具有可实现主体安装后，角度调整便捷，无需工作人员直接操作，省时省力，组装便捷、可进行便捷的移动，且移动安全程度高，抗震效果好的优点。抗震效果好的优点。抗震效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管热浸镀锌锌锅燃烧余热回收利用装置


[0001]本技术属于热浸镀锌
，具体为一种钢管热浸镀锌锌锅燃烧余热回收利用装置。

技术介绍

[0002]热浸镀锌的原理，简单的说即是将已清洗洁净的铁件，经由助镀剂的润湿作用，浸入锌浴中，使钢铁与熔融锌反应生成一合金化的皮膜，良好的热浸镀锌作业，应是各流程均在严格的管制下，彻底发挥该流程的功能，且若前一流程的操作不善，会造成后续流程的连锁不良反应，而大量增加作业成本或造成不良热浸镀锌产品。
[0003]但是目前市场上的钢管热浸镀锌锌锅燃烧余热回收利用装置在使用时无法根据需要进行便捷的角度调整，这样在进行管道组装时，需要费时费力的对装置进行调整实现组装工作；装置在进行位置移动，需要进行人工搬运或借用辅助工具进行移动，整个移动过程困难。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种钢管热浸镀锌锌锅燃烧余热回收利用装置，有效的解决了目前市场上的钢管热浸镀锌锌锅燃烧余热回收利用装置角度调整不便，组装工作费时费力、移动不便，需要人工或工具辅助搬运的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管热浸镀锌锌锅燃烧余热回收利用装置，包括热能回收利用的主体，所述主体的外部固定有固位盒，所述固位盒的内腔安装有调节角度的控制电机，所述控制电机的输出端安装有可移动的支撑柱，所述支撑柱的内腔固定有引导杆，所述引导杆的一端活动套接有减震管，所述减震管的顶部安装有减震弹簧，所述减震管贯穿支撑柱底部的一端固定有固位柱，所述固位柱的一端活动套接有传动杆，所述固位柱上传动杆的两侧均固定有一个限位环，所述传动杆的两个均安装有一个可旋转的活动轮；
[0006]所述主体的外部两侧均固定有一个限位框，所述限位框的中部安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定有顶板，所述顶板的底部固定有固轮架，所述固轮架的中部安装有可旋转的输出齿轮，所述固轮架的外部安装有输出电机，所述输出齿轮的底部啮合有调节环，所述调节环的内壁固定有组装杆，且组装杆的一端与主体的外部相固定。
[0007]优选的，所述支撑柱的底部开设有缓冲孔，且缓冲孔的内腔与减震管的外部相契合。
[0008]优选的，所述输出电机的外部安装有保护盒，所述保护盒的外部固定有支撑杆，且支撑杆的顶部一端与顶板的表面相固定。
[0009]优选的，所述顶板的顶部螺纹连接有两个用于固定的螺纹杆。
[0010]优选的，所述固轮架的中部安装有可旋转的传输杆，且传输杆的中部与输出齿轮的内腔相固定，所述传输杆的两端均安装有轴承，所述轴承安装在固轮架的内壁。
[0011]优选的，所述调节环的中部开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定有齿轮环，所述齿轮环的外部与输出齿轮的外部相啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]在工作中，通过启动固位盒内部的控制电机，控制电机带动支撑柱进行位置移动，此时支撑柱底部的固位柱带动传动杆使活动轮与地面接触，此时主体的底部不与地面进行直接性接触，通过推动主体，即可实现主体的便捷性移动，然后在移动时，利用固位柱上的减震管在支撑柱内部引导杆上进行升降，并配合减震弹簧进行活塞运动，实现了减震效果，促使主体的移动更加安全；
[0014]通过利用顶板底部的支撑架配合限位框对主体进行支撑，然后当主体与需要组装的管道部件进行角度调整时，启动输出电机，输出电机带动固轮架上的输出齿轮旋转，输出齿轮通过带动调节环进行同步角度调整，此时调节环内部用组装杆固定的主体进行同步角度调整，实现了主体角度调整的便捷性，方便了主体的安装。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的活动轮安装结构示意图；
[0018]图3为本技术的固轮架安装结构示意图；
