一种铁丝笼加工用钢丝镀锌设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铁丝笼加工用钢丝镀锌设备，包括盒体，所述盒体的上端设有镀锌槽，所述盒体的上端设有多个安装块，位于同侧的两个安装块的相邻面共同转动连接有第一转杆，两个所述第一转杆上均固定连接有多个卷绕辊，位于后侧的所述安装块的后侧安装有卷绕电机，所述卷绕电机的输出轴末端贯穿对应的安装块并固定连接有第二不完全齿轮。该设备通过竖板上的导线孔能够将多余的锌刮除，同时热空气能够避免钢丝上的锌凝固，导致锌刮除过多的情况出现，同时在每次刮除后利用冷空气进行降温，使得锌能够快速凝固在钢丝的表面，同时可以将刮除的锌回流至镀锌槽内，从而无需后续人为清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种铁丝笼加工用钢丝镀锌设备


[0001]本专利技术涉及铁丝笼加工
，尤其涉及一种铁丝笼加工用钢丝镀锌设备。

技术介绍

[0002]目前，由于人们喜爱对宠物进行饲养，因此铁丝笼的需求量越来越大，宠物用的铁质笼子在加工时需要将加工好的各个矩形铁丝网片组装焊接在一起，在铁丝网片的加工过程中，通过多个横、纵向钢丝组合焊接而成，为了使得钢丝具有更好的耐腐蚀性，通常会在钢丝的表面进行镀锌操作，然而现有的钢丝镀锌的过程仍然存在以下问题：由于钢丝从锌液中出来时，此时可能会使得锌液的重力作用，易在钢丝的下表面形成水滴状的锌块，因此在每次镀锌后需要将钢丝的表面多余的锌进行去除，由于现有的部分装置是将钢丝经过导线孔将多余的锌液刮除，然后当经过导线孔时，此时可能由于锌液的凝固导致锌块被刮除时，将钢丝再次暴露在外界的情况出现，同时导线孔一般设置在上，此时锌液易凝固在板的表面，导致后期不易清理的情况出现，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁丝笼加工用钢丝镀锌设备，该设备通过竖板上的导线孔能够将多余的锌刮除，同时热空气能够避免钢丝上的锌凝固，导致锌刮除过多的情况出现，同时在每次刮除后利用冷空气进行降温，使得锌能够快速凝固在钢丝的表面，同时可以将刮除的锌回流至镀锌槽内，从而无需后续人为清理。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铁丝笼加工用钢丝镀锌设备，包括盒体，所述盒体的上端设有镀锌槽，所述盒体的上端设有多个安装块，位于同侧的两个安装块的相邻面共同转动连接有第一转杆，两个所述第一转杆上均固定连接有多个卷绕辊，位于后侧的所述安装块的后侧安装有卷绕电机，所述卷绕电机的输出轴末端贯穿对应的安装块并固定连接有第二不完全齿轮，位于左侧的所述第一转杆上设有与第二不完全齿轮相配合的转动齿轮；所述盒体的上端安装有竖板，所述竖板上设有多个导线孔，所述竖板的右侧安装有多个导线轮，多个所述导线轮位于对应的导线孔的下方，所述镀锌槽内设有两个导向辊，两个所述导向辊的转轴与镀锌槽的前后两侧内壁转动连接；所述盒体内设有竖腔，所述竖腔内设有第二转杆，所述第二转杆的两端与竖腔的前后两侧内壁转动连接，所述第二转杆上固定连接有第一不完全齿轮，所述竖腔内设有与第一不完全齿轮相配合的齿条框，所述齿条框的左右两侧内壁上均设有齿棱，所述齿条框的上下两端均设有折叠气囊，两个所述折叠气囊远离齿条框的一侧分别与竖腔的内顶部和内底部固定连接，所述镀锌槽的内底部安装导热板，所述导热板内设有第一蛇形管，所述第一蛇形管的进气端与外界连通，所述第一蛇形管的出气端与位于下方的折叠气囊连通，所述竖板的右侧安装有第一空心板，所述第一空心板的下端倾斜设有多个
出气口，位于下方的所述折叠气囊与第一空心板通过排气管连通，所述排气管和第一蛇形管的出气端均设有单向阀。
[0005]优选地，所述盒体的上端设有回流通道，所述回流通道的下端与镀锌槽的左侧空间连通，所述回流通道位于第一空心板的下端。
[0006]优选地，所述竖板的左侧安装有第二空心板，所述第二空心板的下端设有多个竖口，位于上方的所述折叠气囊与外界通过进气管连通，位于上方的所述折叠气囊与第二空心板通过出气管连通，所述进气管和出气管上均设有单向阀。
[0007]优选地，所述齿条框下端设有两个导电块，两个所述导电块的相邻面通过铜线电性连接，所述竖腔的左右两侧内壁上均设有与两个导电块相配合的导电片。
[0008]优选地，所述盒体的上端设有移动槽，所述移动槽内设有刮板，所述刮板与移动槽的内壁滑动连接，所述移动槽的内底部安装有电磁铁，所述电磁铁与刮板的相邻面通过复位弹簧弹性连接，所述刮板具有磁性，所述刮板的上端面为斜面。
[0009]优选地，所述第二转杆的后端延伸至外界，所述卷绕电机的输出轴与第二转杆通过传动组件传动连接，所述传动组件包括设置在卷绕电机输出轴和第二转杆上的传动轮，两个传动轮通过传动带传动连接。
[0010]优选地，所述回流通道内设有第二蛇形管，所述第二蛇形管嵌设在回流通道的内壁上，所述第二蛇形管的进气端与镀锌槽的左侧空间连通，所述第二蛇形管的出气端与移动槽的底部空间连通。
