【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢丝加工，具体涉及一种钢丝笼用高强度钢丝的加工方法。
技术介绍
1、由于人们对宠物的喜爱，钢丝笼的需求量越来越大，宠物用的钢丝笼在加工时需要将加工好的各个矩形钢丝网片组装焊接在一起，在钢丝网片的加工过程中，通过多个横、纵向钢丝组合焊接而成。为了增强钢丝笼的整体强度，需要使用高强度的钢丝。
2、现有技术中，为提高钢丝强度，通常会在钢丝的表面进行镀锌操作，但进行镀锌时，锌液刮除时会将凝固的锌块刮除使得钢丝再次暴露，影响钢丝整体强度，且钢丝未做其它处理，在加工钢丝笼及钢丝笼使用过程中锌层易受到损伤而脱落，导致钢丝的强度减弱，影响钢丝笼的整体强度，缩短钢丝笼的使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种钢丝笼用高强度钢丝的加工方法，能够解决现有技术中钢丝笼用钢丝镀锌时刮除凝固的锌块会将钢丝再次暴露、影响钢丝整体强度且钢丝未做其它处理、在加工钢丝笼及钢丝笼使用过程中锌层易受到损伤而脱落导致钢丝的强度减弱、影响钢丝笼的整体强度的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：包括以下步骤：
3、s1、将拉拔态钢丝进行热处理，然后对其表面增加拉拔润滑层，且该拉拔润滑层为铜锌合金层；
4、s2、将钢丝进行湿拉，湿拉为10-15道次拉拔；
5、s3、对钢丝进行镀锌处理，镀锌前对钢丝表面除油除锈处理，镀锌时通过热气流吹向钢丝对钢丝进行加热，避免锌液凝固于钢丝上，镀锌后钢丝通过线孔进行多余锌液的刮除，
6、s4、镀锌处理并将多余锌液刮除后，通过冷气流吹向钢丝对钢丝进行冷却，加速锌的冷却凝固；
7、s5、对镀锌后的钢丝进行防腐处理，在钢丝的外部喷涂防腐涂层。
8、进一步地，所述钢丝中，c含量为1.2-1.5％，si含量为1.0-1.1％，mn含量为0.5-1.0％，ti含量为0.7-0.9％，al含量为0.1-0.3％，余量由铁和不可避免的杂质构成。
9、进一步地，所述步骤s3中，钢丝镀锌时，走线速度为200-300m/min。
10、进一步地，所述步骤s3中，镀锌时镀液温度400-500℃。
11、本专利技术的优点在于：钢丝加工进行镀锌时，通过热气流吹向钢丝对钢丝进行表层加热，能在短时间内满足快速走线时对钢丝的快速加热要求，钢丝进入锌液后可迅速与锌液反应，保证镀层与钢丝之间的结合力，锌液不会凝固成块，刮除锌液时不会使钢丝再次暴露，保证钢丝整体强度；且钢丝镀锌后进行防腐处理，在加工钢丝笼及钢丝笼使用过程中锌层不易受到损伤而脱落，钢丝笼的整体强度高，钢丝笼的使用寿命延长。
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1.一种钢丝笼用高强度钢丝的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种钢丝笼用高强度钢丝的加工方法，其特征在于：所述钢丝中，C含量为1.2-1.5％，Si含量为1.0-1.1％，Mn含量为0.5-1.0％，Ti含量为0.7-0.9％，Al含量为0.1-0.3％，余量由铁和不可避免的杂质构成。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝笼用高强度钢丝的加工方法，其特征在于：所述步骤S3中，钢丝镀锌时，走线速度为200-300m/min。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝笼用高强度钢丝的加工方法，其特征在于：所述步骤S3中，镀锌时镀液温度400-500℃。
【技术特征摘要】
1.一种钢丝笼用高强度钢丝的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种钢丝笼用高强度钢丝的加工方法，其特征在于：所述钢丝中，c含量为1.2-1.5％，si含量为1.0-1.1％，mn含量为0.5-1.0％，ti含量为0.7-0.9％，al含量为0.1-0.3％，余量由...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤琴，王民，汪兴海，吴清，
申请(专利权)人：如皋富美龙金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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