[0019]图中：1、主体；2、固位盒；3、控制电机；4、支撑柱；5、引导杆；6、减震管；7、减震弹簧；8、固位柱；9、传动杆；10、限位环；11、活动轮；12、限位框；13、支撑架；14、顶板；15、固轮架；16、输出齿轮；17、输出电机；18、调节环；19、组装杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本实施例，由图1
‑
3给出，本技术包括热能回收利用的主体1，主体1的外部固定有固位盒2，固位盒2的内腔安装有调节角度的控制电机3，控制电机3的输出端安装有可移动的支撑柱4，支撑柱4的内腔固定有引导杆5，引导杆5的一端活动套接有减震管6，减震管6的顶部安装有减震弹簧7，减震管6贯穿支撑柱4底部的一端固定有固位柱8，固位柱8的一端活动套接有传动杆9，固位柱8上传动杆9的两侧均固定有一个限位环10，传动杆9的两个均安装有一个可旋转的活动轮11；
[0022]主体1的外部两侧均固定有一个限位框12，限位框12的中部安装有支撑架13，支撑架13的顶部固定有顶板14，顶板14的底部固定有固轮架15，固轮架15的中部安装有可旋转的输出齿轮16，固轮架15的外部安装有输出电机17，输出齿轮16的底部啮合有调节环18，调节环18的内壁固定有组装杆19，且组装杆19的一端与主体1的外部相固定。
[0023]其中，支撑柱4的底部开设有缓冲孔，且缓冲孔的内腔与减震管6的外部相契合，利
用缓冲孔可实现减震管6在支撑柱4的内腔进行伸缩运动。
[0024]其中，输出电机17的外部安装有保护盒，保护盒的外部固定有支撑杆，且支撑杆的顶部一端与顶板14的表面相固定，利用支撑杆对保护盒进行悬挂，并利用保护盒对输出电机17的外部进行保护。
[0025]其中，顶板14的顶部螺纹连接有两个用于固定的螺纹杆，通过转动螺纹杆可实现顶板14的安装固定工作。
[0026]其中，固轮架15的中部安装有可旋转的传输杆，且传输杆的中部与输出齿轮16的内腔相固定，传输杆的两端均安装有轴承，轴承安装在固轮架15的内壁，通过传输杆配合轴承可实现输出齿轮16的正常旋转驱动。
[0027]其中，调节环18的中部开设有限位槽，限位槽的内壁固定有齿轮环，齿轮环的外部与输出齿轮16的外部相啮合，利用限位槽内部齿轮环与输出齿轮16的配合，实现了调节环18的旋转运动。
[0028]工作原理：工作时，首先在进行移动时，启动固位盒2内部的控制电机3，控制电机3带动支撑柱4进行位置移动，此时支撑柱4底部的固位柱8带动传动杆9使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管热浸镀锌锌锅燃烧余热回收利用装置，包括热能回收利用的主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的外部固定有固位盒(2)，所述固位盒(2)的内腔安装有调节角度的控制电机(3)，所述控制电机(3)的输出端安装有可移动的支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的内腔固定有引导杆(5)，所述引导杆(5)的一端活动套接有减震管(6)，所述减震管(6)的顶部安装有减震弹簧(7)，所述减震管(6)贯穿支撑柱(4)底部的一端固定有固位柱(8)，所述固位柱(8)的一端活动套接有传动杆(9)，所述固位柱(8)上传动杆(9)的两侧均固定有一个限位环(10)，所述传动杆(9)的两个均安装有一个可旋转的活动轮(11)；所述主体(1)的外部两侧均固定有一个限位框(12)，所述限位框(12)的中部安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶部固定有顶板(14)，所述顶板(14)的底部固定有固轮架(15)，所述固轮架(15)的中部安装有可旋转的输出齿轮(16)，所述固轮架(15)的外部安装有输出电机(17)，所述输出齿轮(16)的底部啮合有调节环(18)，所述调节环(18)的内壁固定有组装杆(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕明亮，李运祥，李心志，
申请(专利权)人：山东新地标铁塔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：