[0011]本专利技术具有以下有益效果：1、与现有技术相比，通过齿条框的往复移动，一方面将热气流吹向钢丝上，避免钢丝上锌的凝固，从而使得导线孔能够更好的将多余的锌刮除，另一方面将冷气流吹向刮除后的钢丝上，从而加速锌的冷却凝固，进而确保钢丝的镀锌效果；2、与现有技术相比，通过第二不完全齿轮和转动齿轮的设置，使得该方案在一个驱动源产生间歇性气流的情况出现，能够确保在不喷热气时钢丝停止移动，从而避免无热气流时钢丝上锌凝固，导致后续刮除时凝固的锌被刮除钢丝再次露出的情况出现，确保对钢丝的镀锌效果；3、与现有技术相比，通过电磁铁的设置，使得刮板不断的上下移动，从而将竖板右侧粘附的锌刮除后回落在锌液中再次融化，从而减少锌资源的浪费；4、与现有技术相比，通过刮板的上下移动，将竖板右侧的粘附的锌刮除，同时会使得热空气不断的在第二蛇形管内流动，从而避免锌粘附在回流通道内壁上的情况出现，使得锌尽可能多个回流至锌液中再次融化的情况出现，从而进一步提高锌的会回收率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的一种铁丝笼加工用钢丝镀锌设备的结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为图1中B处的放大结构示意图；图4为图1的左侧示意图；图5为本专利技术实施例2的结构示意图。
[0013]图中：1盒体、2镀锌槽、3安装块、4卷绕辊、5第一转杆、6导向辊、7导热板、8第一蛇
形管、9竖板、10第一空心板、11第二空心板、12竖腔、13进气管、14出气管、15折叠气囊、16第一不完全齿轮、17第二转杆、18导电片、19排气管、20卷绕电机、21传动组件、22第二不完全齿轮、23转动齿轮、24回流通道、25移动槽、26复位弹簧、27电磁铁、28刮板、29第二蛇形管、30齿条框、31导电块。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]实施例1参照图1
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4，一种铁丝笼加工用钢丝镀锌设备，包括盒体1，盒体1的上端设有镀锌槽2，盒体1的上端设有多个安装块3，位于同侧的两个安装块3的相邻面共同转动连接有第一转杆5，两个第一转杆5上均固定连接有多个卷绕辊4，位于后侧的安装块3的后侧安装有卷绕电机20，卷绕电机20的输出轴末端贯穿对应的安装块3并固定连接有第二不完全齿轮22，位于左侧的第一转杆5上设有与第二不完全齿轮22相配合的转动齿轮23，利用第二不完全齿轮22与转动齿轮23不断的啮合和不啮合的切换状态，从而使得钢丝间歇性的移动；盒体1的上端安装有竖板9，竖板9上设有多个导线孔，竖板9的右侧安装有多个导线轮，多个导线轮位于对应的导线孔的下方，镀锌槽2内设有两个导向辊6，两个导向辊6的转轴与镀锌槽2的前后两侧内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁丝笼加工用钢丝镀锌设备，包括盒体（1），其特征在于：所述盒体（1）的上端安装有竖板（9），所述盒体（1）内设有竖腔（12），所述竖腔（12）内设有第二转杆（17），所述第二转杆（17）的两端与竖腔（12）的前后两侧内壁转动连接，所述第二转杆（17）上固定连接有第一不完全齿轮（16），所述竖腔（12）内设有与第一不完全齿轮（16）相配合的齿条框（30），所述齿条框（30）的左右两侧内壁上均设有齿棱，所述齿条框（30）的上下两端均设有折叠气囊（15），两个所述折叠气囊（15）远离齿条框（30）的一侧分别与竖腔（12）的内顶部和内底部固定连接，所述镀锌槽（2）的内底部安装导热板（7），所述导热板（7）内设有第一蛇形管（8），所述第一蛇形管（8）的进气端与外界连通，所述第一蛇形管（8）的出气端与位于下方的折叠气囊（15）连通，所述竖板（9）的右侧安装有第一空心板（10），所述第一空心板（10）的下端倾斜设有多个出气口，位于下方的所述折叠气囊（15）与第一空心板（10）通过排气管（19）连通，所述排气管（19）和第一蛇形管（8）的出气端均设有单向阀。2.根据权利要求1所述的一种铁丝笼加工用钢丝镀锌设备，其特征在于：所述盒体（1）的上端设有镀锌槽（2），所述盒体（1）的上端设有多个安装块（3），位于同侧的两个安装块（3）的相邻面共同转动连接有第一转杆（5），两个所述第一转杆（5）上均固定连接有多个卷绕辊（4），位于后侧的所述安装块（3）的后侧安装有卷绕电机（20），所述卷绕电机（20）的输出轴末端贯穿对应的安装块（3）并固定连接有第二不完全齿轮（22），位于左侧的所述第一转杆（5）上设有与第二不完全齿轮（22）相配合的转动齿轮（23），所述竖板（9）上设有多个导线孔，所述竖板（9）的右侧安装有多个导线轮，多个所述导线轮位于对应的导线孔的下方，所述镀锌槽（2）内设有两个导向辊（6），两个所述导向辊（6）的转轴与镀锌槽（2）的前后两侧内壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种铁丝笼加工用钢丝镀锌设...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤琴，
申请(专利权)人：如皋富美龙金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：